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      一種鉆孔設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):9033722閱讀:135來(lái)源:國(guó)知局
      一種鉆孔設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種鉆孔設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鉆孔設(shè)備是機(jī)械加工制造必不可少的一部分,它不僅鉆孔快捷且操作方便,但是現(xiàn)有的鉆孔設(shè)備不能自主移動(dòng),在鉆孔過程中需要工作人員進(jìn)行對(duì)工件移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)各部位的打孔,每移動(dòng)一次都需要對(duì)工件進(jìn)行定位,非常麻煩,極大的增加了工作人員的工作量,且現(xiàn)有的鉆孔設(shè)備通常只有一個(gè)鉆頭,每次只能鉆一個(gè)孔或只能對(duì)一塊工件進(jìn)行鉆孔,使得加工效率較低。
      [0003]此外,傳統(tǒng)的鉆孔設(shè)備沒有吸塵裝置,由于鉆孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,粉塵不僅會(huì)影響鉆孔精度,而且也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。傳統(tǒng)鉆孔設(shè)備中的工件夾具在裝夾工件時(shí)非常的繁瑣,造成鉆孔不方便,適用性差,鉆孔精度差等問題。
      [0004]因此,有必要對(duì)現(xiàn)有的鉆孔設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),以提高孔的加工效率與加工質(zhì)量,降低環(huán)境污染。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為了克服【背景技術(shù)】中存在的問題,本實(shí)用新型提出了一種鉆孔設(shè)備,通過在一根絲杠上設(shè)置兩段不同旋向的螺紋,分別在這兩段螺紋上安裝鉆孔裝置,使得鉆孔裝置可以同時(shí)在這兩段螺紋上反向運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)兩個(gè)孔或?qū)蓚€(gè)工件同時(shí)進(jìn)行鉆孔加工,并且,在移動(dòng)塊的底端設(shè)置吸塵設(shè)備,吸塵設(shè)備能隨移動(dòng)塊移動(dòng),解決了鉆孔過程中,粉塵影響孔的加工精度以及對(duì)環(huán)境造成污染的問題;通過采用氣動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)工件夾具的工作,降低了工件裝夾的繁瑣程度,使鉆孔更加方便。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:所述的鉆孔設(shè)備主要包括底座1、支架2、絲杠3、定位軸承4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、左旋螺紋6、右旋螺紋7、移動(dòng)塊8、轉(zhuǎn)動(dòng)軸9、鉆孔電機(jī)10、導(dǎo)向套11、鉆桿12、鉆頭13、吸塵裝置14、吸塵槍15、導(dǎo)軌16、夾具17,所述的底座I的兩端設(shè)置有支架2,支架2上通過定位軸承4安裝有絲杠3,所述的絲杠3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5連接,絲杠3上設(shè)置有左旋螺紋6與右旋螺紋7,左旋螺紋6與右旋螺紋7處均安裝有移動(dòng)塊8,移動(dòng)塊8上安裝有導(dǎo)向套11,導(dǎo)向套11上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸9,導(dǎo)向套11與轉(zhuǎn)動(dòng)軸9螺紋連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的上端與鉆孔電機(jī)10連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的下端安裝鉆桿12,鉆桿12的下端安裝有鉆頭13,所述的移動(dòng)塊8的下端安裝有吸塵裝置14,吸塵裝置14上設(shè)置有吸塵槍15,所述的底座I內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌16,導(dǎo)軌16上安裝有夾具17。
      [0007]所述的夾具17主要包括氣動(dòng)裝置18、滑塊19、支撐臺(tái)20、擋板21、活塞桿22,所述的氣動(dòng)裝置18安裝在底座I的前后兩側(cè),滑塊19安裝在底座I內(nèi)的導(dǎo)軌16上,滑塊19通過活塞桿22與氣動(dòng)裝置18連接,滑塊19的上端設(shè)置有支撐臺(tái)20,支撐臺(tái)20的邊部設(shè)置有擋板21。
      [0008]所述的絲杠3的中部為光桿,光桿的最小長(zhǎng)度為移動(dòng)塊8的寬度,且光桿的兩端設(shè)置有擋環(huán)。
      [0009]所述的吸塵槍15的槍筒固定在吸塵裝置14下端的底板上。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0011]1、本實(shí)用新型通過在一根絲杠上設(shè)置兩段不同旋向的螺紋,分別在這兩段螺紋上安裝鉆孔裝置,使得鉆孔裝置可以同時(shí)在這兩段螺紋上反向運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)兩個(gè)孔或?qū)蓚€(gè)工件同時(shí)進(jìn)行鉆孔加工,提高了工件的加工效率。
      [0012]2、通過在移動(dòng)塊的下端安裝吸塵裝置,使吸塵裝置能隨移動(dòng)塊移動(dòng),當(dāng)鉆頭每鉆一個(gè)孔時(shí),吸塵裝置都能及時(shí)的將所產(chǎn)生的粉塵吸走,保證鉆孔精度,且有效的降低粉塵對(duì)環(huán)境的影響。
      [0013]3、采用氣動(dòng)裝置帶動(dòng)夾具對(duì)工件進(jìn)行裝夾,降低了工件裝夾的繁瑣程度,使鉆孔更加方便,結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,操作更加方便。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為夾具在底座上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖中,1-底座、2-支架、3-絲杠、4-定位軸承、5-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6-左旋螺紋、7_右旋螺紋、8-移動(dòng)塊、9-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、10-鉆孔電機(jī)、11-導(dǎo)向套、12-鉆桿、13-鉆頭、14-吸塵裝置、15-吸塵槍、16-導(dǎo)軌、17-夾具、18-氣動(dòng)裝置、19-滑塊、20-支撐臺(tái)、21-擋板、22-活塞桿。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明,以方便技術(shù)人員理解。
      [0018]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型公開了一種鉆孔設(shè)備,其技術(shù)方案為:所述的鉆孔設(shè)備主要包括底座1、支架2、絲杠3、定位軸承4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、左旋螺紋6、右旋螺紋7、移動(dòng)塊8、轉(zhuǎn)動(dòng)軸9、鉆孔電機(jī)10、導(dǎo)向套11、鉆桿12、鉆頭13、吸塵裝置14、吸塵槍15、導(dǎo)軌16、夾具17,所述的底座I的兩端設(shè)置有支架2,支架2上通過定位軸承4安裝有絲杠3,所述的絲杠3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)5為絲杠3的動(dòng)力裝置,可帶動(dòng)絲杠3轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠3上設(shè)置有左旋螺紋6與右旋螺紋7,左旋螺紋6與右旋螺紋7處均安裝有移動(dòng)塊8,左旋螺紋6與右旋螺紋7可使兩塊移動(dòng)塊8向相反方向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了鉆孔設(shè)備自主移動(dòng),從而提高了孔的加工效率,移動(dòng)塊8上安裝有導(dǎo)向套11,導(dǎo)向套11上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸9,導(dǎo)向套11與轉(zhuǎn)動(dòng)軸9螺紋連接,這樣使轉(zhuǎn)動(dòng)軸9既能轉(zhuǎn)動(dòng),又能向下運(yùn)動(dòng);轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的上端與鉆孔電機(jī)10連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的下端安裝鉆桿12,鉆桿12的下端安裝有鉆頭13,所述的移動(dòng)塊8的下端安裝有吸塵裝置14,吸塵裝置14上設(shè)置有吸塵槍15,所述的底座I內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌16,導(dǎo)軌16上安裝有夾具17。
      [0019]所述的夾具17主要包括氣動(dòng)裝置18、滑塊19、支撐臺(tái)20、擋板21、活塞桿22,所述的氣動(dòng)裝置18安裝在底座I的前后兩側(cè),采用氣動(dòng)裝置作為夾具17的動(dòng)力裝置,是由于氣動(dòng)裝置的可靠性高,使用壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便,安裝維護(hù)簡(jiǎn)單,其介質(zhì)為空氣,較之液壓介質(zhì)來(lái)說(shuō)不易燃燒,安全性較高,且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠;滑塊19安裝在底座I內(nèi)的導(dǎo)軌16上,滑塊19通過活塞桿22與氣動(dòng)裝置18連接,滑塊19的上端設(shè)置有支撐臺(tái)20,支撐臺(tái)20的邊部設(shè)置有擋板21,擋板21對(duì)工件起到裝夾固定的作用。
      [0020]所述的絲杠3的中部為光桿,光桿的最小長(zhǎng)度為移動(dòng)塊8的寬度,且光桿的兩端設(shè)置有擋環(huán),設(shè)置一定長(zhǎng)度的光桿,并且在光桿的兩端設(shè)置擋環(huán),可以防止左右兩側(cè)的移動(dòng)塊8發(fā)生碰撞而損壞鉆孔設(shè)備。
      [0021]所述的吸塵槍15的槍筒固定在吸塵裝置14下端的底板上,這樣在孔的加工過程中,吸塵槍15不會(huì)因鉆頭13的轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng),導(dǎo)致吸塵效果不佳。
      [0022]本實(shí)用新型的工作過程:
      [0023]啟動(dòng)氣動(dòng)裝置18拉動(dòng)滑塊19,從而使兩個(gè)支撐臺(tái)20拉開一段距離,然后將工件放置在支撐臺(tái)20上,再使用氣動(dòng)裝置18推動(dòng)滑塊19,利用支撐臺(tái)20邊部設(shè)置的擋板21將工件夾緊,工件固定好后,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5,驅(qū)動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)絲杠3轉(zhuǎn)動(dòng),由于絲杠3上設(shè)置有左旋螺紋6與右旋螺紋7,這樣可以使移動(dòng)塊8雙向運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)鉆頭13的位置調(diào)節(jié),調(diào)整好鉆頭13的位置后,使鉆孔電機(jī)10正轉(zhuǎn),鉆孔電機(jī)10帶動(dòng)鉆桿12向下運(yùn)動(dòng)與高速轉(zhuǎn)動(dòng),鉆桿12帶動(dòng)鉆頭13高速旋轉(zhuǎn),當(dāng)鉆頭13到達(dá)工件表面,就開始對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工,在孔的加工過程中,啟動(dòng)吸塵裝置14,通過吸塵槍15將孔加工產(chǎn)生的粉塵吸走,避免粉塵影響孔的加工精度,待工件完成孔加工后,使鉆孔電機(jī)10反轉(zhuǎn),將鉆頭提起離開工件,然后,再啟動(dòng)氣動(dòng)裝置18將兩個(gè)支撐臺(tái)20拉開一段距離,取下工件。
      [0024]本實(shí)用新型通過在一根絲杠上設(shè)置兩段不同旋向的螺紋,分別在這兩段螺紋上安裝鉆孔裝置,使得鉆孔裝置可以同時(shí)在這兩段螺紋上反向運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)兩個(gè)孔或?qū)蓚€(gè)工件同時(shí)進(jìn)行鉆孔加工,提高了工件的加工效率;通過在移動(dòng)塊的下端安裝吸塵裝置,使吸塵裝置能隨移動(dòng)塊移動(dòng),當(dāng)鉆頭每鉆一個(gè)孔時(shí),吸塵裝置都能及時(shí)的將所產(chǎn)生的粉塵吸走,保證鉆孔精度,且有效的降低粉塵對(duì)環(huán)境的影響;采用氣動(dòng)裝置帶動(dòng)夾具對(duì)工件進(jìn)行裝夾,降低了工件裝夾的繁瑣程度,使鉆孔更加方便,結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,操作更加方便。
      [0025]最后說(shuō)明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變,而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鉆孔設(shè)備,其特征在于:所述的鉆孔設(shè)備主要包括底座、支架、絲杠、定位軸承、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、左旋螺紋、右旋螺紋、移動(dòng)塊、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、鉆孔電機(jī)、導(dǎo)向套、鉆桿、鉆頭、吸塵裝置、吸塵槍、導(dǎo)軌、夾具,所述的底座的兩端設(shè)置有支架,支架上通過定位軸承安裝有絲杠,所述的絲杠與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,絲杠上設(shè)置有左旋螺紋與右旋螺紋,左旋螺紋與右旋螺紋處均安裝有移動(dòng)塊,移動(dòng)塊上安裝有導(dǎo)向套,導(dǎo)向套上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,導(dǎo)向套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸螺紋連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端與鉆孔電機(jī)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端安裝鉆桿,鉆桿的下端安裝有鉆頭,所述的移動(dòng)塊的下端安裝有吸塵裝置,吸塵裝置上設(shè)置有吸塵槍,所述的底座內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上安裝有夾具。2.如權(quán)利要求1所述的一種鉆孔設(shè)備,其特征在于:所述的夾具主要包括氣動(dòng)裝置、滑塊、支撐臺(tái)、擋板、活塞桿,所述的氣動(dòng)裝置安裝在底座的前后兩側(cè),滑塊安裝在底座內(nèi)的導(dǎo)軌上,滑塊通過活塞桿與氣動(dòng)裝置連接,滑塊的上端設(shè)置有支撐臺(tái),支撐臺(tái)的邊部設(shè)置有擋板。3.如權(quán)利要求1所述的一種鉆孔設(shè)備,其特征在于:所述的絲杠的中部為光桿,光桿的最小長(zhǎng)度為移動(dòng)塊的寬度,且光桿的兩端設(shè)置有擋環(huán)。4.如權(quán)利要求1所述的一種鉆孔設(shè)備,其特征在于:所述的吸塵槍的槍筒固定在吸塵裝置下端的底板上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鉆孔設(shè)備,屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,所述的鉆孔設(shè)備主要包括底座、支架、絲杠、定位軸承、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、左旋螺紋、右旋螺紋、移動(dòng)塊、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、鉆孔電機(jī)、導(dǎo)向套、鉆桿、鉆頭、吸塵裝置、吸塵槍、導(dǎo)軌、夾具;本實(shí)用新型通過在一根絲杠上設(shè)置兩段不同旋向的螺紋,分別在這兩段螺紋上安裝鉆孔裝置,使得鉆孔裝置可以同時(shí)在這兩段螺紋上反向運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)兩個(gè)孔或?qū)蓚€(gè)工件同時(shí)進(jìn)行鉆孔加工,提高了孔的加工效率,并且,在移動(dòng)塊的底端設(shè)置吸塵設(shè)備,吸塵設(shè)備能隨移動(dòng)塊移動(dòng),解決了鉆孔過程中,粉塵影響孔的加工精度,造成環(huán)境的污染的問題;通過采用氣動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)工件夾具的工作,降低了工件裝夾的繁瑣程度。
      【IPC分類】B23B39/16, B23Q11/00, B23B47/20, B23B47/00, B23Q3/08
      【公開號(hào)】CN204686083
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520384481
      【發(fā)明人】黃力剛, 張宏閣, 李永飚, 曲令晉, 邰鑫, 鄭建欣
      【申請(qǐng)人】河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
      【公開日】2015年10月7日
      【申請(qǐng)日】2015年6月8日
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