一種鋼管軋輥道上的氣水噴霧冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于鋼管的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管軋輥道上的氣水噴霧冷 卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 控制冷卻技術(shù)是軋鋼生產(chǎn)中十分重要的一項(xiàng)技術(shù)，它通過(guò)控制軋后鋼材的冷卻速 度和路徑來(lái)改善鋼材的組織和性能，以獲得良好的綜合機(jī)械性能。在線加速冷卻大致分為 冷床上實(shí)施的加速冷卻和輥道上的加速冷卻，冷床上實(shí)施的加速冷卻為鋼管經(jīng)過(guò)定、減徑 軋機(jī)后，須經(jīng)過(guò)多個(gè)冷床進(jìn)行空冷，為了提高冷卻效果，常在冷床的側(cè)面設(shè)置冷風(fēng)機(jī)或主要 采用在冷床上方對(duì)鋼管實(shí)施單側(cè)噴水，此方法存在冷卻散熱較差，均勻性能不易控制，冷卻 設(shè)備較大的缺點(diǎn)，導(dǎo)致鋼管力學(xué)性能偏低，抗拉屈服強(qiáng)度偏低，不合格率達(dá)到10% ;輥道上 的加速冷卻要求鋼管在冷床上自身有一定的旋轉(zhuǎn)效果，對(duì)冷床的結(jié)構(gòu)和控制鋼管的移動(dòng)速 率與冷卻能力相吻合。由于控制冷卻技術(shù)的應(yīng)用，各種冷卻設(shè)備及裝置不斷出現(xiàn)，在一定的 范圍內(nèi)，鋼管的質(zhì)量得到了提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是用來(lái)提高鋼管力學(xué)性能，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效果較好 的氣水噴霧冷卻裝置。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
[0005] -種鋼管軋輥道上的氣水噴霧冷卻裝置，包括鋼管軋輥機(jī)，在鋼管軋輥機(jī)后臺(tái)導(dǎo) 槽處設(shè)置支架，支架的懸臂梁設(shè)置在鋼管軋輥機(jī)出爐鋼管胚處的冷床上方，懸臂梁的下方 設(shè)置有與懸臂梁以活動(dòng)連接的鋼板托架，鋼板托架上安裝有至少兩個(gè)進(jìn)口的噴頭，噴頭上 連接有水管和氣管。
[0006] 所述支架的立柱與懸臂梁之間設(shè)置有斜拉筋。
[0007] 所述氣管安裝在水管的上方。
[0008] 所述水管與噴頭、氣管與噴頭之間的連接均采用軟管連接。
[0009] 所述鋼板托架上安裝的噴頭與噴頭之間的間隔為600mm。
[0010] 所述水管和氣管的外圍設(shè)置有隔離鋼板。
[0011] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，乳制線上冷卻效率較高，支架與連接噴頭的鋼板 之間由原來(lái)的焊接替換為螺栓連接，避免了鋼板或支架由于高溫的變形造成支架或鋼板的 損壞，但是實(shí)施措施后通過(guò)在軋機(jī)后臺(tái)導(dǎo)槽處強(qiáng)冷及冷床上空增加氣水噴霧裝置來(lái)均勻強(qiáng) 制冷卻鋼管使其力學(xué)提高，使其合格率提高；控氣、水主管的上下設(shè)置提高了氣路系統(tǒng)的使 用壽命，冷后，鋼管的屈服強(qiáng)度平均提升約40Mpa，有效緩解屈服強(qiáng)度偏低態(tài)勢(shì)，解決了屈服 強(qiáng)度低的質(zhì)量問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0013] 圖2為本實(shí)用新型在車間分布的局部俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 如圖1、圖2所示，一種鋼管軋輥道上的氣水噴霧冷卻裝置，包括鋼管軋輥機(jī)12,在 鋼管軋輥機(jī)后臺(tái)導(dǎo)槽處設(shè)置支架，支架的懸臂梁13設(shè)置在鋼管軋輥機(jī)出爐鋼管胚處的冷 床8上方，支架的立柱11與懸臂梁之間設(shè)置有斜拉筋1，斜拉筋增強(qiáng)了支架的牢固性能。懸 臂梁的下方設(shè)置有與懸臂梁以活動(dòng)連接的鋼板托架2,可以用螺栓連接，此設(shè)計(jì)避免了懸臂 梁熱脹冷縮時(shí)對(duì)鋼板托架的影響或者鋼板托架熱脹冷縮時(shí)對(duì)懸臂梁的影響；若懸臂梁與鋼 板托架之間采用焊接，在熱脹冷縮時(shí)，兩部件容易發(fā)生漲裂。鋼板托架上安裝有兩個(gè)進(jìn)口的 噴頭6,噴頭與噴頭之間的間隔為600mm。噴頭上連接有水管3和氣管4,水管與噴頭、氣管 與噴頭之間的連接均采用軟管5連接。由于氣管的溫度較高，水管溫度相對(duì)較低，為了增加 水管與氣管系統(tǒng)的使用壽命，將氣管安裝在水管的上方。水管和氣管的外圍設(shè)置有隔離鋼 板14 〇
[0015] 本裝置的工作過(guò)程如下：鋼管胚7從鋼管軋輥機(jī)出爐鋼管胚處進(jìn)入到安裝在冷床 地平面9的冷床上，打開水管和氣管的閥門10,因冷床的齒板面為可變角度，從噴頭處噴出 的水氣就會(huì)對(duì)鋼管胚的表面進(jìn)行全部的噴淋，噴頭與噴頭之間的間隔最好為600_，這樣不 僅能達(dá)到最佳的冷卻效果，還能節(jié)約水與氣的資源，避免資源的浪費(fèi)。
[0016] 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
[0017] 本實(shí)驗(yàn)結(jié)果是在生產(chǎn)Q345B鋼管時(shí)，隨機(jī)抽取100根鋼管，使用同一測(cè)量機(jī)器進(jìn)行 測(cè)量的平均結(jié)果。
[0018]表 1
[0020] 由表1可以看出，實(shí)用本裝置之后，鋼管的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率與使用本 裝置前相比，都有了明顯的提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋼管軋輥道上的氣水噴霧冷卻裝置，包括鋼管軋輥機(jī)，其特征在于：在鋼管軋 輥機(jī)后臺(tái)導(dǎo)槽處設(shè)置支架，支架的懸臂梁設(shè)置在鋼管軋輥機(jī)出爐鋼管胚處的冷床上方，懸 臂梁的下方設(shè)置有與懸臂梁以活動(dòng)連接的鋼板托架，鋼板托架上安裝有至少兩個(gè)進(jìn)口的噴 頭，噴頭上連接有水管和氣管。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管軋輥道上的氣水噴霧冷卻裝置，其特征在于：所述支架 的立柱與懸臂梁之間設(shè)置有斜拉筋。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼管軋輥道上的氣水噴霧冷卻裝置，其特征在于：所述 氣管安裝在水管的上方。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管軋輥道上的氣水噴霧冷卻裝置，其特征在于：所述水管 與噴頭、氣管與噴頭之間的連接均采用軟管連接。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管軋輥道上的氣水噴霧冷卻裝置，其特征在于：所述鋼板 托架上安裝的噴頭與噴頭之間的間隔為600mm。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管軋輥道上的氣水噴霧冷卻裝置，其特征在于：所述水管 和氣管的外圍設(shè)置有隔離鋼板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種鋼管軋輥道上的氣水噴霧冷卻裝置，包括鋼管軋輥機(jī)，在鋼管軋輥機(jī)后臺(tái)導(dǎo)槽處設(shè)置支架，支架的懸臂梁設(shè)置在鋼管軋輥機(jī)出爐鋼管胚處的冷床上方，懸臂梁的下方設(shè)置有與懸臂梁以活動(dòng)連接的鋼板托架，鋼板托架上安裝有至少兩個(gè)進(jìn)口的噴頭，噴頭上連接有水管和氣管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，軋制線上冷卻效率較高，支架與連接噴頭的鋼板之間由原來(lái)的焊接替換為螺栓連接，避免了鋼板或支架由于高溫的變形造成支架或鋼板的損壞，但是實(shí)施措施后通過(guò)在軋機(jī)后臺(tái)導(dǎo)槽處強(qiáng)冷及冷床上空增加氣水噴霧裝置來(lái)均勻強(qiáng)制冷卻鋼管使其力學(xué)提高，使其合格率提高。
【IPC分類】B21B45/02
【公開號(hào)】CN204700062
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520309169
【發(fā)明人】武振華, 黃偉, 余德海, 牟同政, 李慶中, 李峰, 段永增, 未文志, 楊尚林, 馬騰, 劉于飛, 崔文彬
【申請(qǐng)人】林州鳳寶管業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日