一種結(jié)合齒圈鍛造模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種結(jié)合齒圈鍛造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)合齒圈是機(jī)械上使用十分廣泛的零件之一，可以用鑄造、鍛造等方法加工，鑄造的方法做出來的結(jié)合齒圈誤差大，往往需要再加工，經(jīng)濟(jì)性差，且影響工件強(qiáng)度，傳統(tǒng)的鍛造方法加工結(jié)合齒圈，上下模固定不可靠，容易造成零件比較大的加工誤差，因此設(shè)計一種上模和上模固定板固定可靠，下模與下模固定板形成可靠連接，結(jié)合齒圈加工誤差小的結(jié)合齒圈鍛造模具顯得非常必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)加工結(jié)合齒圈需要再加工，經(jīng)濟(jì)性差，影響工件強(qiáng)度，上下模固定不可靠的缺陷，設(shè)計了一種結(jié)合齒圈鍛造模具，上模和上模固定板固定可靠，下模與下模固定板形成可靠連接，結(jié)合齒圈加工誤差小。
[0004]本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種結(jié)合齒圈鍛造模具，:包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、頂桿、螺栓、結(jié)合齒圈，所述上模用所述螺栓與所述上模固定板連接為一個整體，所述下模與所述下模固定板鑲嵌結(jié)合，所述頂桿插入所述下模和所述下模固定板的孔內(nèi)，所述結(jié)合齒圈的毛坯置于所述下模的圓槽內(nèi)。
[0006]所述上模固定板正中間加工成帶有階梯的通孔，所述上模的頂部正中間加工有螺孔，該螺孔軸線與上模固定板中間孔的軸線共線。
[0007]所述下模固定板的中間加工有圓柱形槽，所述下模的外徑與該槽的上下偏差符合過盈配合關(guān)系。
[0008]所述下模和所述下模固定板正中間還加工成通孔，兩者鑲嵌結(jié)合后該孔軸線共線。
[0009]所述下模的正中間底部通孔的上方加工成階梯孔，頂桿上端的頭部嵌入到階梯孔下部直徑較小的孔內(nèi)，且其頭部的高度比階梯孔下部孔的高度小。
[0010]由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]采用上模、下模、上模固定板、下模固定板、頂桿、螺栓相結(jié)合所設(shè)計的結(jié)合齒圈鍛造模具，上模和上模固定板用螺栓連接，固定可靠，下模固定板的中間加工有圓柱形槽，下模的外徑與該槽的上下偏差符合過盈配合關(guān)系，下模嵌入到下模固定板的圓柱形槽內(nèi)，形成可靠連接，下模和下模固定板正中間還加工成通孔，兩者鑲嵌結(jié)合后該孔軸線共線，保證頂桿下方的桿部能夠順暢地從該孔插入，且結(jié)合齒圈加工誤差小，下模的正中間底部通孔的上方加工成階梯孔，保證被加工結(jié)合齒圈中間為一封閉結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)全剖切示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型所加工結(jié)合齒圈全剖切示意圖；
[0014]圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為:1、上模；2、下模；3、上模固定板；4、下模固定板；5、頂桿；6、螺栓；7、結(jié)合齒圈。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]一種結(jié)合齒圈鍛造模具，包括上模1、下模2、上模固定板3、下模固定板4、頂桿5、螺栓6、結(jié)合齒圈7，上模I用螺栓6與上模固定板3連接為一個整體，下模2與下模固定板4鑲嵌結(jié)合，頂桿5插入下模2和下模固定板4的孔內(nèi)，加工時，結(jié)合齒圈7的毛坯置于下模2的圓槽內(nèi)，上模I向下運(yùn)動擠壓毛坯形成所需結(jié)合齒圈7。
[0017]上模固定板3正中間加工成帶有階梯的通孔，上模I的頂部正中間加工有螺孔，安裝時，該孔軸線與上模固定板3中間孔的軸線共線，螺栓6的桿部從上模固定板3中間孔插入，與上模I中間螺孔旋合，其頭部由上模固定板3階梯孔的臺階面支撐，將上模I和上模固定板3固定在一起。
[0018]下模固定板4的中間加工有圓柱形槽，下模2的外徑與該槽的上下偏差符合過盈配合關(guān)系，下模2嵌入到下模固定板4的圓柱形槽內(nèi)，形成可靠連接。
[0019]下模2和下模固定板4正中間還加工成通孔，兩者鑲嵌結(jié)合后該孔軸線共線，保證頂桿5下方的桿部能夠順暢地從該孔插入，且結(jié)合齒圈7加工誤差小。
[0020]下模2的正中間底部通孔的上方加工成階梯孔，頂桿5上端的頭部嵌入到階梯孔下部直徑較小的孔內(nèi)，且其頭部的高度比階梯孔下部孔的高度小，上模I向下運(yùn)動時，其底面與頂桿5的上表面留有一端距離，使得被加工結(jié)合齒圈中間為一封閉結(jié)構(gòu)。
[0021]本實(shí)用新型所公開的結(jié)合齒圈鍛造模具，上模I和上模固定板3用螺栓6連接，固定可靠，下模固定板4的中間加工有圓柱形槽，下模2的外徑與該槽的上下偏差符合過盈配合關(guān)系，下模2嵌入到下模固定板4的圓柱形槽內(nèi)，形成可靠連接，下模2和下模固定板4正中間還加工成通孔，兩者鑲嵌結(jié)合后該孔軸線共線，保證頂桿5下方的桿部能夠順暢地從該孔插入，且結(jié)合齒圈7加工誤差小，下模2的正中間底部通孔的上方加工成階梯孔，保證被加工結(jié)合齒圈中間為一封閉結(jié)構(gòu)。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種結(jié)合齒圈鍛造模具，其特征在于:包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、頂桿、螺栓、結(jié)合齒圈，所述上模用所述螺栓與所述上模固定板連接為一個整體，所述下模與所述下模固定板鑲嵌結(jié)合，所述頂桿插入所述下模和所述下模固定板的孔內(nèi)，所述結(jié)合齒圈的毛坯置于所述下模的圓槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種結(jié)合齒圈鍛造模具，其特征在于:所述上模固定板正中間加工成帶有階梯的通孔，所述上模的頂部正中間加工有螺孔，該螺孔軸線與上模固定板中間孔的軸線共線。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種結(jié)合齒圈鍛造模具，其特征在于:所述下模固定板的中間加工有圓柱形槽，所述下模的外徑與該槽的上下偏差符合過盈配合關(guān)系。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種結(jié)合齒圈鍛造模具，其特征在于:所述下模和所述下模固定板正中間還加工成通孔，兩者鑲嵌結(jié)合后該孔軸線共線。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種結(jié)合齒圈鍛造模具，其特征在于:所述下模的正中間底部通孔的上方加工成階梯孔，頂桿上端的頭部嵌入到階梯孔下部直徑較小的孔內(nèi)，且其頭部的高度比階梯孔下部孔的高度小。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種結(jié)合齒圈鍛造模具，所屬領(lǐng)域?yàn)槟＞咴O(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、頂桿、螺栓、結(jié)合齒圈，上模用螺栓與上模固定板連接為一個整體，下模與下模固定板鑲嵌結(jié)合，頂桿插入下模和下模固定板的孔內(nèi)，加工時，結(jié)合齒圈的毛坯置于下模的圓槽內(nèi)，上模向下運(yùn)動擠壓毛坯形成所需結(jié)合齒圈，本實(shí)用新型所公開的結(jié)合齒圈鍛造模具，上模和上模固定板用螺栓連接，固定可靠，下模嵌入到下模固定板的圓柱形槽內(nèi)，形成可靠連接，下模和下模固定板正中間還加工成通孔，結(jié)合齒圈加工誤差小，下模的正中間底部通孔的上方加工成階梯孔，保證被加工結(jié)合齒圈中間為一封閉結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】B21J13/02
【公開號】CN204685934
【申請?zhí)枴緾N201520227536
【發(fā)明人】楊奎琦
【申請人】昌利鍛造有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月15日