一種新型基于plc控制的機(jī)加工金屬屑自動(dòng)化收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型基于PLC控制的機(jī)加工金屬肩自動(dòng)化收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，機(jī)加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的金屬肩，由于金屬肩大小不一，非常鋒利，回收一般采用人工收集處理，不僅生產(chǎn)效率低下，也會(huì)對人形成一定的危害?，F(xiàn)有技術(shù)為中國專利公開號(hào)為CN 202984263 U，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種金屬肩再回收裝置，包括粉碎機(jī)進(jìn)料口、粉碎機(jī)、輸送機(jī)進(jìn)料口、輸送機(jī)、壓塊機(jī)進(jìn)料口、金屬肩壓塊機(jī)、壓塊機(jī)出料口和粉碎機(jī)出料口 ；所述粉碎機(jī)進(jìn)料口位于所述粉碎機(jī)的上方，所述粉碎機(jī)位于所述輸送機(jī)進(jìn)料口的上方，所述輸送機(jī)進(jìn)料口與所述粉碎機(jī)出料口位于同一豎直方向，所述粉碎機(jī)出料口包含在所述輸送機(jī)進(jìn)料口之內(nèi)；所述輸送機(jī)最高點(diǎn)位于所述壓塊機(jī)進(jìn)料口上方，所述輸送機(jī)最高點(diǎn)豎直方向包含于所述壓塊機(jī)進(jìn)料口上方，所述輸送機(jī)最高點(diǎn)豎直方向包含于所述壓塊機(jī)進(jìn)料口之內(nèi)；所述壓塊機(jī)進(jìn)料口在所述壓塊機(jī)的上方，所述壓塊機(jī)出料口在所述壓塊機(jī)的下方，但是現(xiàn)有的收集裝置存在著自動(dòng)化程度低，操作控制不便，水分含量高，容易影響再利用，工作穩(wěn)定性差的問題。
[0003]因此，發(fā)明一種新型基于PLC控制的機(jī)加工金屬肩自動(dòng)化收集裝置顯得非常必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種新型基于PLC控制的機(jī)加工金屬肩自動(dòng)化收集裝置，以解決現(xiàn)有的收集裝置存在著自動(dòng)化程度低，操作控制不便，水分含量高，容易影響再利用，工作穩(wěn)定性差的問題。一種新型基于PLC控制的機(jī)加工金屬肩自動(dòng)化收集裝置，包括傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)帶，皮帶輪，擋板，落料斗，熱風(fēng)機(jī)，控制面板，支架，破碎電機(jī)，破碎葉片，篩網(wǎng)，擠壓倉，擠壓裝置，壓力傳感器，傳輸帶，導(dǎo)線和破碎倉，所述的傳動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)帶與皮帶輪相連；所述的擋板安裝在落料斗與傳輸帶之間；所述的熱風(fēng)機(jī)安裝在傳輸帶的外側(cè)；所述的控制面板安裝在支架的上部；所述的破碎電機(jī)安裝在破碎倉的上部；所述的篩網(wǎng)固定在破碎葉片的下部；所述的擠壓倉設(shè)置在篩網(wǎng)的下部；所述的擠壓裝置通過導(dǎo)線與控制面板相連；所述的壓力傳感器設(shè)置在擠壓倉的下部。
[0005]所述的控制面板包括運(yùn)行指示燈，電路板，PLC和顯示屏，所述的指示燈鑲嵌在顯示屏的左側(cè)；所述的電路板安裝在顯示屏的下部；所述的PLC安裝在顯示屏的右側(cè)。
[0006]所述的PLC具體采用三菱FX2N-48型號(hào)的PLC，有利于提高自動(dòng)化程度，工作穩(wěn)定可靠，減少故障率。
[0007]所述的顯示屏具體采用多點(diǎn)電容觸摸屏，抗干擾性好，提供適宜的人機(jī)界面，操作便捷，提高工作效率。
[0008]所述的熱風(fēng)機(jī)具體采用出風(fēng)溫度為100°C至250°C的熱風(fēng)循環(huán)型風(fēng)機(jī)，熱能利用率高，有利于降低金屬肩中的水分，有利于進(jìn)一步的加工利用，提高金屬肩的利用率。
[0009]所述的破碎葉片具體采用寬度為I厘米至5厘米的矩形雙刃硅鋼刀片，硬度高，耐磨好，有利于進(jìn)一步粉碎金屬肩，便于進(jìn)一步擠壓成塊。
[0010]所述的擠壓裝置具體采用輕型液壓金屬擠壓機(jī)，有利于提供足夠的擠壓力，便于加壓成型，便于運(yùn)輸和再利用。
[0011]所述的篩網(wǎng)具體采用網(wǎng)孔直徑為I厘米至5厘米的不銹鋼金屬網(wǎng)，有利于控制金屬肩粉碎程度，便于擠壓成型。
[0012]所述的壓力傳感器具體采用半導(dǎo)體壓電阻型壓力傳感器，成本低，工作穩(wěn)定，有利于控制金屬肩擠壓塊的精確質(zhì)量，便于再利用。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于本實(shí)用新型的一種新型基于PLC控制的機(jī)加工金屬肩自動(dòng)化收集裝置廣泛應(yīng)用于機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]1.本實(shí)用新型PLC的設(shè)置，有利利用提高自動(dòng)化程度，工作穩(wěn)定可靠，減少故障率。
[0015]2.本實(shí)用新型的熱風(fēng)機(jī)的設(shè)置，熱能利用率高，有利于降低金屬肩中的水分，有利于進(jìn)一步的加工利用，提高金屬肩的利用率。
[0016]3.本實(shí)用新型的壓力傳感器的設(shè)置，成本低，工作穩(wěn)定，有利于控制金屬肩擠壓塊的精確質(zhì)量，便于再利用。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1-傳動(dòng)電機(jī)，2-傳動(dòng)帶，3-皮帶輪，4_擋板，5-落料斗，6_熱風(fēng)機(jī)，7_控制面板，71-運(yùn)行指示燈，72-電路板，73-PLC，74-顯示屏，8-支架，9-破碎電機(jī)，10-破碎葉片，11-篩網(wǎng)，12-擠壓倉，13-擠壓裝置，14-壓力傳感器，15-傳輸帶，16-導(dǎo)線，17-破碎倉。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0022]實(shí)施例:
[0023]如附圖1至附圖2所示
[0024]本實(shí)用新型提供一種新型基于PLC控制的機(jī)加工金屬肩自動(dòng)化收集裝置，包括傳動(dòng)電機(jī)1，傳動(dòng)帶2，皮帶輪3，擋板4，落料斗5，熱風(fēng)機(jī)6，控制面板7，支架8，破碎電機(jī)9，破碎葉片10，篩網(wǎng)11，擠壓倉12，擠壓裝置13，壓力傳感器14，傳輸帶15，導(dǎo)線16和破碎倉17，所述的傳動(dòng)電機(jī)I通過傳動(dòng)帶2與皮帶輪3相連；所述的擋板4安裝在落料斗5與傳輸帶15之間；所述的熱風(fēng)機(jī)6安裝在傳輸帶15的外側(cè)；所述的控制面板7安裝在支架8的上部；所述的破碎電機(jī)9安裝在破碎倉17的上部；所述的篩網(wǎng)11固定在破碎葉片10的下部；所述的擠壓倉12設(shè)置在篩網(wǎng)11的下部；所述的擠壓裝置13通過導(dǎo)線16與控制面板7相連；所述的壓力傳感器14設(shè)置在擠壓倉12的下部。
[0025]所述的控制面板7包括運(yùn)行指示燈71，電路板72，PLC73和顯示屏74，所述的指示燈71鑲嵌在顯示屏74的左側(cè)；所述的電路板72安裝在顯示屏74的下部；所述的PLC73安裝在顯示屏74的右側(cè)。
[0026]所述的PLC73具體采用三菱FX2N-48型號(hào)的PLC，有利于提高自動(dòng)化程度，工作穩(wěn)定可靠，減少故障率。
[0027]所述的顯示屏74具體采用多點(diǎn)電容觸摸屏，抗干擾性好，提供適宜的人機(jī)界面，操作便捷，提高工作效率。
[0028]所述的熱風(fēng)機(jī)6具體采用出風(fēng)溫度為100°C至250°C的熱風(fēng)循環(huán)型風(fēng)機(jī)，熱能利用率高，有利于降低金屬肩中的水分，有利于進(jìn)一步的加工利用，提高金屬肩的利用率。
[0029]所述的破碎葉片10具體采用寬度為I厘米至5厘米的矩形雙刃硅鋼刀片，硬度高，耐磨好，有利于進(jìn)一步粉碎金屬肩，便于進(jìn)一步擠壓成塊。
[0030]所述的擠壓裝置13具體采用輕型液壓金屬擠壓機(jī)，有利于提供足夠的擠壓力，便于加壓成型，便于運(yùn)輸和再利用。
[0031]所述的篩網(wǎng)11具體采用網(wǎng)孔直徑為I厘米至5厘米的不銹鋼金屬網(wǎng)，有利于控制金屬肩粉碎程度，便于擠壓成型。
[0032]所述的壓力傳感器14具體采用半導(dǎo)體壓電阻型壓力傳感器，成本低，工作穩(wěn)定，有利于控制金屬肩擠壓塊的精確質(zhì)量，便于再利用。
[0033]工作原理
[0034]本實(shí)用新型采用傳動(dòng)帶2帶動(dòng)傳輸帶15，將落料斗5中的金屬肩傳輸?shù)狡扑閭}，在傳送過程中，由熱風(fēng)機(jī)6加熱烘干，烘干后的金屬肩經(jīng)過破碎后擠壓成塊，在整個(gè)收集過程中，有PLC73作為控制核心控制傳動(dòng)電機(jī)1，熱風(fēng)機(jī)6，破碎電機(jī)9和擠壓裝置13，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制操作，節(jié)省人力，提高效率。
[0035]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型基于PLC控制的機(jī)加工金屬肩自動(dòng)化收集裝置，其特征在于，該新型基于PLC控制的機(jī)加工金屬肩自動(dòng)化收集裝置包括傳動(dòng)電機(jī)(1)，傳動(dòng)帶(2)，皮帶輪(3)，擋板(4)，落料斗(5)，熱風(fēng)機(jī)(6)，控制面板(7)，支架(8)，破碎電機(jī)(9)，破碎葉片(10)，篩網(wǎng)(11)，擠壓倉(12)，擠壓裝置(13)，壓力傳感器(14)，傳輸帶(15)，導(dǎo)線(16)和破碎倉(17)，所述的傳動(dòng)電機(jī)(I)通過傳動(dòng)帶(2)與皮帶輪(3)相連；所述的擋板(4)安裝在落料斗(5)與傳輸帶(15)之間；所述的熱風(fēng)機(jī)(6)安裝在傳輸帶(15)的外側(cè)；所述的控制面板(7)安裝在支架(8)的上部；所述的破碎電機(jī)(9)安裝在破碎倉(17)的上部；所述的篩網(wǎng)(11)固定在破碎葉片(10)的下部；所述的擠壓倉(12)設(shè)置在篩網(wǎng)(11)的下部；所述的擠壓裝置(13)通過導(dǎo)線(16)與控制面板(7)相連；所述的壓力傳感器(14)設(shè)置在擠壓倉(12)的下部。2.如權(quán)利要求1所述的新型基于PLC控制的機(jī)加工金屬肩自動(dòng)化收集裝置，其特征在于，所述的控制面板(7 )包括運(yùn)行指示燈(71)，電路板(72 )，PLC (73 )和顯示屏(74 )，所述的指示燈(71)鑲嵌在顯示屏(74)的左側(cè)；所述的電路板(72)安裝在顯示屏(74)的下部；所述的PLC (73)安裝在顯示屏(74)的右側(cè)。3.如權(quán)利要求2所述的新型基于PLC控制的機(jī)加工金屬肩自動(dòng)化收集裝置，其特征在于，所述的PLC (73)具體采用三菱FX2N-48型號(hào)的PLC。4.如權(quán)利要求2所述的新型基于PLC控制的機(jī)加工金屬肩自動(dòng)化收集裝置，其特征在于，所述的顯示屏(74 )具體采用多點(diǎn)電容觸摸屏。5.如權(quán)利要求1所述的新型基于PLC控制的機(jī)加工金屬肩自動(dòng)化收集裝置，其特征在于，所述的熱風(fēng)機(jī)(6)具體采用出風(fēng)溫度為100°C至250°C的熱風(fēng)循環(huán)型風(fēng)機(jī)。6.如權(quán)利要求1所述的新型基于PLC控制的機(jī)加工金屬肩自動(dòng)化收集裝置，其特征在于，所述的破碎葉片(10)具體采用寬度為I厘米至5厘米的矩形雙刃硅鋼刀片。7.如權(quán)利要求1所述的新型基于PLC控制的機(jī)加工金屬肩自動(dòng)化收集裝置，其特征在于，所述的篩網(wǎng)(11)具體采用網(wǎng)孔直徑為I厘米至5厘米的不銹鋼金屬網(wǎng)。8.如權(quán)利要求1所述的新型基于PLC控制的機(jī)加工金屬肩自動(dòng)化收集裝置，其特征在于，所述的擠壓裝置(13)具體采用輕型液壓金屬擠壓機(jī)。9.如權(quán)利要求1所述的新型基于PLC控制的機(jī)加工金屬肩自動(dòng)化收集裝置，其特征在于，所述的壓力傳感器(14)具體采用半導(dǎo)體壓電阻型壓力傳感器。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型基于PLC控制的機(jī)加工金屬屑自動(dòng)化收集裝置，包括傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)帶，皮帶輪，擋板，落料斗，熱風(fēng)機(jī)，控制面板，支架，破碎電機(jī)，破碎葉片，篩網(wǎng)，擠壓倉，擠壓裝置，壓力傳感器，傳輸帶，導(dǎo)線和破碎倉，所述的傳動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)帶與皮帶輪相連；所述的擋板安裝在落料斗與傳輸帶之間；所述的熱風(fēng)機(jī)安裝在傳輸帶的外側(cè)；所述的控制面板安裝在支架的上部。本實(shí)用新型通過熱風(fēng)機(jī)，PLC，壓力傳感器和篩網(wǎng)設(shè)置，有利于提高金屬屑收集裝置的自動(dòng)化程度，控制穩(wěn)定可靠，操作便捷，降低故障率，降低金屬屑的水分含量，便于再加工利用，便于市場推廣和應(yīng)用。
【IPC分類】B23Q11/00
【公開號(hào)】CN204658073
【申請?zhí)枴緾N201520332094
【發(fā)明人】高東飛
【申請人】天津飛宇幕墻裝飾工程有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月21日