用于輔助鋼卷包裝的切角剪切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于少無切削金屬機(jī)械加工的特殊的導(dǎo)向裝置領(lǐng)域，具體為一種用于輔助鋼卷包裝的切角剪切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，冷軋成品鋼卷的包裝主要采用半自動(dòng)化操作或人工操作，常規(guī)包裝流程主要包括:安裝內(nèi)外紙制護(hù)角一包裝防銹紙及塑料膜一包裝端部護(hù)板及內(nèi)外周護(hù)板一安裝鋼制內(nèi)外護(hù)角圈一打橫向及縱向捆帶。目前這兩種模式的包裝工藝中，鋼卷的護(hù)角均采用人工放置的方式。然而，包裝工藝中的一個(gè)難點(diǎn)在于:處于鋼卷內(nèi)部一端的帶頭總是不能較好的與鋼卷貼合，會(huì)呈現(xiàn)出“翹起”狀態(tài)，這就給內(nèi)護(hù)角的安裝帶來了較大的困難。目前的常規(guī)做法是靠人工調(diào)整帶頭狀態(tài)，先使帶頭與鋼卷貼合，然后才能安裝內(nèi)護(hù)角，這種操作無疑增加了工作量，造成在工位上耗時(shí)較多，降低了包裝效率，影響了包裝成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種操作簡(jiǎn)單、節(jié)省耗時(shí)、工作效率高的鋼帶包裝輔助設(shè)備，本實(shí)用新型公開了一種用于輔助鋼卷包裝的切角剪切裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:
[0005]一種用于輔助鋼卷包裝的切角剪切裝置，包括底座，底座上設(shè)有導(dǎo)軌，其特征是:還包括移動(dòng)液壓缸和兩個(gè)剪切機(jī)，移動(dòng)液壓缸的缸體固定在底座上，兩個(gè)剪切機(jī)都設(shè)于導(dǎo)軌上且沿導(dǎo)軌移動(dòng)，移動(dòng)液壓缸活塞桿的移動(dòng)方向和剪切機(jī)在導(dǎo)軌上的移動(dòng)方向平行；
[0006]剪切機(jī)包括機(jī)架、導(dǎo)塊、平臺(tái)、定位側(cè)導(dǎo)輥、壓緊塊、下剪刃、上剪刃和下壓液壓缸，
[0007]機(jī)架的底部設(shè)有導(dǎo)塊，導(dǎo)塊嵌入導(dǎo)軌，機(jī)架的中部開有橫槽，所述橫槽處設(shè)有平臺(tái)，平臺(tái)的前端或前后兩端的內(nèi)側(cè)各設(shè)一個(gè)可繞中心軸線滾動(dòng)的定位側(cè)導(dǎo)輥，定位側(cè)導(dǎo)輥的中心軸線和平臺(tái)輸送鋼帶時(shí)的送進(jìn)方向互相垂直，平臺(tái)的正上方設(shè)有壓緊塊，下剪刃固定在平臺(tái)的前端，下剪刃的正上方設(shè)有上剪刃，下剪刃的刃部和上剪刃的刃部互相對(duì)齊，下壓液壓缸的缸體固定在機(jī)架內(nèi)，下壓液壓缸活塞桿的移動(dòng)端分別連接壓緊塊和上剪刃；兩臺(tái)剪切機(jī)以中部橫槽槽口相對(duì)的方式設(shè)于導(dǎo)軌上。
[0008]所述的用于輔助鋼卷包裝的切角剪切裝置，其特征是:還包括拖鏈和廢料導(dǎo)槽，拖鏈的兩端分別連接兩臺(tái)剪切機(jī)的機(jī)架，廢料導(dǎo)槽固定在下剪刃的下方。
[0009]所述的用于輔助鋼卷包裝的切角剪切裝置，其特征是:壓緊塊的底部為向兩腰逐漸向下收縮的等腰梯形。
[0010]本實(shí)用新型使用時(shí)，底座固定在基礎(chǔ)上，兩臺(tái)剪切機(jī)一臺(tái)為操作側(cè)另一臺(tái)為移動(dòng)側(cè)；根據(jù)待剪切的鋼帶的寬度，通過移動(dòng)液壓缸活塞桿的推動(dòng)使兩臺(tái)剪切機(jī)沿導(dǎo)軌移動(dòng)從而調(diào)節(jié)兩臺(tái)剪切機(jī)之間的距離，使鋼帶從兩臺(tái)剪切機(jī)的平臺(tái)之間輸送，平臺(tái)一側(cè)的定位側(cè)導(dǎo)輥起導(dǎo)向和定位作用；帶鋼的帶頭定位完畢后停止前進(jìn)，此時(shí)下壓液壓缸的活塞桿向下移動(dòng)，首先驅(qū)動(dòng)壓緊塊壓緊帶鋼，隨后驅(qū)動(dòng)上剪刃向下移動(dòng)，對(duì)帶鋼的帶頭實(shí)施切角處理；完成切角后的帶鋼如圖所示，如設(shè)有廢料導(dǎo)槽則切下的廢料經(jīng)由廢料導(dǎo)槽倒入廢料收集槽。
[0011]本實(shí)用新型在冷軋帶鋼生產(chǎn)線上增設(shè)了一套切角剪設(shè)備，對(duì)成品帶鋼的帶頭進(jìn)行切角處理，可根據(jù)不同的帶鋼規(guī)格制定相應(yīng)的切角方案，切角后的帶頭在后續(xù)的包裝工序中將不再對(duì)內(nèi)護(hù)角的安裝產(chǎn)生影響，使成品鋼卷的后續(xù)包裝工藝中可以省去人工調(diào)整鋼卷內(nèi)部帶頭狀態(tài)的工序。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:操作簡(jiǎn)單，節(jié)省耗時(shí)，提高了包裝效率，降低了包裝成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型中剪切機(jī)的軸測(cè)圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型中剪切機(jī)的主視圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型中剪切機(jī)的俯視示意圖；
[0017]圖5是使用本實(shí)用新型剪切角后的鋼帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0019]實(shí)施例1
[0020]一種用于輔助鋼卷包裝的切角剪切裝置，包括底座1、移動(dòng)液壓缸2和兩個(gè)剪切機(jī)3，如圖1?圖4所示，具體結(jié)構(gòu)是:
[0021]底座I上設(shè)有導(dǎo)軌11，移動(dòng)液壓缸2的缸體固定在底座I上，兩個(gè)剪切機(jī)3都設(shè)于導(dǎo)軌11上且沿導(dǎo)軌11移動(dòng)，移動(dòng)液壓缸2活塞桿的移動(dòng)方向和剪切機(jī)3在導(dǎo)軌11上的移動(dòng)方向平行；
[0022]剪切機(jī)3如圖2?圖4所示，包括機(jī)架31、導(dǎo)塊311、平臺(tái)32、定位側(cè)導(dǎo)輥321、壓緊塊322、下剪刃331、上剪刃332和下壓液壓缸34，
[0023]機(jī)架31的底部設(shè)有導(dǎo)塊311，導(dǎo)塊311嵌入導(dǎo)軌11，機(jī)架31的中部開有橫槽，所述橫槽處設(shè)有平臺(tái)32，平臺(tái)32前端的內(nèi)側(cè)各設(shè)一個(gè)可繞中心軸線滾動(dòng)的定位側(cè)導(dǎo)輥321，定位側(cè)導(dǎo)輥321的中心軸線和平臺(tái)32輸送鋼帶時(shí)的送進(jìn)方向互相垂直，平臺(tái)32的正上方設(shè)有壓緊塊322，下剪刃331固定在平臺(tái)32的前端，下剪刃331的正上方設(shè)有上剪刃332，下剪刃331的刃部和上剪刃332的刃部互相對(duì)齊，下壓液壓缸34的缸體固定在機(jī)架31內(nèi)，下壓液壓缸34活塞桿的移動(dòng)端分別連接壓緊塊322和上剪刃332 ;兩臺(tái)剪切機(jī)3以中部橫槽槽口相對(duì)的方式設(shè)于導(dǎo)軌11上。
[0024]本實(shí)施例還包括拖鏈4和廢料導(dǎo)槽5，拖鏈4的兩端分別連接兩臺(tái)剪切機(jī)3的機(jī)架31，廢料導(dǎo)槽5固定在下剪刃331的下方。
[0025]本實(shí)施例中，壓緊塊322的底部為向兩腰逐漸向下收縮的等腰梯形。
[0026]本實(shí)施例使用時(shí)，底座I固定在基礎(chǔ)上，兩臺(tái)剪切機(jī)3—臺(tái)為操作側(cè)另一臺(tái)為移動(dòng)側(cè)；根據(jù)待剪切的鋼帶的寬度，通過移動(dòng)液壓缸2活塞桿的推動(dòng)使兩臺(tái)剪切機(jī)3沿導(dǎo)軌11移動(dòng)從而調(diào)節(jié)兩臺(tái)剪切機(jī)3之間的距離，使鋼帶從兩臺(tái)剪切機(jī)3的平臺(tái)32之間輸送，平臺(tái)32 一側(cè)的定位側(cè)導(dǎo)輥321起導(dǎo)向和定位作用；帶鋼10的帶頭定位完畢后停止前進(jìn)，此時(shí)下壓液壓缸34的活塞桿向下移動(dòng)，首先驅(qū)動(dòng)壓緊塊322壓緊帶鋼10，隨后驅(qū)動(dòng)上剪刃332向下移動(dòng)，對(duì)帶鋼10的帶頭實(shí)施切角處理；完成切角后的帶鋼如圖5所示，切下的廢料經(jīng)由廢料導(dǎo)槽5倒入廢料收集槽。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于輔助鋼卷包裝的切角剪切裝置，包括底座(1)，底座(I)上設(shè)有導(dǎo)軌(11)，其特征是:還包括移動(dòng)液壓缸(2)和兩個(gè)剪切機(jī)(3)，移動(dòng)液壓缸(2)的缸體固定在底座(I)上，兩個(gè)剪切機(jī)(3)都設(shè)于導(dǎo)軌(11)上且沿導(dǎo)軌(11)移動(dòng)，移動(dòng)液壓缸(2)活塞桿的移動(dòng)方向和剪切機(jī)⑶在導(dǎo)軌(11)上的移動(dòng)方向平行； 剪切機(jī)(3)包括機(jī)架(31)、導(dǎo)塊(311)、平臺(tái)(32)、定位側(cè)導(dǎo)輥(321)、壓緊塊(322)、下剪刃(331)、上剪刃(332)和下壓液壓缸(34)， 機(jī)架(31)的底部設(shè)有導(dǎo)塊(311)，導(dǎo)塊(311)嵌入導(dǎo)軌(11)，機(jī)架(31)的中部開有橫槽，所述橫槽處設(shè)有平臺(tái)(32)，平臺(tái)(32)的前端或前后兩端的內(nèi)側(cè)各設(shè)一個(gè)可繞中心軸線滾動(dòng)的定位側(cè)導(dǎo)輥(321)，定位側(cè)導(dǎo)輥(321)的中心軸線和平臺(tái)(32)輸送鋼帶時(shí)的送進(jìn)方向互相垂直，平臺(tái)(32)的正上方設(shè)有壓緊塊(322)，下剪刃(331)固定在平臺(tái)(32)的前端，下剪刃(331)的正上方設(shè)有上剪刃(332)，下剪刃(331)的刃部和上剪刃(332)的刃部互相對(duì)齊，下壓液壓缸(34)的缸體固定在機(jī)架(31)內(nèi)，下壓液壓缸(34)活塞桿的移動(dòng)端分別連接壓緊塊(322)和上剪刃(332);兩臺(tái)剪切機(jī)(3)以中部橫槽槽口相對(duì)的方式設(shè)于導(dǎo)軌(II)上。2.如權(quán)利要求1所述的用于輔助鋼卷包裝的切角剪切裝置，其特征是:還包括拖鏈(4)和廢料導(dǎo)槽(5)，拖鏈(4)的兩端分別連接兩臺(tái)剪切機(jī)(3)的機(jī)架(31)，廢料導(dǎo)槽(5)固定在下剪刃(331)的下方。3.如權(quán)利要求1或2所述的用于輔助鋼卷包裝的切角剪切裝置，其特征是:壓緊塊(322)的底部為向兩腰逐漸向下收縮的等腰梯形。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于少無切削金屬機(jī)械加工的特殊的導(dǎo)向裝置領(lǐng)域，具體為一種用于輔助鋼卷包裝的切角剪切裝置。一種用于輔助鋼卷包裝的切角剪切裝置，包括底座(1)，其特征是：還包括移動(dòng)液壓缸(2)和兩個(gè)剪切機(jī)(3)，移動(dòng)液壓缸(2)的缸體固定在底座(1)上，兩個(gè)剪切機(jī)(3)都設(shè)于導(dǎo)軌(11)上且沿導(dǎo)軌(11)移動(dòng)，移動(dòng)液壓缸(2)活塞桿的移動(dòng)方向和剪切機(jī)(3)在導(dǎo)軌(11)上的移動(dòng)方向平行；剪切機(jī)(3)包括機(jī)架(31)、導(dǎo)塊(311)、平臺(tái)(32)、定位側(cè)導(dǎo)輥(321)、壓緊塊(322)、下剪刃(331)、上剪刃(332)和下壓液壓缸(34)。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，節(jié)省耗時(shí)，工作效率高。
【IPC分類】B23D31/00
【公開號(hào)】CN204673051
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520233668
【發(fā)明人】郭守春, 沈先部, 郭軍
【申請(qǐng)人】寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日