一種鋼材焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接裝置，特別涉及一種鋼材焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼材焊接時常用的焊接裝置為電焊。電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現(xiàn)的一種焊接操作。由于在長時間操作情況下，電流不斷流入電焊的夾持部，因此，電焊夾持部會形成高溫，而大部分電焊的握持部為塑膠材質(zhì)，目的是與夾持部絕緣，保證安全。但是，由于夾持部高溫傳導至握持部，導致塑膠材質(zhì)升溫變形，因此需要不斷更換，從而影響工作效率?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了解決上述問題，通常采用導熱性較差的材料來制成握持部，但是其價格較高，提高了握持部制造成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種安全可靠，隔熱性能較強，能夠有效提升焊接效率的鋼材焊接裝置。
[0004]具體技術(shù)方案如下:一種鋼材焊接裝置，包括夾持部和握持部，握持部設(shè)置在夾持部后端，所述握持部包括手柄部，套管和鎖緊件，所述夾持部后端具有延伸部，所述套管套設(shè)在延伸部上，所述手柄部套設(shè)在套管上，所述延伸部上設(shè)有多個固定孔，所述套管上設(shè)有第一鎖孔，所述手柄部上設(shè)有第二鎖孔，所述鎖緊件可穿設(shè)于固定孔、第一鎖孔和第二鎖孔中，所述手柄部外表面設(shè)有波紋部，手柄部內(nèi)表面與套管之間設(shè)有隔熱層，所述延伸部下方設(shè)有壓桿。
[0005]以下為本實用新型的附屬技術(shù)方案。
[0006]作為優(yōu)先方案，所述套管由金屬材料制成，所述手柄部由塑膠材料制成。
[0007]作為優(yōu)先方案，所述隔熱層由防火棉或玻璃纖維制成。
[0008]作為優(yōu)先方案，所述延伸部、套管和手柄部均為中空管體。
[0009]作為優(yōu)先方案，所述多個固定孔沿延伸部所在軸線方向依次排列。
[0010]作為優(yōu)先方案，所述固定孔、第一鎖孔和第二鎖孔均為螺紋孔，所述鎖緊件為螺栓。
[0011]本實用新型的技術(shù)效果:本實用新型的鋼材焊接裝置通過設(shè)置隔熱層能夠大幅降低夾持部熱量傳導至握持部，通過減小操作者與握持部的接觸面積，避免操作者燙傷，保證使用安全性；此外，鋼材焊接裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例的鋼材焊接裝置的示意圖。
[0013]圖2是本實用新型實施例的鋼材焊接裝置的分解圖。
[0014]圖3是本實用新型實施例的鋼材焊接裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0016]如圖1至圖3所示，本實施例的鋼材焊接裝置包括夾持部I和握持部2，握持部2設(shè)置在夾持部I后端，操作者可用手握住握持部2，從而操作焊接裝置。所述握持部2包括手柄部21，套管22和鎖緊件23，所述夾持部I后端具有延伸部11，所述套管22套設(shè)在延伸部11上，所述手柄部21套設(shè)在套管22上。通過套管22可防止手柄部21損壞。所述延伸部11上設(shè)有多個固定孔111，所述套管22上設(shè)有第一鎖孔221，所述手柄部21上設(shè)有第二鎖孔211，所述鎖緊件23可穿設(shè)于固定孔111、第一鎖孔221和第二鎖孔211中，從而將套管22和手柄部21固定在延伸部11上。通過設(shè)置多個固定孔111，可調(diào)節(jié)手柄部21相對于延伸部11的位置。所述手柄部21外表面設(shè)有波紋部24，手柄部21內(nèi)表面與套管22之間設(shè)有隔熱層3，通過設(shè)置波紋部24可減小操作者手部與手柄部21的接觸面積，避免操作者因高溫而燙傷；通過設(shè)置隔熱層3，可有效降低熱量傳遞到手柄部21上。所述延伸部11下方設(shè)有壓桿4，便于夾持焊條。
[0017]如圖1至圖3所示，進一步的，所述套管22由金屬材料制成，本實施例中，套管22由不銹鋼制成，從而在鎖緊件23鎖緊后，防止手柄部21被壓迫損壞。的所述手柄部21由塑膠材料制成，從而降低鋼材焊接裝置的制造成本。所述隔熱層3由防火棉或玻璃纖維制成，通過采用導熱性較差的材料，減少熱量傳遞到手柄部21。所述延伸部21、套管22和手柄部21均為中空管體，從而便于生成制造。所述多個固定孔111沿延伸部11所在軸線方向依次排列，本實施例中，固定孔111有三個。若需要調(diào)整手柄部21與夾持部I的距離，只需將鎖緊件23穿設(shè)于不同的固定孔即可，從而可滿足不同操作者的使用方式。所述固定孔111、第一鎖孔221和第二鎖孔211均為螺紋孔，所述鎖緊件23為螺栓，螺紋孔和螺栓便于生成制造，從而可降低鋼材焊接裝置的裝配難度和成本。
[0018]本實施例的鋼材焊接裝置通過設(shè)置隔熱層能夠大幅降低夾持部熱量傳導至握持部，通過減小操作者與握持部的接觸面積，避免操作者燙傷，保證使用安全性；此外，鋼材焊接裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低。需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼材焊接裝置，包括夾持部和握持部，握持部設(shè)置在夾持部后端，其特征在于:所述握持部包括手柄部，套管和鎖緊件，所述夾持部后端具有延伸部，所述套管套設(shè)在延伸部上，所述手柄部套設(shè)在套管上，所述延伸部上設(shè)有多個固定孔，所述套管上設(shè)有第一鎖孔，所述手柄部上設(shè)有第二鎖孔，所述鎖緊件可穿設(shè)于固定孔、第一鎖孔和第二鎖孔中，所述手柄部外表面設(shè)有波紋部，手柄部內(nèi)表面與套管之間設(shè)有隔熱層，所述延伸部下方設(shè)有壓桿。2.如權(quán)利要求1所述的鋼材焊接裝置，其特征在于:所述套管由金屬材料制成，所述手柄部由塑膠材料制成。3.如權(quán)利要求2所述的鋼材焊接裝置，其特征在于:所述隔熱層由防火棉或玻璃纖維制成。4.如權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的鋼材焊接裝置，其特征在于:所述延伸部、套管和手柄部均為中空管體。5.如權(quán)利要求4所述的鋼材焊接裝置，其特征在于:所述多個固定孔沿延伸部所在軸線方向依次排列。6.如權(quán)利要求5所述的鋼材焊接裝置，其特征在于:所述固定孔、第一鎖孔和第二鎖孔均為螺紋孔，所述鎖緊件為螺栓。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼材焊接裝置，包括夾持部和握持部，握持部設(shè)置在夾持部后端，所述握持部包括手柄部，套管和鎖緊件，所述夾持部后端具有延伸部，所述套管套設(shè)在延伸部上，所述手柄部套設(shè)在套管上，所述延伸部上設(shè)有多個固定孔，所述套管上設(shè)有第一鎖孔，所述手柄部上設(shè)有第二鎖孔，所述鎖緊件可穿設(shè)于固定孔、第一鎖孔和第二鎖孔中，所述手柄部外表面設(shè)有波紋部，手柄部內(nèi)表面與套管之間設(shè)有隔熱層，所述延伸部下方設(shè)有壓桿。本實用新型的鋼材焊接裝置通過設(shè)置隔熱層能夠大幅降低夾持部熱量傳導至握持部，通過減小操作者與握持部的接觸面積，避免操作者燙傷，保證使用安全性；此外，鋼材焊接裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低。
【IPC分類】B23K9/28
【公開號】CN204686258
【申請?zhí)枴緾N201520314229
【發(fā)明人】王彬
【申請人】重慶大安重型鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月15日