用于角箱加工的機(jī)床夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種用于角箱加工的機(jī)床夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]角箱作為行車輪機(jī)械傳動(dòng)的部件，是機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)中不可或缺的一個(gè)部件。實(shí)際上來(lái)說(shuō)，角箱是一種角傳動(dòng)箱，因?yàn)樵O(shè)計(jì)空間的限制，因此其基準(zhǔn)安裝面呈90度設(shè)計(jì)，即外輪廓的兩個(gè)呈90度相交的平面為基準(zhǔn)安裝面，因此，在機(jī)床加工時(shí)，常常分兩步加工，即加工一個(gè)基準(zhǔn)安裝面后，再上機(jī)床上再次裝卡，再次加工另一個(gè)與已加工基準(zhǔn)安裝面呈90度相交的加工基準(zhǔn)面。中間需要換模具、換刀具，使得角箱機(jī)械加工時(shí)間的延長(zhǎng)、加工效率的降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種用于角箱加工的機(jī)床夾具，在一個(gè)基準(zhǔn)安裝面加工完畢后，即時(shí)將夾具旋轉(zhuǎn)90度，進(jìn)行加工另一個(gè)基準(zhǔn)安裝面，從而減少加工時(shí)間，提高加工效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于角箱加工的機(jī)床夾具，包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架上的工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面上設(shè)置模具固定底板、主傳動(dòng)軸、主傳動(dòng)軸座，所述主傳動(dòng)軸座固定安裝在工作臺(tái)面上，所述模具固定底板固定在主傳動(dòng)軸上，所述主傳動(dòng)軸安裝在主傳動(dòng)軸座的軸孔中；所述主傳動(dòng)軸座的周部在軸孔的空位處設(shè)置有一個(gè)徑向孔，所述徑向孔從外到內(nèi)依次設(shè)置螺塞、彈簧、彈簧座和鋼球，所述主傳動(dòng)軸的周部對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽在周部相交成90度的位置上設(shè)置有兩個(gè)定位球坑，當(dāng)所述主傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至鋼球進(jìn)入定位球坑時(shí)，模具固定底板上的工件的一個(gè)基準(zhǔn)安裝面處于工作位上，另一個(gè)基準(zhǔn)安裝面處于空位上，當(dāng)所述主傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至鋼球進(jìn)入另一個(gè)定位球坑時(shí)，原處于空位的基準(zhǔn)安裝面換位到工作位，原處于工作位的基準(zhǔn)安裝面換位至空位；所述模具固定底板下側(cè)設(shè)置有限位擋塊，所述工作臺(tái)面設(shè)置有相交成90度的兩個(gè)限位座，所述限位座與定位球坑的位置相適配，所述限位座上設(shè)置有限位螺釘，所述的限位螺釘?shù)念^部設(shè)置有聚氨脂塊。
[0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述模具固定底板與主傳動(dòng)軸間設(shè)置有定位銷釘。如此，可以保持模具固定板與主傳動(dòng)軸的位置精度，保持本實(shí)用新型的機(jī)床夾具精度。
[0007]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型的用于角箱加工的機(jī)床夾具與角箱的兩個(gè)待加工的基準(zhǔn)安裝面相適應(yīng)，有兩個(gè)工作位，主傳動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)換位時(shí)，限位調(diào)節(jié)螺栓來(lái)對(duì)模具固定底板進(jìn)行限位，聚氨脂塊來(lái)抵消模具固定底板的運(yùn)動(dòng)慣性，主傳動(dòng)軸上的限位球坑設(shè)計(jì)在聚氨脂塊收縮與回彈的臨界位置上，當(dāng)模具固定底板壓迫聚氨脂塊到收縮極限位置時(shí)，鋼球落入限位球坑內(nèi)，對(duì)主傳動(dòng)軸進(jìn)行鋼性限位，此時(shí)，可以裝壓模具固定底板，對(duì)角箱一個(gè)待加工的基準(zhǔn)安裝面進(jìn)行加工，加工完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入相交成90度的另一個(gè)工作位，裝壓模具固定底板，對(duì)角箱另一個(gè)待加工的基準(zhǔn)安裝面進(jìn)行加工，本實(shí)用新型的用于角箱加工的機(jī)床夾具在一個(gè)基準(zhǔn)安裝面加工完畢后，即時(shí)將夾具旋轉(zhuǎn)90度，進(jìn)行加工另一個(gè)基準(zhǔn)安裝面，從而減少加工時(shí)間，提高加工效率。聚氨脂塊的安裝，避免了限位擋塊與限位座7的撞擊，保持機(jī)床夾具的定位精度，而定位球坑的設(shè)置，減少了聚氨脂塊的回彈，減少了模具固定底板的往復(fù)，避免了模具固定底板回彈時(shí)對(duì)主傳動(dòng)軸的沖擊，從而減少了無(wú)效工作時(shí)間，使操作者的工作效率得到進(jìn)一步的提尚。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中A的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0012]如圖1和2所示，本實(shí)用新型的用于角箱加工的機(jī)床夾具，包括機(jī)架I和設(shè)置于機(jī)架I上的工作臺(tái)面1，所述工作臺(tái)面2上設(shè)置模具固定底板3、主傳動(dòng)軸4、主傳動(dòng)軸座5，所述主傳動(dòng)軸座5固定安裝在工作臺(tái)面2上，所述模具固定底板3固定在主傳動(dòng)軸4上，所述主傳動(dòng)軸4安裝在主傳動(dòng)軸座5的軸孔中；所述主傳動(dòng)軸座5的周部在軸孔的空位處設(shè)置有一個(gè)徑向孔，所述徑向孔從外到內(nèi)依次設(shè)置螺塞8、彈簧9、彈簧座10和鋼球11，所述主傳動(dòng)軸4的周部對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置環(huán)形凹槽12，所述環(huán)形凹槽12在周部相交成90度的位置上設(shè)置有兩個(gè)定位球坑，當(dāng)所述主傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)至鋼球10進(jìn)入定位球坑時(shí)，模具固定底板上的工件的一個(gè)基準(zhǔn)安裝面處于工作位上，另一個(gè)基準(zhǔn)安裝面處于空位上，當(dāng)所述主傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)至鋼球進(jìn)入另一個(gè)定位球坑時(shí)，原處于空位的基準(zhǔn)安裝面換位到工作位，原處于工作位的基準(zhǔn)安裝面換位至空位；所述模具固定底板3下側(cè)設(shè)置有限位擋塊13，所述工作臺(tái)面2設(shè)置有相交成90度的兩個(gè)限位座7，所述限位座7與定位球坑的位置相適配，所述限位座7上設(shè)置有限位螺釘6，所述的限位螺釘6的頭部設(shè)置有聚氨脂塊。
[0013]本實(shí)用新型的用于角箱加工的機(jī)床夾具與角箱的兩個(gè)待加工的基準(zhǔn)安裝面相適應(yīng)，有兩個(gè)工作位，主傳動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)換位時(shí)，限位調(diào)節(jié)螺栓來(lái)對(duì)模具固定底板進(jìn)行限位，聚氨脂塊來(lái)抵消模具固定底板的運(yùn)動(dòng)慣性，主傳動(dòng)軸上的限位球坑設(shè)計(jì)在聚氨脂塊收縮與回彈的臨界位置上，當(dāng)模具固定底板壓迫聚氨脂塊到收縮極限位置時(shí)，鋼球落入限位球坑內(nèi)，對(duì)主傳動(dòng)軸進(jìn)行鋼性限位，此時(shí)，可以裝壓模具固定底板，對(duì)角箱一個(gè)待加工的基準(zhǔn)安裝面進(jìn)行加工，加工完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入相交成90度的另一個(gè)工作位，裝壓模具固定底板，對(duì)角箱另一個(gè)待加工的基準(zhǔn)安裝面進(jìn)行加工，本實(shí)用新型的用于角箱加工的機(jī)床夾具在一個(gè)基準(zhǔn)安裝面加工完畢后，即時(shí)將夾具旋轉(zhuǎn)90度，進(jìn)行加工另一個(gè)基準(zhǔn)安裝面，從而減少加工時(shí)間，提高加工效率。聚氨脂塊的安裝，避免了限位擋塊與限位座7的撞擊，保持機(jī)床夾具的定位精度，而定位球坑的設(shè)置，減少了聚氨脂塊的回彈，減少了模具固定底板的往復(fù)，避免了模具固定底板回彈時(shí)對(duì)主傳動(dòng)軸的沖擊，從而減少了無(wú)效工作時(shí)間，使操作者的工作效率得到進(jìn)一步的提尚。
[0014]所述模具固定底板3與主傳動(dòng)軸4間設(shè)置有定位銷釘。如此，可以保持模具固定板3與主傳動(dòng)軸4的位置精度，保持本實(shí)用新型的機(jī)床夾具精度。
[0015]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于角箱加工的機(jī)床夾具，其特征在于:包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架上的工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面上設(shè)置模具固定底板、主傳動(dòng)軸、主傳動(dòng)軸座，所述主傳動(dòng)軸座固定安裝在工作臺(tái)面上，所述模具固定底板固定在主傳動(dòng)軸上，所述主傳動(dòng)軸安裝在主傳動(dòng)軸座的軸孔中；所述主傳動(dòng)軸座的周部在軸孔的空位處設(shè)置有一個(gè)徑向孔，所述徑向孔從外到內(nèi)依次設(shè)置螺塞、彈簧、彈簧座和鋼球，所述主傳動(dòng)軸的周部對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽在周部相交成90度的位置上設(shè)置有兩個(gè)定位球坑，當(dāng)所述主傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至鋼球進(jìn)入定位球坑時(shí)，模具固定底板上的工件的一個(gè)基準(zhǔn)安裝面處于工作位上，另一個(gè)基準(zhǔn)安裝面處于空位上，當(dāng)所述主傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至鋼球進(jìn)入另一個(gè)定位球坑時(shí)，原處于空位的基準(zhǔn)安裝面換位到工作位，原處于工作位的基準(zhǔn)安裝面換位至空位；所述模具固定底板下側(cè)設(shè)置有限位擋塊，所述工作臺(tái)面設(shè)置有相交成90度的兩個(gè)限位座，所述限位座與定位球坑的位置相適配，所述限位座上設(shè)置有限位螺釘，所述的限位螺釘?shù)念^部設(shè)置有聚氨脂塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于角箱加工的機(jī)床夾具，其特征在于:所述模具固定底板與主傳動(dòng)軸間設(shè)置有定位銷釘，所述模具固定底板通過(guò)銷釘與主傳動(dòng)軸固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于角箱加工的機(jī)床夾具，包括機(jī)架、工作臺(tái)面，主傳動(dòng)軸座固定在工作臺(tái)面上，模具固定底板固定在主傳動(dòng)軸上，主傳動(dòng)軸安裝在主傳動(dòng)軸座的軸孔中；軸孔的空位處設(shè)置有一個(gè)徑向孔，徑向孔從外到內(nèi)依次設(shè)置螺塞、彈簧、彈簧座和鋼球，主傳動(dòng)軸的周部對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽在周部相交成90度的位置上設(shè)置有兩個(gè)定位球坑，當(dāng)主傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至鋼球進(jìn)入定位球坑時(shí)，模具固定底板上的工件的一個(gè)基準(zhǔn)安裝面處于工作位上；模具固定底板下側(cè)設(shè)置有限位擋塊，工作臺(tái)面設(shè)置有相交成90度的兩個(gè)限位座，限位座與定位球坑的位置相適配，限位座上設(shè)置有限位螺釘，限位螺釘?shù)念^部設(shè)置有聚氨酯塊。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204658008
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520301792
【發(fā)明人】李獻(xiàn)中
【申請(qǐng)人】河南省萬(wàn)隆精密鑄造股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月12日