打孔鉆床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種打孔鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]打孔鉆床，是一種機(jī)械打孔的沖壓車(chē)床，廣泛用于對(duì)位置精度要求不高的零部件打孔。這種鉆床打孔精度高，且打孔速度快。但是在打孔過(guò)程中，由于部分零件的鉆孔存在一定的層次，孔徑自上而下變小，因此在打孔時(shí)需要用孔徑不同的鉆頭進(jìn)行分批打孔?，F(xiàn)有的打孔鉆床，都是采用人工換鉆頭進(jìn)行打孔。這一過(guò)程需要人工不斷地更換鉆頭，工作效率低，浪費(fèi)大量的時(shí)間，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工效率低，存在嚴(yán)重不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種打孔鉆床。其解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種打孔鉆床，其特征在于:包括工作臺(tái)、主軸、電機(jī)、變速箱、立柱、底座、鉆頭組合、控制面板。所述鉆頭組合包括一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的母盤(pán)和三個(gè)不同直徑的鉆頭，所述母盤(pán)表面設(shè)置有三個(gè)不同直徑的鉆頭柄孔，所述母盤(pán)內(nèi)嵌于所述主軸，所述三個(gè)鉆頭設(shè)置于母盤(pán)上。所述底座上設(shè)置有所述立柱，所述立柱上設(shè)置有所述電機(jī)，所述變速箱設(shè)置于所述電機(jī)的一側(cè)，所述變速箱外側(cè)表面設(shè)置有所述控制面板，所述主軸位于所述變速箱下方，且所述變速箱與所述主軸在垂直方向上的橫截面呈90°垂直，所述主軸下端口設(shè)置有所述鉆頭組合，所述鉆頭組合正下方設(shè)置有所述工作臺(tái)。
[0004]較佳的，所述三個(gè)不同直徑的鉆頭之間的夾角為120°。
[0005]較佳的，還包括一個(gè)冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括水箱、出水管、水泵，所述出水管是采用防氧化抗腐蝕的橡膠軟管，所述出水管的一端設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述出水管的另一端連接在所述水泵上，所述水泵設(shè)置于所述水箱中，所述水箱焊接于所述立柱的一側(cè)。
[0006]較佳的，還包括弧形夾具，所述弧形夾具內(nèi)壁上設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有所述弧形夾具，所述弧形夾具能夠夾持待鉆孔件。
[0007]較佳的，所述弧形夾具的數(shù)量為1-2個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的鉆頭組合來(lái)選擇適用的鉆頭，設(shè)置一個(gè)冷卻系統(tǒng)來(lái)降低工件的溫度，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了對(duì)工人的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1.變速箱，2.控制面板，3.主軸，4.鉆頭組合，5.工作臺(tái)，6.底座，7.立柱，8.冷卻系統(tǒng)，9.電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種打孔鉆床，其特征在于:包括工作臺(tái)5、主軸3、電機(jī)9、變速箱1、立柱7、底座6、鉆頭組合4、控制面板2。所述鉆頭組合4包括一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的母盤(pán)和三個(gè)不同直徑的鉆頭，所述母盤(pán)表面設(shè)置有三個(gè)不同直徑的鉆頭柄孔，所述母盤(pán)內(nèi)嵌于所述主軸3，所述三個(gè)鉆頭設(shè)置于母盤(pán)上。所述底座6上設(shè)置有所述立柱7，所述立柱7上設(shè)置有所述電機(jī)9，所述變速箱I設(shè)置于所述電機(jī)9的一側(cè)，所述變速箱I外側(cè)表面設(shè)置有所述控制面板2。所述主軸3位于所述變速箱I下方，且所述變速箱I與所述主軸3在垂直方向上的橫截面呈90°垂直。所述主軸3下端口設(shè)置有所述鉆頭組合4，所述鉆頭組合4正下方設(shè)置有所述工作臺(tái)5。
[0013]所述三個(gè)不同直徑的鉆頭之間的夾角為120°。還包括一個(gè)冷卻系統(tǒng)8，所述冷卻系統(tǒng)8包括水箱、出水管、水泵，所述出水管是采用防氧化抗腐蝕的橡膠軟管，所述出水管的一端設(shè)置于所述工作臺(tái)5上，所述出水管的另一端連接在所述水泵上，所述水泵設(shè)置于所述水箱中，所述水箱焊接于所述立柱7的一側(cè)。還包括弧形夾具，所述弧形夾具內(nèi)壁上設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有所述弧形夾具，所述弧形夾具能夠夾持待鉆孔件。所述弧形夾具的數(shù)量為1-2個(gè)。
[0014]工作時(shí):將需要打孔的連桿放置于工作臺(tái)5上，用弧形夾具固定在工作臺(tái)5上，同時(shí)打開(kāi)電源，鉆頭開(kāi)始工作，在第一種直徑的鉆頭完成打孔工作之后，第二種直徑的鉆頭旋轉(zhuǎn)至工作臺(tái)5正上方進(jìn)行打孔工作，依次循環(huán)。同時(shí)，冷卻系統(tǒng)8中的冷卻液會(huì)通過(guò)出水管將工件淋濕，已達(dá)到降溫的效果，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了對(duì)工人的要求。
[0015]以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與裝飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型覆蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種打孔鉆床，其特征在于:包括工作臺(tái)、主軸、電機(jī)、變速箱、立柱、底座、鉆頭組合、控制面板；所述鉆頭組合包括一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的母盤(pán)和三個(gè)不同直徑的鉆頭，所述母盤(pán)表面設(shè)置有三個(gè)不同直徑的鉆頭柄孔，所述母盤(pán)內(nèi)嵌于所述主軸，所述三個(gè)鉆頭設(shè)置于母盤(pán)上；所述底座上設(shè)置有所述立柱；所述立柱上設(shè)置有所述電機(jī)；所述變速箱設(shè)置于所述電機(jī)的一側(cè)；所述變速箱外側(cè)表面設(shè)置有所述控制面板；所述主軸位于所述變速箱下方，且所述變速箱與所述主軸在垂直方向上的橫截面呈90°垂直；所述主軸下端口設(shè)置有所述鉆頭組合，所述鉆頭組合正下方設(shè)置有所述工作臺(tái)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔鉆床，其特征在于:所述三個(gè)不同直徑的鉆頭之間的夾角為120°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔鉆床，其特征在于:還包括一個(gè)冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括水箱、出水管、水泵，所述出水管是采用防氧化抗腐蝕的橡膠軟管，所述出水管的一端設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述出水管的另一端連接在所述水泵上，所述水泵設(shè)置于所述水箱中，所述水箱焊接于所述立柱的一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的打孔鉆床，其特征在于:還包括弧形夾具，所述弧形夾具內(nèi)壁上設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有所述弧形夾具，所述弧形夾具能夠夾持待鉆孔件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打孔鉆床，其特征在于:所述弧形夾具的數(shù)量為1-2個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種打孔鉆床，其特征在于：包括工作臺(tái)、主軸、電機(jī)、變速箱、立柱、底座、鉆頭組合、控制面板，所述底座上設(shè)置有所述立柱，所述立柱上設(shè)置有所述電機(jī)，所述變速箱設(shè)置于所述電機(jī)的一側(cè)，所述變速箱外側(cè)表面設(shè)置有所述控制面板，所述主軸位于所述變速箱下方，且所述變速箱與所述主軸在垂直方向上的橫截面呈90°垂直，所述主軸下端口設(shè)置有所述鉆頭組合，所述鉆頭組合正下方設(shè)置有所述工作臺(tái)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的鉆頭組合來(lái)選擇適用的鉆頭，設(shè)置一個(gè)冷卻系統(tǒng)來(lái)降低工件的溫度，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了對(duì)工人的要求。
【IPC分類(lèi)】B23B39/00, B23Q11/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204686076
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520405406
【發(fā)明人】黃光華, 陳榮發(fā), 劉存扣, 張宏根
【申請(qǐng)人】江蘇萬(wàn)里活塞軸瓦有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月13日