電子接線片自動(dòng)沖裁折彎級(jí)進(jìn)模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)化單步雙工位沖裁折彎技術(shù)，具體涉及一種電子接線片自動(dòng)沖裁折彎級(jí)進(jìn)模。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)線連接頭是生活中常見的導(dǎo)線連接件，在其生產(chǎn)過程中需要先進(jìn)行沖裁然后經(jīng)過折彎兩道工序，但這種方式工作流程較多，自動(dòng)化程度不高，工作效率比較低下；為了解決上述問題，本領(lǐng)域從業(yè)技術(shù)人員一直希望設(shè)計(jì)一種能夠?qū)崿F(xiàn)單步雙工位的自動(dòng)化沖裁折彎設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述內(nèi)容，提供一種單步雙工位自動(dòng)化沖裁折彎設(shè)備，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種電子接線片自動(dòng)沖裁折彎級(jí)進(jìn)模。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)內(nèi)容為:
[0005]一種電子接線片自動(dòng)沖裁折彎級(jí)進(jìn)模，包括反頂機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，上下模座通過導(dǎo)柱配合安裝；
[0006]沖裁機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)并列排布在上底板下方的固定板；
[0007]固定板向下設(shè)有若干卸料螺釘，沖裁機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)中的凸模上端并列連接在固定板上，下端分別連接在對(duì)應(yīng)的沖裁壓板和折彎壓板上；所述壓板裝配在卸料螺釘上，并設(shè)有與沖裁凸模、折彎凸模相匹配的導(dǎo)孔；
[0008]沖裁壓板與固定板之間對(duì)應(yīng)設(shè)有橡膠墊塊；折彎壓板與固定板之間的導(dǎo)柱上對(duì)應(yīng)設(shè)有卸料彈簧；
[0009]下模座上方設(shè)有凹模，凹模設(shè)有與沖裁凸模、折彎凸模相對(duì)應(yīng)的沖孔；
[0010]折彎沖孔向下延伸貫穿所對(duì)應(yīng)的下底板；
[0011]沖裁沖孔內(nèi)部配合設(shè)置有頂板，下模座下方對(duì)應(yīng)頂板設(shè)有反頂機(jī)構(gòu)；反頂機(jī)構(gòu)包括通過螺栓固定連接在下模座上的下夾板和通過滑動(dòng)配合設(shè)置在螺栓上的上夾板，上下夾板之間設(shè)有橡膠墊塊；上夾板上方設(shè)有若干滑動(dòng)配合在下模座內(nèi)對(duì)應(yīng)連接頂板的頂桿；下模座下方對(duì)應(yīng)折彎沖孔設(shè)有接料箱。
[0012]凹模由分別對(duì)應(yīng)沖裁機(jī)構(gòu)和折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的兩部分裝配組成；凹模上方兩側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)工件的導(dǎo)板；對(duì)應(yīng)沖裁壓板一端的導(dǎo)板向外延伸，并在兩側(cè)導(dǎo)板之間設(shè)有承料板；
[0013]沖裁壓板和折彎壓板底部設(shè)有與導(dǎo)板相匹配的缺塊。
[0014]頂板兩端向外設(shè)有凸緣，沖裁沖孔內(nèi)部設(shè)有與該凸緣相匹配的滑槽；頂板厚度小于凹模厚度，滑動(dòng)配合在沖裁沖孔內(nèi)部；裝配后的頂板上端面與凹模上表面處于同一水平面。
[0015]沖裁凸模、折彎凸模的長(zhǎng)度分別對(duì)應(yīng)裝配頂板后沖裁沖孔的深度和折彎沖孔的深度。
[0016]固定板與上模座之間設(shè)有墊板，固定板通過螺栓及銷釘配合安裝在上模座上。
[0017]壓板所對(duì)應(yīng)卸料螺釘?shù)锥送ㄟ^螺紋連接在壓板上，上端通過滑動(dòng)配合穿過固定板和上模座內(nèi)部。
[0018]有益效果
[0019]并列布置沖裁和折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，設(shè)置反頂機(jī)構(gòu)將沖裁后的工件重新頂出并嵌入帶料中，隨著工件向前移動(dòng)至折彎?rùn)C(jī)構(gòu)工位，一次沖壓能夠同時(shí)完成沖裁和折彎兩道工序，達(dá)到單步雙工位的效果，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，極大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0020]附圖1為本裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖2為本裝置從中部水平剖開的俯視圖；
[0022]附圖3為本裝置從中部水平剖開的仰視圖；
[0023]附圖4為折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)排列在固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖5為附圖4的主視圖；
[0025]附圖6為反頂機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖7為折彎凸模；
[0027]附圖8為沖裁凸模；
[0028]附圖9為頂板。
[0029]圖中I為上模座，2為導(dǎo)套、3為下模座、4為折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、5為沖裁機(jī)構(gòu)、6為反頂機(jī)構(gòu)、7為凹模、8為折彎凹模、9為沖裁凹模、10為導(dǎo)板、11為折彎沖孔、12為導(dǎo)板固定螺栓、13為承料板、14為銷釘、15為固定板、16為墊板、17為接料箱、41為折彎凸模、42為折彎壓板、43為卸料彈簧、44為折彎壓板卸料螺釘、51為沖裁凸模、52為沖裁壓板、53為橡皮墊塊、54為沖裁壓板卸料螺釘、61為頂板、62為頂桿、63為上夾板、64為反頂機(jī)構(gòu)橡皮墊塊、65為下夾板、66為下夾板固定螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0030]參見圖1-9:一種電子接線片自動(dòng)沖裁折彎級(jí)進(jìn)模，包括反頂機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，上下模座通過導(dǎo)柱配合安裝；
[0031]沖裁機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)并列排布在上底板下方的固定板；
[0032]固定板向下設(shè)有若干卸料螺釘，沖裁機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)中的凸模上端并列連接在固定板上，下端分別連接在對(duì)應(yīng)的沖裁壓板和折彎壓板上；所述壓板裝配在卸料螺釘上，并設(shè)有與沖裁凸模、折彎凸模相匹配的導(dǎo)孔；
[0033]沖裁壓板與固定板之間對(duì)應(yīng)設(shè)橡膠墊塊；折彎壓板與固定板之間的導(dǎo)柱上對(duì)應(yīng)設(shè)有卸料彈簧；這樣可以解決沖裁與折彎過程中兩者的行程不同的問題。
[0034]下模座上方設(shè)有凹模，凹模設(shè)有與沖裁凸模、折彎凸模相對(duì)應(yīng)的沖孔；
[0035]折彎沖孔向下延伸貫穿所對(duì)應(yīng)的下底板；
[0036]沖裁沖孔內(nèi)部配合設(shè)置有頂板，下模座下方對(duì)應(yīng)頂板設(shè)有反頂機(jī)構(gòu)；反頂機(jī)構(gòu)包括通過螺栓固定連接在下模座上的下夾板和通過滑動(dòng)配合設(shè)置在螺栓上的上夾板，上下夾板之間設(shè)有橡膠墊塊；上夾板上方設(shè)有若干滑動(dòng)配合在下底板內(nèi)對(duì)應(yīng)連接頂板的頂桿；下模座下方對(duì)應(yīng)折彎沖孔設(shè)有接料箱。
[0037]反頂機(jī)構(gòu)中的橡膠墊塊與沖裁機(jī)構(gòu)中橡膠墊塊對(duì)應(yīng)，二者行程和彈力匹配，能夠簡(jiǎn)單而可靠實(shí)現(xiàn)反頂，并且由于橡膠墊塊的彈性能量釋放速度慢，不至于將工件頂飛。并且能夠通過螺栓來調(diào)節(jié)橡膠墊塊的預(yù)壓力，以配合不同反頂情況，達(dá)到最佳的工作狀態(tài)。
[0038]凹模由分別對(duì)應(yīng)沖裁機(jī)構(gòu)和折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的兩部分裝配組成；凹模上方兩側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)工件的導(dǎo)板；對(duì)應(yīng)沖裁壓板一端的導(dǎo)板向外延伸，并在兩側(cè)導(dǎo)板之間設(shè)有承料板；
[0039]沖裁壓板和折彎壓板底部設(shè)有與導(dǎo)板相匹配的缺塊。
[0040]頂板兩端向外設(shè)有凸緣，沖裁沖孔內(nèi)部設(shè)有與該凸緣相匹配的滑槽；頂板厚度小于凹模厚度，滑動(dòng)配合在沖裁沖孔內(nèi)部；裝配后的頂板上端面與凹模上表面處于同一水平面。
[0041]沖裁凸模、折彎凸模的長(zhǎng)度分別對(duì)應(yīng)裝配頂板后沖裁沖孔的深度和折彎沖孔的深度。
[0042]固定板與上模座之間設(shè)有墊板，固定板通過螺栓及銷釘配合安裝在上模座上。
[0043]壓板所對(duì)應(yīng)卸料螺釘?shù)锥送ㄟ^螺紋連接在壓板上，上端通過滑動(dòng)配合穿過固定板和上模座內(nèi)部。
[0044]反頂機(jī)構(gòu)將沖裁后的工件頂出凹模并嵌入帶料中，工件隨原料板繼續(xù)向前移動(dòng)至折彎?rùn)C(jī)構(gòu)下方，由于沖裁和折彎?rùn)C(jī)構(gòu)并列布置在同一模座上，隨著沖裁步驟的進(jìn)行折彎?rùn)C(jī)構(gòu)可同步執(zhí)行折彎工序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電子接線片自動(dòng)沖裁折彎級(jí)進(jìn)模，包括反頂機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其特征是:上下模座通過導(dǎo)柱配合安裝； 沖裁機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)并列排布在上模座下方的固定板； 固定板向下設(shè)有若干卸料螺釘，沖裁機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)中的凸模上端并列連接在固定板上，下端分別連接在對(duì)應(yīng)的沖裁壓板和折彎壓板上；所述壓板裝配在卸料螺釘上，并設(shè)有與沖裁凸模、折彎凸模相匹配的導(dǎo)孔； 沖裁壓板與固定板之間對(duì)應(yīng)設(shè)有橡膠墊塊；折彎壓板與固定板之間的導(dǎo)柱上對(duì)應(yīng)設(shè)有卸料彈費(fèi)； 下模座上方設(shè)有凹模，凹模設(shè)有與沖裁凸模、折彎凸模相對(duì)應(yīng)的沖孔； 折彎沖孔向下延伸貫穿所對(duì)應(yīng)的下底板； 沖裁沖孔內(nèi)部配合設(shè)置有頂板，下模座下方對(duì)應(yīng)頂板設(shè)有反頂機(jī)構(gòu)；反頂機(jī)構(gòu)包括通過螺栓固定連接在下模座上的下夾板和通過滑動(dòng)配合設(shè)置在螺栓上的上夾板，上下夾板之間設(shè)有橡膠墊塊；上夾板上方設(shè)有若干滑動(dòng)配合在下模座內(nèi)對(duì)應(yīng)連接頂板的頂桿； 下模座下方對(duì)應(yīng)折彎沖孔設(shè)有接料箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電子接線片自動(dòng)沖裁折彎級(jí)進(jìn)模，其特征是:凹模由分別對(duì)應(yīng)沖裁機(jī)構(gòu)和折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的兩部分裝配組成；凹模上方兩側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)工件的導(dǎo)板；對(duì)應(yīng)沖裁壓板一端的導(dǎo)板向外延伸，并在兩側(cè)導(dǎo)板之間設(shè)有承料板； 沖裁壓板和折彎壓板底部設(shè)有與導(dǎo)板相匹配的缺塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電子接線片自動(dòng)沖裁折彎級(jí)進(jìn)模，其特征是:頂板兩端向外設(shè)有凸緣，沖裁沖孔內(nèi)部設(shè)有與該凸緣相匹配的滑槽；頂板厚度小于凹模厚度，滑動(dòng)配合在沖裁沖孔內(nèi)部；裝配后的頂板上端面與凹模上表面處于同一水平面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電子接線片自動(dòng)沖裁折彎級(jí)進(jìn)模，其特征是:沖裁凸模、折彎凸模的長(zhǎng)度分別對(duì)應(yīng)裝配頂板后沖裁沖孔的深度和折彎沖孔的深度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述電子接線片自動(dòng)沖裁折彎級(jí)進(jìn)模，其特征是:固定板與上模座之間設(shè)有墊板，固定板通過螺栓及銷釘配合安裝在上模座上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述電子接線片自動(dòng)沖裁折彎級(jí)進(jìn)模，其特征是:壓板所對(duì)應(yīng)卸料螺釘?shù)锥送ㄟ^螺紋連接在壓板上，上端通過滑動(dòng)配合穿過固定板和上模座內(nèi)部。
【專利摘要】一種電子接線片自動(dòng)沖裁折彎級(jí)進(jìn)模，包括反頂機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，上下模座通過導(dǎo)柱配合安裝；沖裁機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)并列排布在上底板下方的固定板；沖裁壓板與固定板之間對(duì)應(yīng)設(shè)有橡膠墊塊；沖裁沖孔內(nèi)部配合設(shè)置有頂板，下模座下方對(duì)應(yīng)頂板設(shè)有反頂機(jī)構(gòu)；并列布置沖裁和折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，設(shè)置反頂機(jī)構(gòu)將沖裁后的工件重新頂出并嵌入帶料中，隨著工件向前移動(dòng)至折彎?rùn)C(jī)構(gòu)工位，一次沖壓能夠同時(shí)完成沖裁和折彎兩道工序，達(dá)到單步雙工位的效果，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，極大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號(hào)】CN204672826
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520404784
【發(fā)明人】楊通勝, 馬霄, 任大新, 劉學(xué)軍, 張靜安, 張宗峰, 張珍珍
【申請(qǐng)人】河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日