一種帶下料道的雙倒角機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種帶下料道的雙倒角機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，軸承套倒角工序利用車床單面倒角，加工完一面后，拆下進(jìn)行另一面倒角；這樣的加工方式由于工序比較多，裝拆麻煩，浪費(fèi)了很多工時(shí)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶下料道的雙倒角機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，通過雙面同時(shí)倒角，有效的簡化倒角工序，節(jié)省加工工時(shí)，提高了工作效率。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種帶下料道的雙倒角機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有導(dǎo)軌安裝架、夾緊裝置、控制面板和工作臺(tái)，所述導(dǎo)軌安裝架上安裝有導(dǎo)軌、第一液壓缸和第二液壓缸，所述導(dǎo)軌上安裝有第一基座和第二基座，所述第一基座和第二基座上均安裝有倒角裝置；所述夾緊裝置包括安裝在機(jī)架上的夾緊底座，所述夾緊底座上安裝有夾緊板，所述夾緊板上安裝有夾緊桿，所述夾緊桿與汽缸相連；所述倒角裝置包括分別安裝在第一基座和第二基座上的第一刀架和第二刀架；所述第一刀架通過第一同步帶與第一電機(jī)連接，所述第二刀架通過第二同步帶與第二電機(jī)連接；所述機(jī)架上還開設(shè)有下料道和排肩道；所述第一液壓缸與第一基座連接，所述第二液壓缸與第二基座連接；所述控制面板分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)、汽缸、第一液壓缸、第二液壓缸連接。
[0006]所述控制面板上安裝有警示燈。
[0007]所述機(jī)架上還安裝有防護(hù)罩。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，通過雙面同時(shí)倒角，有效的簡化倒角工序，節(jié)省加工工時(shí)，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為機(jī)架的的后視圖。
[0011]圖3為夾緊裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
[0013]如圖1一3所示的一種帶下料道的雙倒角機(jī)，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I上安裝有導(dǎo)軌安裝架2、夾緊裝置3、控制面板4和工作臺(tái)28，所述導(dǎo)軌安裝架2上安裝有導(dǎo)軌5、第一液壓缸6和第二液壓缸7，所述導(dǎo)軌5上安裝有第一基座8和第二基座9，所述第一基座8和第二基座9上均安裝有倒角裝置10 ;所述夾緊裝置3包括安裝在機(jī)架I上的夾緊底座12，所述夾緊底座12上安裝有夾緊板13，所述夾緊板13上安裝有夾緊桿14，所述夾緊桿14與汽缸11相連；所述倒角裝置10包括分別安裝在第一基座8和第二基座9上的第一刀架17和第二刀架18 ;所述第一刀架17通過第一同步帶19與第一電機(jī)20連接，所述第二刀架18通過第二同步帶21與第二電機(jī)22連接；所述機(jī)架I上還開設(shè)有下料道23和排肩道24 ;所述第一液壓缸6與第一基座8連接，所述第二液壓缸7與第二基座9連接；所述控制面板4分別與第一電機(jī)20、第二電機(jī)22、汽缸11、第一液壓缸6、第二液壓缸7連接。
[0014]所述控制面板4上安裝有警示燈26。
[0015]所述機(jī)架I上還安裝有防護(hù)罩27。
[0016]一種帶下料道的雙倒角機(jī)的工作原理:1)工件到工作臺(tái)后，汽缸推動(dòng)夾緊板，使夾緊板上的夾緊桿固定工件；2)第一電機(jī)和第二電機(jī)工作，帶動(dòng)第一刀架和第二刀架旋轉(zhuǎn)；3)第一液壓缸和第二液壓缸同時(shí)分別推動(dòng)第一基座和第二基座，使第一刀架和第二刀架同時(shí)對工件進(jìn)行倒角，鐵肩從排肩道排出，加工完后，第一基座、第二基座復(fù)位和夾緊裝置復(fù)位，工件從下料道內(nèi)的下料板排出。
[0017]本實(shí)施例的一種帶下料道的雙倒角機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，通過雙面同時(shí)倒角，有效的簡化倒角工序，節(jié)省加工工時(shí)，提高了工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶下料道的雙倒角機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)，所述機(jī)架(I)上安裝有導(dǎo)軌安裝架(2)、夾緊裝置(3)、控制面板(4)和工作臺(tái)(28)，所述導(dǎo)軌安裝架(2)上安裝有導(dǎo)軌(5)、第一液壓缸(6)和第二液壓缸(7)，所述導(dǎo)軌(5)上安裝有第一基座(8)和第二基座(9)，所述第一基座(8)和第二基座(9)上均安裝有倒角裝置(10);所述夾緊裝置(3)包括安裝在機(jī)架(I)上的夾緊底座(12)，所述夾緊底座(12)上安裝有夾緊板(13)，所述夾緊板(13)上安裝有夾緊桿(14)，所述夾緊桿(14)與汽缸(11)相連；所述倒角裝置(10)包括分別安裝在第一基座(8)和第二基座(9)上的第一刀架(17)和第二刀架(18);所述第一刀架(17)通過第一同步帶(19)與第一電機(jī)(20)連接，所述第二刀架(18)通過第二同步帶(21)與第二電機(jī)(22)連接；所述機(jī)架(I)上還開設(shè)有下料道(23)和排肩道(24);所述第一液壓缸(6)與第一基座(8)連接，所述第二液壓缸(7)與第二基座(9)連接；所述控制面板(4)分別與第一電機(jī)(20)、第二電機(jī)(22)、汽缸(11)、第一液壓缸(6)、第二液壓缸(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶下料道的雙倒角機(jī)，其特征在于:所述控制面板(4)上安裝有警示燈(26)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶下料道的雙倒角機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上還安裝有防護(hù)罩(27)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶下料道的雙倒角機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有導(dǎo)軌安裝架、夾緊裝置、控制面板和工作臺(tái)，所述導(dǎo)軌安裝架上安裝有導(dǎo)軌、第一液壓缸和第二液壓缸，所述導(dǎo)軌上安裝有第一基座和第二基座，所述第一基座和第二基座上均安裝有倒角裝置；所述夾緊裝置包括安裝在機(jī)架上的夾緊底座，所述夾緊底座上安裝有夾緊板，所述夾緊板上安裝有夾緊桿，所述夾緊桿與汽缸相連；所述倒角裝置包括分別安裝在第一基座和第二基座上的第一刀架和第二刀架；所述機(jī)架上還開設(shè)有下料道和排屑道，制造方便，通過雙面同時(shí)倒角，有效的簡化倒角工序，節(jié)省加工工時(shí)，提高了工作效率。
【IPC分類】B23B5/16
【公開號(hào)】CN204711204
【申請?zhí)枴緾N201520239810
【發(fā)明人】劉建波
【申請人】諸暨市科力軸承設(shè)備廠
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年4月21日