一種無廢料排樣沖孔切斷級進模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沖壓落料模具，特別是一種無廢料排樣沖孔切斷級進模。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料金屬或非金屬加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具俗稱冷沖模。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。加工如圖3所示的零件，現(xiàn)有的沖制辦法是送一次條料，沖制一個零件，同時沖制后的條料還留下搭邊，材料利用率不尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，而提供一種同時沖制四個零件，并且無沖制搭邊的無廢料排樣沖孔切斷級進模。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種無廢料排樣沖孔切斷級進模，其包括框架上模座、下模座、凹模和落料凸模；上模座與下模座通過導(dǎo)向柱導(dǎo)向合模，導(dǎo)向柱的下部安裝于下模座，并與下模座過盈配合，導(dǎo)向柱的上部通過導(dǎo)向套與上模座相連接；上模座下端面從上到下依次連接墊板、凸模固定板、卸料橡膠和卸料板，凸模固定板固定前后兩組長孔凸模和圓孔凸模，落料凸模固定在上模座的下端面、凸模固定板的后方；凹模固定在下模座上端面，凹模上端面兩側(cè)連接導(dǎo)料板，凸模固定板連接側(cè)刀，側(cè)刀位于卸料板的一側(cè)、長孔凸模的前方。
[0005]本實用新型進一步的技術(shù)方案是:所述的凸模固定板左側(cè)固定前后兩組長孔凸模和圓孔凸模，其右側(cè)也固定前后兩組長孔凸模和圓孔凸模，凸模固定板連接兩把側(cè)刀，兩把側(cè)刀分別位于卸料板的兩側(cè)、長孔凸模的前方，凸模固定板還連接中間切斷凸模，中間切斷凸模與側(cè)刀平行位于兩側(cè)刀的中間，中間切斷凸模與側(cè)刀的長度相當。
[0006]本實用新型進一步的技術(shù)方案是:所述的導(dǎo)料板的下端面還連接托料板，托料板上端面與凹模上端面齊平。
[0007]本實用新型進一步的技術(shù)方案是:所述的導(dǎo)料板設(shè)有止口。
[0008]本實用新型進一步的技術(shù)方案是:所述的落料凸模的寬度與零件的寬度相當，側(cè)刀的長度與零件的兩倍寬度相當。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下特點:
[0010]1、上模部分每下行一次，能沖制四個零件，大幅提高生產(chǎn)效率。
[0011]2、采用本實用新型，條料不會留下搭邊，提高材料利用率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的主視圖；
[0013]圖2為本實用新型下模部分的俯視圖；
[0014]圖3為加工零件示意圖；
[0015]圖4為本實用新型排樣示意圖；
[0016]圖5為圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0018]實施例1
[0019]如圖1、圖2所示，一種無廢料排樣沖孔切斷級進模，其包括框架上模座1、下模座15、凹模14和落料凸模3 ;上模座I與下模座15通過導(dǎo)向柱9導(dǎo)向合模，導(dǎo)向柱9的下部安裝于下模座15，并與下模座15過盈配合，導(dǎo)向柱9的上部通過導(dǎo)向套7與上模座I相連接；上模座I下端面從上到下依次連接墊板2、凸模固定板6、卸料橡膠10和卸料板12，凸模固定板6左側(cè)固定前后兩組長孔凸模8和圓孔凸模5，其右側(cè)也固定前后兩組長孔凸模8和圓孔凸模5，凸模固定板6還連接兩把側(cè)刀11，兩把側(cè)刀11分別位于卸料板12的兩側(cè)、長孔凸模8的前方，凸模固定板6同時連接中間切斷凸模4，中間切斷凸模4與側(cè)刀11平行位于兩側(cè)刀11的中間，中間切斷凸模4與側(cè)刀11的長度相當，落料凸模3的寬度與零件的寬度相當，側(cè)刀11的長度與零件的兩倍寬度相當，導(dǎo)料板13設(shè)有止口 131，其下端面還連接托料板16，托料板16上端面與凹模14上端面齊平，位于進料方向，起到托料的作用。
[0020]本實用新型的工作原理和使用方法是:由于本產(chǎn)品批量較大，為了提高產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，采用少廢料沖裁，并排二列，每列二個零件，一次沖裁加工四件產(chǎn)品。首先，操作者送進條料，利用托料板16和導(dǎo)料板13保證條料直線運動，導(dǎo)料板13上的止口 131檔住條料，上模部分下行，彈性卸料機構(gòu)(彈性卸料機構(gòu)由凸模固定板6、卸料橡膠10和卸料板12組成)壓緊條料，有利沖裁，二邊側(cè)刀11沖出送料步距，送料步距為兩倍零件的寬度，即24mm，中間切斷凸模4切斷條料，同時保證產(chǎn)品的長度48mm，將條料分成二列。上模部分上行，上模彈性卸料機構(gòu)卸料。其次，再送進條料，在完成上述沖裁任務(wù)的同時，沖出產(chǎn)品上的四個長孔和四個圓孔。然后，又送進條料，完成上述全部沖裁工作，同時落料凸模3將產(chǎn)品切斷，即兩件產(chǎn)品從凹模14的落料孔排出，另兩件產(chǎn)品留在凹模14的上端面，且遠離進料方向，上模部分上行。最后，送進條料，上模部分下行，彈性卸料機構(gòu)壓緊條料，同時完成沖出送料步距、切斷條料、沖出四個長孔、沖出四個圓孔、切斷產(chǎn)品工序，同時條料把上次留在凹模14上端面的兩件產(chǎn)品推入卸料區(qū)，上模部分上行，進入下一個循環(huán)。
[0021]本實用新型實際上是提供了一種提高沖制效率，提高材料利用率的無廢料排樣沖孔切斷級進模的構(gòu)思，并提供了解決問題的具體結(jié)構(gòu)及做法。
【主權(quán)項】
1.一種無廢料排樣沖孔切斷級進模，其包括框架上模座(I )、下模座(15)、凹模(14)和落料凸模(3);上模座(I)與下模座(15)通過導(dǎo)向柱(9)導(dǎo)向合模，導(dǎo)向柱(9)的下部安裝于下模座(15)，并與下模座(15)過盈配合，導(dǎo)向柱(9)的上部通過導(dǎo)向套(7)與上模座(I)相連接；上模座(I)下端面從上到下依次連接墊板(2)、凸模固定板(6)、卸料橡膠(10)和卸料板(12)，凸模固定板(6)固定前后兩組長孔凸模(8)和圓孔凸模(5)，落料凸模(3)固定在上模座(I)的下端面、凸模固定板(6)的后方；凹模(14)固定在下模座(15)上端面，凹模(14)上端面兩側(cè)連接導(dǎo)料板(13)，其特征在于:凸模固定板(6)連接側(cè)刀(11)，側(cè)刀(11)位于卸料板(12)的一側(cè)、長孔凸模(8)的前方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無廢料排樣沖孔切斷級進模，其特征是:所述的凸模固定板(6)左側(cè)固定前后兩組長孔凸模(8)和圓孔凸模(5)，其右側(cè)也固定前后兩組長孔凸模(8)和圓孔凸模(5)，凸模固定板(6)連接兩把側(cè)刀(11)，兩把側(cè)刀(11)分別位于卸料板(12)的兩側(cè)、長孔凸模(8)的前方，凸模固定板(6)還連接中間切斷凸模(4)，中間切斷凸模(4)與側(cè)刀(11)平行位于兩側(cè)刀(11)的中間，中間切斷凸模(4)與側(cè)刀(11)的長度相當。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種無廢料排樣沖孔切斷級進模，其特征是:所述的導(dǎo)料板(13)的下端面還連接托料板(16)，托料板(16)上端面與凹模(14)上端面齊平。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種無廢料排樣沖孔切斷級進模，其特征是:所述的導(dǎo)料板(13)設(shè)有止口(131)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種無廢料排樣沖孔切斷級進模，其特征是:所述的落料凸模(3)的寬度與零件的寬度相當，側(cè)刀(11)的長度與零件的兩倍寬度相當。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無廢料排樣沖孔切斷級進模，其特征是:所述的導(dǎo)料板(13)設(shè)有止口(131)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無廢料排樣沖孔切斷級進模，其特征是:所述的落料凸模(3)的寬度與零件的寬度相當，側(cè)刀(11)的長度與零件的兩倍寬度相當。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無廢料排樣沖孔切斷級進模，其特征是:所述的落料凸模(3)的寬度與零件的寬度相當，側(cè)刀(11)的長度與零件的兩倍寬度相當。
【專利摘要】本實用新型公開了一種無廢料排樣沖孔切斷級進模，其包括框架上模座、下模座、凹模和落料凸模；上模座與下模座通過導(dǎo)向柱導(dǎo)向合模，導(dǎo)向柱的下部安裝于下模座，并與下模座過盈配合，導(dǎo)向柱的上部通過導(dǎo)向套與上模座相連接；上模座下端面從上到下依次連接墊板、凸模固定板、卸料橡膠和卸料板，凸模固定板固定前后兩組長孔凸模和圓孔凸模，落料凸模固定在上模座的下端面、凸模固定板的后方；凹模固定在下模座上端面，凹模上端面兩側(cè)連接導(dǎo)料板，凸模固定板連接兩側(cè)刀，兩側(cè)刀位于卸料板的兩側(cè)、長孔凸模的前方。本實用新型具同時沖制四個零件，并且無沖制搭邊，大幅提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN204700162
【申請?zhí)枴緾N201520404978
【發(fā)明人】文建平
【申請人】衡陽財經(jīng)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月12日