一種冷軋帶鋼表面清潔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冷軋帶鋼清潔的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷軋帶鋼表面清潔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)冷軋后的帶鋼表面帶有大量的殘留物，主要為軋制油、鐵粉以及松散雜質(zhì)等，這些殘留物的存在對后續(xù)工序帶來不利影響，并導(dǎo)致最終成品質(zhì)量惡化，硅鋼和鍍鋅板等生產(chǎn)過程中對冷軋后的帶鋼表面必須進行清洗。
[0003]清洗工藝一般是包括堿噴洗、堿刷洗、電解清洗、水刷洗、水噴洗等的組合式多級強化清洗。其中，噴洗通過噴管將一定壓力的清洗液或者水噴射到帶鋼表面，依靠這種沖刷作用去除帶鋼表面殘留物或者清洗液；刷洗將一定流量的清洗液和水噴射到刷輥和帶鋼接觸處，依靠刷輥和帶鋼的碾磨作用去除殘留帶鋼表面的污物；電解清洗是通過電感作用，使與電極板對于帶鋼表面發(fā)生析氧或者析氫反應(yīng)，依靠電解產(chǎn)生的氣泡的剝離作用去除帶鋼表面的污物。
[0004]冷軋帶鋼軋制后經(jīng)過目前常用的多級強化清洗能有效去表面殘留的軋制油、鐵粉以及松散雜質(zhì)等，表面清潔度高，獲得良好的清洗效果。但是目前的帶鋼清洗工藝包括堿洗槽、堿刷洗槽、電解槽、水刷槽、水噴洗槽等結(jié)構(gòu)，清洗工序多，清洗段長度長，并要配備多個清洗液循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備投資大；并且為了去除表面附著的、較難去除的軋制油，清洗介質(zhì)采用較為昂貴的堿液通過一些列化學(xué)反應(yīng)去除軋制油，并配備蒸汽加熱裝置加熱堿液以提高化學(xué)反應(yīng)速率使得清洗速度快，這樣使得這種清洗方法生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型專利技術(shù)的目的在于提供一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，采用電阻絲加熱的方法烘烤帶鋼，再布置刷洗和噴洗裝置，提高帶鋼表面質(zhì)量，降低投資成本和生產(chǎn)成本。
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，其特征在于，包括依次設(shè)置的帶鋼烘烤裝置、刷洗裝置和噴洗裝置，所述帶鋼烘烤裝置的外部設(shè)有保溫裝置，所述保溫裝置內(nèi)設(shè)有抽風輸送裝置。
[0007]按上述方案，所述帶鋼烘烤裝置包括電阻絲、電源引腳、接線柱，所述保溫裝置由上下對稱設(shè)置的上殼體和下殼體組成，所述上、下殼體內(nèi)壁均鋪設(shè)保溫層，所述電源引腳分別對稱設(shè)于所述上、下殼體的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述電阻絲兩端分別與電源引腳固定相連，所述接線柱穿進上、下殼體，接線柱的內(nèi)側(cè)端頭與對應(yīng)的電源引腳相連，接線柱的外側(cè)端頭通過電纜與電源相連。
[0008]按上述方案，所述抽風輸送裝置包括風機、管道和風管，所述風管沿所述上、下殼體的頂部軸線安設(shè)，風管的一端穿出上、下殼體的頂部與所述管道相連，所述風機安設(shè)于管道內(nèi)部。
[0009]按上述方案，所述刷洗裝置包括刷洗槽、刷輥、支承輥、密封輥和擠干輥，所述刷洗槽包括刷洗槽體和刷洗槽蓋，所述刷洗槽蓋的一側(cè)與所述刷洗槽體相鉸接，所述密封輥安設(shè)于刷洗槽的進口處，所述擠干輥安設(shè)于刷洗槽的出口處，刷洗槽內(nèi)沿軸向均勻安設(shè)數(shù)對刷輥和支承輥，每對刷輥和支承輥上下對稱安設(shè)，刷洗槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均布數(shù)個噴管。
[0010]按上述方案，所述噴洗裝置包括噴洗槽、噴管和擠干輥，所述噴洗槽包括噴洗槽體和噴洗槽蓋，所述噴洗槽蓋的一側(cè)與所述噴洗槽體相鉸接，所述擠干輥安設(shè)于噴洗槽的出口處，所述噴管均勻安設(shè)于噴洗槽的兩側(cè)內(nèi)壁上。
[0011]按上述方案，還包括夾送鋼輥，所述夾送鋼輥分別設(shè)于所述保溫裝置的兩端。
[0012]按上述方案，所述保溫層為鋪設(shè)于所述上、下殼體內(nèi)壁上的耐火磚。
[0013]本實用新型的有益效果是:1、提供一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，采用電阻絲加熱的方法烘烤帶鋼，使表面軋制油汽化而去除，再布置水刷洗、水噴洗等去除鐵粉以及松散雜質(zhì)，獲得良好的表面質(zhì)量，使得投資成本和生產(chǎn)成本降低，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡化使得維護操作簡單；2、電阻絲加熱烘烤帶鋼代替堿噴洗、堿刷洗、電解清洗等工藝，使得機組污染物排放量少，環(huán)保成本低。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)分布示意圖。
[0015]圖2為本實用新型一個實施例的帶鋼烘烤裝置和保溫裝置的側(cè)視圖。
[0016]圖3為圖2的俯視圖。
[0017]其中:1.電阻絲，2.電源引腳，3.接線柱，4.電纜，5.電源，6.風機，7.管道，8.風管，9.上殼體，10.下殼體，11.刷洗槽體，12.刷洗槽蓋，13.刷輥，14.支承輥，15.密封輥，
16.擠干輥，17.噴管，18.噴洗槽體，19.噴洗槽蓋，20.夾送鋼輥，21.保溫層。
【具體實施方式】
[0018]為更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0019]如圖1所示，一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，包括依次設(shè)置的帶鋼烘烤裝置、刷洗裝置和噴洗裝置，帶鋼烘烤裝置的外部設(shè)有保溫裝置，保溫裝置內(nèi)設(shè)有抽風輸送裝置。
[0020]如圖2-3所示，帶鋼烘烤裝置包括電阻絲1、電源引腳2、接線柱3，保溫裝置由上下對稱設(shè)置的上殼體9和下殼體10組成，上、下殼體內(nèi)壁均鋪設(shè)保溫層21，電源引腳分別對稱設(shè)于上、下殼體的兩側(cè)內(nèi)壁上，電阻絲兩端分別與電源引腳固定相連，接線柱穿進上、下殼體，其內(nèi)側(cè)端頭與對應(yīng)的電源引腳相連，接線柱的外側(cè)端頭通過電纜與電源相連，打開電源開關(guān)后，電流通過電纜、接線柱引到電源引腳，進而電阻絲發(fā)熱產(chǎn)生熱量，直接烘烤帶鋼表面，使軋制油氣化，保溫層可由耐火磚鋪設(shè)而成，起保溫作用防止熱量損失，保溫裝置的兩端分別設(shè)有夾送鋼輥20，夾送鋼棍夾送帶鋼防止帶鋼碰撞電阻絲導(dǎo)致短路。
[0021]抽風輸送裝置包括風機6、管道7和風管8，風管沿上殼體9和下殼體10的頂部軸線安設(shè)，風管的一端穿出上、下殼體的頂部與管道相連，風機安設(shè)于管道內(nèi)部，啟動風機，可將上、下殼體內(nèi)部產(chǎn)生的將汽化后的軋制油排出。
[0022]刷洗裝置包括刷洗槽、刷輥13、支承輥14、密封輥15和擠干輥16，刷洗槽包括刷洗槽體11和刷洗槽蓋12，刷洗槽蓋的一側(cè)與刷洗槽體相鉸接，密封輥安設(shè)于刷洗槽的進口處，防止刷洗槽內(nèi)液體濺出，擠干輥安設(shè)于刷洗槽的出口處，擠干帶鋼表面，防止刷洗水污染噴洗段水質(zhì)，刷洗槽內(nèi)沿軸向均勻安設(shè)數(shù)對刷輥和支承輥，每對刷輥和支承輥上下對稱安設(shè)，刷洗槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均布數(shù)個噴管17，用以噴出清洗介質(zhì)。
[0023]噴洗裝置包括噴洗槽、噴管17和擠干輥16，噴洗槽包括噴洗槽體18和噴洗槽蓋19，噴洗槽蓋的一側(cè)與噴洗槽體相鉸接，擠干輥安設(shè)于噴洗槽的出口處，對帶鋼進行干燥處理，噴管均勻安設(shè)于噴洗槽的兩側(cè)內(nèi)壁上，用以噴出清洗介質(zhì)。
[0024]采用本清潔裝置進行帶鋼清潔的方法，首先使帶鋼烘烤裝置接通電源，接線柱將電流引導(dǎo)到電源引腳，電阻絲通電發(fā)熱，帶鋼沿夾送鋼輥進入上、下殼體的間隙中，電阻絲發(fā)熱產(chǎn)生熱量，直接烘烤帶鋼表面，使帶鋼表面的軋制油汽化，啟動風機，蒸汽通過風管排到大氣中，帶鋼再進入刷洗裝置，刷洗槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均布的數(shù)個噴管噴出熱水，刷輥在熱水作為清洗介質(zhì)的作用下去除帶鋼表面的鐵粉以及松散雜質(zhì)，再通過擠干輥對帶鋼表面進行干燥處理，然后進入噴洗裝置，噴洗槽的兩側(cè)內(nèi)壁上的噴管噴出熱水作為清洗介質(zhì)，進一步清潔帶鋼表面，再通過擠干輥對帶鋼表面進行干燥處理，完成整個清潔操作。
【主權(quán)項】
1.一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，其特征在于，包括依次設(shè)置的帶鋼烘烤裝置、刷洗裝置和噴洗裝置，所述帶鋼烘烤裝置的外部設(shè)有保溫裝置，所述保溫裝置內(nèi)設(shè)有抽風輸送裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，其特征在于，所述帶鋼烘烤裝置包括電阻絲、電源引腳、接線柱，所述保溫裝置由上下對稱設(shè)置的上殼體和下殼體組成，所述上、下殼體內(nèi)壁均鋪設(shè)保溫層，所述電源引腳分別對稱設(shè)于所述上、下殼體的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述電阻絲兩端分別與電源引腳固定相連，所述接線柱穿進上、下殼體，接線柱的內(nèi)側(cè)端頭與對應(yīng)的電源引腳相連，接線柱的外側(cè)端頭通過電纜與電源相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，其特征在于，所述抽風輸送裝置包括風機、管道和風管，所述風管沿所述上、下殼體的頂部軸線安設(shè)，風管的一端穿出上、下殼體的頂部與所述管道相連，所述風機安設(shè)于管道內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，其特征在于，所述刷洗裝置包括刷洗槽、刷輥、支承輥、密封輥和擠干輥，所述刷洗槽包括刷洗槽體和刷洗槽蓋，所述刷洗槽蓋的一側(cè)與所述刷洗槽體相鉸接，所述密封輥安設(shè)于刷洗槽的進口處，所述擠干輥安設(shè)于刷洗槽的出口處，刷洗槽內(nèi)沿軸向均勻安設(shè)數(shù)對刷輥和支承輥，每對刷輥和支承輥上下對稱安設(shè)，刷洗槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均布數(shù)個噴管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，其特征在于，所述噴洗裝置包括噴洗槽、噴管和擠干輥，所述噴洗槽包括噴洗槽體和噴洗槽蓋，所述噴洗槽蓋的一側(cè)與所述噴洗槽體相鉸接，所述擠干輥安設(shè)于噴洗槽的出口處，所述噴管均勻安設(shè)于噴洗槽的兩側(cè)內(nèi)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，其特征在于，還包括夾送鋼輥，所述夾送鋼輥分別設(shè)于所述保溫裝置的兩端。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，其特征在于，所述保溫層為鋪設(shè)于所述上、下殼體內(nèi)壁上的耐火磚。
【專利摘要】本實用新型提出一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，該裝置包括依次設(shè)置的帶鋼烘烤裝置、刷洗裝置和噴洗裝置，帶鋼烘烤裝置的外部設(shè)有保溫裝置，保溫裝置內(nèi)設(shè)有抽風輸送裝置，帶鋼烘烤裝置去除帶鋼表面的軋制油，并通過抽風輸送裝置將蒸汽排到大氣中，帶鋼再進入刷洗裝置，采用水熱作為清洗介質(zhì)，去除帶鋼表面的鐵粉以及松散雜質(zhì)，最后通過噴洗裝置噴出熱水進行再清潔，完成整個帶鋼清潔操作。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，維護簡單，生產(chǎn)和環(huán)保成本低。
【IPC分類】B21B45/02
【公開號】CN204672702
【申請?zhí)枴緾N201520272495
【發(fā)明人】陳海林
【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月29日