一種凍盤成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種凍盤成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的凍盤成型都是采用人工在凍盤成型模具上操作，其成型過程包括:人工上料，將凍盤待成型板置于成型模具上；人工折邊，將成型壓板壓在待成型板之上并依次對待成型板的四周進(jìn)行折邊，形成槽狀的凍盤。這里的成型壓板包括一主壓板和四側(cè)壓板，該四側(cè)壓板分別鉸接于該主壓板的四側(cè)，成型壓板壓在待成型板之上時，主壓板對應(yīng)壓在凍盤的槽底面，四側(cè)板經(jīng)人工施壓壓在凍盤的槽四側(cè)面使形成槽狀。這種凍盤制造方法制造效率低，制造過程需要人工參與，浪費過多勞力成本，不夠自動化。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種凍盤成型機(jī)，其克服了【背景技術(shù)】中所述的現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種凍盤成型機(jī)，所述凍盤為槽狀，該成型機(jī)包括一升降臺、一成型模具、一沖壓板、四折角頭、一下壓主缸、四成型缸和四折角缸，所述凍盤成型模具置于升降臺上，所述成型模具的形狀與該凍盤的容置空間形狀相同并具有頂面和四側(cè)面，所述沖壓板具有主壓板和四鉸接于主壓板的側(cè)壓板，所述主壓板對應(yīng)位于成型模具的頂面正上方并與下壓主缸連接，所述四側(cè)壓板分別一一對應(yīng)地位于成型模具的四側(cè)面正上方并分別與四成型缸一一對應(yīng)連接，所述四折角頭設(shè)于成型模具之四個角位置之外的對應(yīng)處并分別與四折角缸一一對應(yīng)連接。
[0006]一實施例之中:所述四側(cè)壓板分別與所述四成型缸--對應(yīng)鉸接。
[0007]一實施例之中:所述凍盤為長方形槽狀，所述成型模具的四側(cè)面分為一對長側(cè)面和一對短側(cè)面，所述沖壓板的四側(cè)壓板分為對應(yīng)于該對長側(cè)面的長側(cè)壓板和對應(yīng)于該對短側(cè)面的短側(cè)壓板。
[0008]一實施例之中:所述折角頭具有對應(yīng)成型模具兩兩側(cè)面相交之折角形狀的內(nèi)凹壓角。
[0009]一實施例之中:所述升降臺與一升降驅(qū)動裝置連接，該升降驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)和傳動絲桿，所述傳動絲桿的一端與驅(qū)動電機(jī)傳動連接，另一端與升降臺連接。
[0010]一實施例之中:所述升降臺與一升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)于升降臺下方兩對角位置的導(dǎo)桿。
[0011]一實施例之中:所述下壓主缸和四成型缸都沿豎直方向驅(qū)動運動，所述四折角缸沿水平方向驅(qū)動運動。
[0012]一實施例之中:還包括一上料感應(yīng)裝置，該上料感應(yīng)裝置能信號驅(qū)動該下壓主缸動作。
[0013]本技術(shù)方案與【背景技術(shù)】相比，它具有如下優(yōu)點:
[0014]本實用新型發(fā)明了一種凍盤成型機(jī)，通過該凍盤成型機(jī)對凍盤進(jìn)行自動加工制造，提高了凍盤制造效率，省去了過多的人工勞力，降低了制造成本。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]圖1繪示了本實用新型所述的一種凍盤成型機(jī)的剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]查閱圖1，一種凍盤成型機(jī)，所述凍盤100為槽狀，該成型機(jī)包括一升降臺10、一成型模具(圖中未示出)、一沖壓板20、四折角頭30、一下壓主缸40、四成型缸50、四折角缸60和一上料感應(yīng)裝置(圖中未示出)。
[0018]所述凍盤成型模具置于升降臺10上，所述成型模具的形狀與該凍盤100的容置空間形狀相同并具有頂面和四側(cè)面，所述沖壓板20具有主壓板21和四鉸接于主壓板21的側(cè)壓板22，所述主壓板21對應(yīng)位于成型模具的頂面正上方并與下壓主缸40連接，所述四側(cè)壓板22分別一一對應(yīng)地位于成型模具的四側(cè)面正上方并分別與四成型缸50 —一對應(yīng)連接，所述四折角頭30設(shè)于成型模具之四個角位置之外的對應(yīng)處并分別與四折角缸60—一對應(yīng)連接。所述四側(cè)壓板22分別與所述四成型缸50—一對應(yīng)鉸接。所述下壓主缸40和四成型缸50都沿豎直方向驅(qū)動運動，所述四折角缸60沿水平方向驅(qū)動運動。所述上料感應(yīng)裝置能信號驅(qū)動該下壓主缸40動作。
[0019]本實施例中，所述凍盤100為長方形槽狀，所述成型模具的四側(cè)面分為一對長側(cè)面和一對短側(cè)面，所述沖壓板20的四側(cè)壓板22分為對應(yīng)于該對長側(cè)面的長側(cè)壓板和對應(yīng)于該對短側(cè)面的短側(cè)壓板。所述折角頭30具有對應(yīng)成型模具兩兩側(cè)面相交之折角形狀的內(nèi)凹壓角。
[0020]所述升降臺10與一升降驅(qū)動裝置70連接，該升降驅(qū)動裝置70包括驅(qū)動電機(jī)71和傳動絲桿72，所述傳動絲桿72的一端與驅(qū)動電機(jī)71傳動連接，另一端與升降臺10連接。所述升降臺10與一升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)80連接，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)80包括設(shè)于升降臺10下方兩對角位置的導(dǎo)桿。
[0021]通過本實施例所述的凍盤成型機(jī)進(jìn)行凍盤制作的過程為，首先由人工將待成型板置于成型模具上，上料感應(yīng)裝置感應(yīng)到待成型板已置于成型模具上并發(fā)出控制信號以驅(qū)動下壓主缸40下行，下壓主缸40下行并帶動沖壓板20壓向待成型板之上使沖壓板20的主壓板21對應(yīng)壓向成型模具的底面之上(此時的待成型板位于成型模具與沖壓板之間)，長側(cè)壓板對應(yīng)成型模具的長側(cè)面之上，短側(cè)壓板對應(yīng)成型模具的短側(cè)面之上；然后驅(qū)動成型缸50下行并帶動短側(cè)壓板轉(zhuǎn)動壓向成型模具的短側(cè)面，使長方形槽狀凍盤100的一對短側(cè)板成型；再驅(qū)動成型缸50下行并帶動長側(cè)壓板轉(zhuǎn)動壓向成型模具的長側(cè)面，使長方形槽狀凍盤100的一對長側(cè)板成型；成型后，驅(qū)動四成型缸50回程；驅(qū)動四個折角缸60水平前行并帶動折角頭30壓向成型模具的四角并使折角頭30的內(nèi)凹壓角對齊成型模具的折角，使槽狀凍盤100的四個角成型；最后驅(qū)動下壓主缸40和四折角缸60回程，完成凍盤的整個成型步驟。
[0022]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種凍盤成型機(jī)，所述凍盤為槽狀，其特征在于:該成型機(jī)包括一升降臺、一成型模具、一沖壓板、四折角頭、一下壓主缸、四成型缸和四折角缸，所述凍盤成型模具置于升降臺上，所述成型模具的形狀與該凍盤的容置空間形狀相同并具有頂面和四側(cè)面，所述沖壓板具有主壓板和四鉸接于主壓板的側(cè)壓板，所述主壓板對應(yīng)位于成型模具的頂面正上方并與下壓主缸連接，所述四側(cè)壓板分別一一對應(yīng)地位于成型模具的四側(cè)面正上方并分別與四成型缸一一對應(yīng)連接，所述四折角頭設(shè)于成型模具之四個角位置之外的對應(yīng)處并分別與四折角缸——對應(yīng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凍盤成型機(jī)，其特征在于:所述四側(cè)壓板分別與所述四成型缸——對應(yīng)鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種凍盤成型機(jī)，其特征在于:所述凍盤為長方形槽狀，所述成型模具的四側(cè)面分為一對長側(cè)面和一對短側(cè)面，所述沖壓板的四側(cè)壓板分為對應(yīng)于該對長側(cè)面的長側(cè)壓板和對應(yīng)于該對短側(cè)面的短側(cè)壓板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凍盤成型機(jī)，其特征在于:所述折角頭具有對應(yīng)成型模具兩兩側(cè)面相交之折角形狀的內(nèi)凹壓角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凍盤成型機(jī)，其特征在于:所述升降臺與一升降驅(qū)動裝置連接，該升降驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)和傳動絲桿，所述傳動絲桿的一端與驅(qū)動電機(jī)傳動連接，另一端與升降臺連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種凍盤成型機(jī)，其特征在于:所述升降臺與一升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)于升降臺下方兩對角位置的導(dǎo)桿。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凍盤成型機(jī)，其特征在于:所述下壓主缸和四成型缸都沿豎直方向驅(qū)動運動，所述四折角缸沿水平方向驅(qū)動運動。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凍盤成型機(jī)，其特征在于:還包括一上料感應(yīng)裝置，該上料感應(yīng)裝置能信號驅(qū)動該下壓主缸動作。
【專利摘要】本實用新型公開了一種凍盤成型機(jī)，所述凍盤為槽狀，該成型機(jī)包括一升降臺、一成型模具、一沖壓板、四折角頭、一下壓主缸、四成型缸和四折角缸，凍盤成型模具置于升降臺上，成型模具的形狀與該凍盤的容置空間形狀相同并具有頂面和四側(cè)面，沖壓板具有主壓板和四鉸接于主壓板的側(cè)壓板，主壓板對應(yīng)位于成型模具的頂面正上方并與下壓主缸連接，四側(cè)壓板分別一一對應(yīng)地位于成型模具的四側(cè)面正上方并分別與四成型缸一一對應(yīng)連接，四折角頭設(shè)于成型模具之四個角位置之外的對應(yīng)處并分別與四折角缸一一對應(yīng)連接；通過該凍盤成型機(jī)對凍盤進(jìn)行自動加工，制造，提高了凍盤制造效率，省去了過多的人工勞力，降低了制造成本。
【IPC分類】B21D35/00
【公開號】CN204710962
【申請?zhí)枴緾N201520226501
【發(fā)明人】蔡偉欽
【申請人】福建海山重工有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年4月15日