一種高效率高精準折彎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械技術領域,具體為一種高效率高精準折彎機。
【背景技術】
[0002]折彎是機械制造領域常用的制造工序,用于將各種折料彎折成具有特定角度的彎部的目標產(chǎn)品,目前,大部分此類產(chǎn)品的制造,通過平刀機完成第一道工序后,后續(xù)的折彎工序完全依靠人工通過人手直接對產(chǎn)品進行折彎,這種制造方式無法形成精確的彎折角度,折彎后彈性形變大,且耗費大量的人力,制造成本高,用時長且工作效率不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效率高精準折彎機,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種高效率高精準折彎機,包括底臺、側(cè)支撐臺、弧度調(diào)控器外柱和壓力柱;所述底臺的左、右兩側(cè)均安裝有側(cè)支撐臺,所述側(cè)支撐臺的頂部安裝有側(cè)氣壓柱外臂,所述側(cè)氣壓柱外臂的頂部設置有氣壓連接口,所述側(cè)氣壓柱外臂的內(nèi)腔連接有側(cè)氣壓柱內(nèi)臂,所述側(cè)氣壓柱內(nèi)臂的頂部安裝有側(cè)壓力塊,所述底臺的底部內(nèi)腔安裝有弧度調(diào)控器外柱,所述弧度調(diào)控器外柱的內(nèi)腔安裝有調(diào)控器內(nèi)柱,所述調(diào)控器內(nèi)柱的頂部安裝有承接板,所述弧度調(diào)控器外柱的外壁安裝有傳動桿,所述傳動桿的底部安裝有升降轉(zhuǎn)盤,所述底臺的頂部中央設有折彎面,所述底臺的正面安裝有弧度量尺,所述底臺的頂部左、右兩側(cè)均安裝有承接柱,所述承接柱的頂部安裝有側(cè)支撐柱,所述側(cè)支撐柱的頂部安裝有橫梁,所述橫梁的底部安裝有連接板,所述連接板的底部安裝有伸縮外柱,所述伸縮外柱的內(nèi)腔連接有伸縮內(nèi)柱,所述伸縮內(nèi)柱的底部安裝有壓力柱固定架,所述壓力柱固定架的內(nèi)壁安裝有壓力柱。
[0005]優(yōu)選的,所述傳動桿的中部安裝有固定軸承。
[0006]優(yōu)選的,所述側(cè)氣壓柱內(nèi)臂的外壁設有刻度條。
[0007]優(yōu)選的,所述壓力柱的底部設有凹形槽,且槽面為弧形圓面。
[0008]優(yōu)選的,所述橫梁的底部左、右兩側(cè)均安裝有固定塊。
[0009]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該高效率高精準折彎機,傳動桿的中部安裝有固定軸承,使得在調(diào)節(jié)刻度時更加省力,側(cè)氣壓柱內(nèi)臂的外壁設有刻度條,可以精確地來調(diào)整或控制氣壓柱的伸縮長度,已達到預定折彎的角度與寬度,壓力柱的底部設有凹形槽,設有多個凹形槽可以起到固定的效果,并且可以進行多個鋼材同時加工,提高了折彎機的工作效率,且槽面為弧形圓面,防止鋼材在折彎的同時產(chǎn)生變形,橫梁的底部左、右兩側(cè)均安裝有固定塊,進一步的加強了折彎機的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為本實用新型壓力柱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I底臺、2側(cè)支撐臺、3側(cè)氣壓柱外臂、4氣壓連接口、5側(cè)氣壓柱內(nèi)臂、6側(cè)壓力塊、7弧度調(diào)控器外柱、8調(diào)控器內(nèi)柱、9承接板、10升降轉(zhuǎn)盤、11固定軸承、12傳動桿、13折彎面、14弧度量尺、15承接柱、16側(cè)支撐柱、17橫梁、18連接板、19伸縮外柱、20伸縮內(nèi)柱、21壓力柱固定架、22壓力柱。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1、圖2和圖3,本實用新型提供一種技術方案:一種高效率高精準折彎機,包括底臺1、側(cè)支撐臺2、弧度調(diào)控器外柱7和壓力柱22 ;底臺I的左、右兩側(cè)均安裝有側(cè)支撐臺2,側(cè)支撐臺2的頂部安裝有側(cè)氣壓柱外臂3,側(cè)氣壓柱外臂3的頂部設置有氣壓連接口 4,側(cè)氣壓柱外臂3的內(nèi)腔連接有側(cè)氣壓柱內(nèi)臂5,側(cè)氣壓柱內(nèi)臂5的外壁設有刻度條,可以精確地來調(diào)整或控制氣壓柱的伸縮長度,已達到預定折彎的角度與寬度,側(cè)氣壓柱內(nèi)臂5的頂部安裝有側(cè)壓力塊6,底臺I的底部內(nèi)腔安裝有弧度調(diào)控器外柱7,弧度調(diào)控器外柱7的內(nèi)腔安裝有調(diào)控器內(nèi)柱8,調(diào)控器內(nèi)柱8的頂部安裝有承接板9,弧度調(diào)控器外柱7的外壁安裝有傳動桿12,傳動桿12的中部安裝有固定軸承11,使得在調(diào)節(jié)刻度時更加省力,傳動桿12的底部安裝有升降轉(zhuǎn)盤10,底臺I的頂部中央設有折彎面13,底臺I的正面安裝有弧度量尺14,底臺I的頂部左、右兩側(cè)均安裝有承接柱15,承接柱15的頂部安裝有側(cè)支撐柱16,側(cè)支撐柱16的頂部安裝有橫梁17,橫梁17的底部左、右兩側(cè)均安裝有固定塊,進一步的加強了折彎機的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性,橫梁17的底部安裝有連接板18,連接板18的底部安裝有伸縮外柱19,伸縮外柱19的內(nèi)腔連接有伸縮內(nèi)柱20,伸縮內(nèi)柱20的底部安裝有壓力柱固定架21,壓力柱固定架21的內(nèi)壁安裝有壓力柱22,壓力柱22的底部設有凹形槽,設有多個凹形槽可以起到固定的效果,并且可以進行多個鋼材同時加工,提高了折彎機的工作效率,且槽面為弧形圓面,防止鋼材在折彎的同時產(chǎn)生變形,使用時,調(diào)整好刻度,將鋼材放置到折彎面13,打開開關即可。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種高效率高精準折彎機,包括底臺(I)、側(cè)支撐臺(2)、弧度調(diào)控器外柱(7)和壓力柱(22);其特征在于:所述底臺(I)的左、右兩側(cè)均安裝有側(cè)支撐臺(2),所述側(cè)支撐臺(2)的頂部安裝有側(cè)氣壓柱外臂(3),所述側(cè)氣壓柱外臂(3)的頂部設置有氣壓連接口(4),所述側(cè)氣壓柱外臂(3)的內(nèi)腔連接有側(cè)氣壓柱內(nèi)臂(5),所述側(cè)氣壓柱內(nèi)臂(5)的頂部安裝有側(cè)壓力塊¢),所述底臺(I)的底部內(nèi)腔安裝有弧度調(diào)控器外柱(7),所述弧度調(diào)控器外柱(7)的內(nèi)腔安裝有調(diào)控器內(nèi)柱(8),所述調(diào)控器內(nèi)柱(8)的頂部安裝有承接板(9),所述弧度調(diào)控器外柱(7)的外壁安裝有傳動桿(12),所述傳動桿(12)的底部安裝有升降轉(zhuǎn)盤(10),所述底臺(I)的頂部中央設有折彎面(13),所述底臺(I)的正面安裝有弧度量尺(14),所述底臺(I)的頂部左、右兩側(cè)均安裝有承接柱(15),所述承接柱(15)的頂部安裝有側(cè)支撐柱(16),所述側(cè)支撐柱(16)的頂部安裝有橫梁(17),所述橫梁(17)的底部安裝有連接板(18),所述連接板(18)的底部安裝有伸縮外柱(19),所述伸縮外柱(19)的內(nèi)腔連接有伸縮內(nèi)柱(20),所述伸縮內(nèi)柱(20)的底部安裝有壓力柱固定架(21),所述壓力柱固定架(21)的內(nèi)壁安裝有壓力柱(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率高精準折彎機,其特征在于:所述傳動桿(12)的中部安裝有固定軸承(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率高精準折彎機,其特征在于:所述側(cè)氣壓柱內(nèi)臂(5)的外壁設有刻度條。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率高精準折彎機,其特征在于:所述壓力柱(22)的底部設有凹形槽,且槽面為弧形圓面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率高精準折彎機,其特征在于:所述橫梁(17)的底部左、右兩側(cè)均安裝有固定塊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效率高精準折彎機,包括底臺、側(cè)支撐臺、弧度調(diào)控器外柱和壓力柱;所述底臺的左、右兩側(cè)均安裝有側(cè)支撐臺,所述底臺的底部內(nèi)腔安裝有弧度調(diào)控器外柱,所述承接柱的頂部安裝有側(cè)支撐柱,所述壓力柱固定架的內(nèi)壁安裝有壓力柱。該高效率高精準折彎機,側(cè)氣壓柱內(nèi)臂的外壁設有刻度條,可以精確地來調(diào)整或控制氣壓柱的伸縮長度,以達到預定折彎的角度與寬度,壓力柱的底部設有凹形槽,設有多個凹形槽可以起到固定的效果,并且可以進行多個鋼材同時加工,提高了折彎機的工作效率,且槽面為弧形圓面,防止鋼材在折彎的同時產(chǎn)生變形。
【IPC分類】B21D7/06
【公開號】CN204672755
【申請?zhí)枴緾N201520293077
【發(fā)明人】楊惠萍
【申請人】楊惠萍
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月3日