一種生物質(zhì)燃料成型模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)燃料成型模。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃料主要以農(nóng)林加工的廢棄物如木肩、秸桿、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過預處理加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤、油的理想燃料，既能節(jié)約能源，又能減少排放，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，是一種高效、潔凈的可再生能源。
[0003]生物質(zhì)燃料成型是將木肩、秸桿、稻殼、樹皮等生物質(zhì)廢棄物用機械加壓的方法，使原來松散、無定形的原料壓縮成具有一定形狀、密度較大的固體型塊。現(xiàn)有技術(shù)中，通常使用生物質(zhì)燃料成型設(shè)備來壓縮生物質(zhì)原料。如中國專利號“201420588459.3”在2015年3月25日公開了一種多孔螺旋生物質(zhì)燃料飼料成型機，其技術(shù)方案為由電機通過皮帶輪與減速機連接，減速機通過聯(lián)軸器與裝在支撐座內(nèi)的推擠螺桿連接，推擠螺桿通過帶加料斗的機體與多孔高強度耐磨板上的螺旋頭體接觸，多孔高強度耐磨板和多孔基礎(chǔ)模板通過螺栓與機體連接，推擠螺桿的螺距從加料斗端向多孔高強度耐磨板端逐漸變小，推擠螺桿與多孔高強度耐磨板接觸的桿頭為三片式螺旋體，片間的間隔120°，加料斗上端與強磁塊連接，底座通過螺釘與防護罩連接組成。但該專利在實際使用過程中，仍然存在著如下缺陷:一、推擠螺桿擠壓物料時，因高速摩擦產(chǎn)生大量的熱量，導致多孔基礎(chǔ)模板和成型后的物料的溫度較高，如果成型機持續(xù)工作，將導致設(shè)備損壞，存在著較大的安全隱患。二、成型后的生物質(zhì)燃料溫度較高，導致其本身剛性強度較差，且容易散亂。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種生物質(zhì)燃料成型模，本實用新型能夠同時降低成型模工作時的溫度和成型后生物質(zhì)燃料的溫度，防止生物質(zhì)燃料松散。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種生物質(zhì)燃料成型模，其特征在于:包括筒體和多根冷卻水管，所述筒體的軸心線方向上設(shè)置有多個成型通道，多個成型通道呈多環(huán)狀分布；所述的多根冷卻水管呈多環(huán)狀設(shè)置在筒體上，所述冷卻水管與成型通道平行，且任意兩環(huán)狀冷卻水管之間有一環(huán)狀成型通道。
[0007]所述筒體包括進料端和出料端，所述進料端設(shè)置有多個相互連通的出水環(huán)管，所述的多個出水環(huán)管對應(yīng)連接在多個環(huán)狀冷卻水管的一端；所述出料端設(shè)置有多個相互連通的進水環(huán)管，所述的多個進水環(huán)管對應(yīng)連接在多個環(huán)狀冷卻水管的另一端。
[0008]所述進料端的下部設(shè)置有與出水環(huán)管相通的出水口，所述出料端的上部設(shè)置有與進水環(huán)管相通的進水口。
[0009]采用本實用新型的優(yōu)點在于:
[0010]一、本實用新型中，多根冷卻水管呈多環(huán)狀設(shè)置在筒體上，且任意兩環(huán)狀冷卻水管之間有一環(huán)狀成型通道，該結(jié)構(gòu)使得冷卻水對成型模和每一個成型通道內(nèi)的生物質(zhì)燃料的冷卻效果更好，能夠避免成型模溫度過高和防止生物質(zhì)燃料松散，有利于提高生產(chǎn)的安全和成型后生物質(zhì)燃料的緊密性。
[0011]二、本實用新型中，通過多個進水環(huán)管和多個出水環(huán)管連通多根冷卻水管，使得冷卻水能夠同時從出料端向進料端流動，保證成型模和生物質(zhì)燃料的冷卻效果更好。
[0012]三、本實用新型中，進水口設(shè)置在出料端的上部，出水口設(shè)置在進料端的上部，該結(jié)構(gòu)使得冷卻水的流動方向與生物質(zhì)燃料的成型方向相反，對于生物質(zhì)燃料來說，其冷卻力度是逐漸加大的，相當于進一步提升了冷卻效果。另外，該結(jié)構(gòu)還有利于加快冷卻水的流動速度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中的標記為:1、筒體，2、冷卻水管，3、成型通道，4、進料端，5、出料端，6、進水環(huán)管，7、出水環(huán)管，8、進水口，9、出水口。
【具體實施方式】
[0016]一種生物質(zhì)燃料成型模，包括筒體I和多根冷卻水管2，所述筒體I的軸心線方向上設(shè)置有多個成型通道3，多個成型通道3呈多環(huán)狀分布；所述的多根冷卻水管2呈多環(huán)狀設(shè)置在筒體I上，所述冷卻水管2與成型通道3平行，且任意兩環(huán)狀冷卻水管2之間有一環(huán)狀成型通道3。
[0017]本實用新型中，所述筒體I包括進料端4和出料端5，所述進料端4固定連接在成型機的擠壓末端，所述進料端4設(shè)置有多個相互連通的出水環(huán)管7，所述的多個出水環(huán)管7對應(yīng)連接在多個環(huán)狀冷卻水管2的一端；所述出料端5設(shè)置有多個相互連通的進水環(huán)管6，所述的多個進水環(huán)管6對應(yīng)連接在多個環(huán)狀冷卻水管2的另一端。
[0018]本實用新型中，所述的多個進水環(huán)管6與多個出水環(huán)管7對稱設(shè)置在筒體I的兩端。
[0019]本實用新型中，所述成型通道3、冷卻水管2、進水環(huán)管6和出水環(huán)管7均一體成型在筒體I上，防止漏水。
[0020]本實用新型中，所述進料端4的下部設(shè)置有與出水環(huán)管7相通的出水口 9，所述出料端5的上部設(shè)置有與進水環(huán)管6相通的進水口 8，冷卻水從進水口 8進入后，依次通過多根進水環(huán)管6進入多根冷卻水管2，再經(jīng)多根出水環(huán)管7流出。
【主權(quán)項】
1.一種生物質(zhì)燃料成型模，其特征在于:包括筒體(I)和多根冷卻水管(2)，所述筒體(I)的軸心線方向上設(shè)置有多個成型通道(3)，多個成型通道(3)呈多環(huán)狀分布；所述的多根冷卻水管(2)呈多環(huán)狀設(shè)置在筒體(I)上，所述冷卻水管(2)與成型通道(3)平行，且任意兩環(huán)狀冷卻水管(2)之間有一環(huán)狀成型通道(3)。2.如權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料成型模，其特征在于:所述筒體(I)包括進料端(4)和出料端(5)，所述進料端(4)設(shè)置有多個相互連通的出水環(huán)管(7)，所述的多個出水環(huán)管(7)對應(yīng)連接在多個環(huán)狀冷卻水管(2)的一端；所述出料端(5)設(shè)置有多個相互連通的進水環(huán)管(6)，所述的多個進水環(huán)管(6)對應(yīng)連接在多個環(huán)狀冷卻水管(2)的另一端。3.如權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)燃料成型模，其特征在于:所述進料端(4)的下部設(shè)置有與出水環(huán)管(7)相通的出水口(9)，所述出料端(5)的上部設(shè)置有與進水環(huán)管(6)相通的進水口(8)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物質(zhì)燃料成型模，包括筒體和多根冷卻水管，所述筒體的軸心線方向上設(shè)置有多個成型通道，多個成型通道呈多環(huán)狀分布；所述的多根冷卻水管呈多環(huán)狀設(shè)置在筒體上，所述冷卻水管與成型通道平行，且任意兩環(huán)狀冷卻水管之間有一環(huán)狀成型通道。本實用新型能夠同時降低成型模工作時的溫度和成型后生物質(zhì)燃料的溫度，防止生物質(zhì)燃料松散。
【IPC分類】B30B11/22, B30B15/34
【公開號】CN204659021
【申請?zhí)枴緾N201520314153
【發(fā)明人】趙靜雨
【申請人】趙靜雨
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月15日