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      一種高強度輕質無毛邊切割刀具的制作方法

      文檔序號:9058497閱讀:179來源:國知局
      一種高強度輕質無毛邊切割刀具的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種切削刀具,特別是涉及一種高強度輕質無毛邊切割刀具。
      【背景技術】
      [0002]目前刀具采用高速鋼材料制成,而高速鋼材料強度和耐磨性能較差,使得切削刀具在使用過程中十分容易損壞,增加了企業(yè)的負擔,給企業(yè)帶來了較大的損失。而更換刀片需要花費大量時間,耽誤了產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。同時目前刀具刀刃均為水平型,在切割產(chǎn)品時均為一次切割,對產(chǎn)品較厚位置切割時,切割會出現(xiàn)毛邊,影響被切割產(chǎn)品的質量,有時還會損壞刀片。另外在切削一些產(chǎn)品(如導線),由于導線絕緣皮較硬,采用直接切割較為困難,大大影響了切割速度,切割效率較低,切割部位容易起毛邊。同時目前的刀片整個質量較大,影響刀具的使用,且采用鎢鈦鈷硬質合金制成,成本也較高。另外刀片與刀具本體的結合強度不夠,往往容易造成刀片的損壞,給企業(yè)帶來了較大損失。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]為了解決現(xiàn)有技術中的問題,本實用新型提供了一種結構簡單,質量輕,降低成本,強度大,切割速度快,使用壽命長,能夠對刀具加熱,切割精度高的切割刀具。
      [0004]為了解決上述問題,本實用新型所采取的技術方案是:
      [0005]一種高強度輕質無毛邊切割刀具,包括刀具本體,其特征在于:還包括刀片和搭片,在刀具本體的前端設置有刀片,在刀片外緣上連接有若干加熱塊,所述加熱塊與加熱裝置相連接,在刀片底部的刀刃面上設置有一個折角,所述折角將刀刃面分割為前刀刃面和后刀刃面,在刀具本體上焊接有兩個搭片,在搭片的自由端設置有勾腳,在刀片的后端設置有兩個開槽,所述搭片的勾腳能夠伸入刀片對應開槽內(nèi)配合連接,在頂片的中部設置有多個減重槽,所述刀片采用鎢鈦鈷硬質合金材料制成。
      [0006]前述的一種高強度輕質無毛邊切割刀具,其特征在于:所述刀片采用YT05鎢鈦鈷硬質合金。
      [0007]前述的一種高強度輕質無毛邊切割刀具,其特征在于:所述刀具本體的長度為4cm_6cm0
      [0008]前述的一種高強度輕質無毛邊切割刀具,其特征在于:所述前刀刃面與水平線的夾角為60°,所述后刀刃面與水平線的夾角為30°。
      [0009]前述的一種高強度輕質無毛邊切割刀具,其特征在于:所述兩個搭片相互平行。
      [0010]前述的一種高強度輕質無毛邊切割刀具,其特征在于:所述加熱塊采用銅塊。
      [0011]前述的一種高強度輕質無毛邊切割刀具,其特征在于:所述減重槽設置方向與刀片刀刃方向相互垂直。
      [0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型高強度輕質無毛邊切割刀具,刀片采用鎢鈦鈷硬質合金材料制成,具有高強度和高耐磨性能,使用壽命長,不易損壞。同時本實用新型鎢鈦鈷硬質合金具有較高的抗月牙洼磨損能力,適合作長切削材料的刀具。本實用新型在刀片外緣上連接有若干加熱塊,加熱塊與加熱裝置相連接,利用加熱裝置對加熱塊進行加熱,然后通過刀具傳遞給被切割產(chǎn)品,對被切割產(chǎn)品進行高溫加熱,使其硬皮軟化,可以大大提高切割速度,且切口更加平整光滑。另外本實用新型在刀片底部的刀刃面上設置有一個折角,所述折角將刀刃面分割為前刀刃面和后刀刃面,能夠實現(xiàn)兩次切割,切割不會出現(xiàn)毛邊,提高了切割產(chǎn)品的質量。本實用新型刀具在刀片的中部設置有多個減重槽,且減重槽設置方向與刀片刀刃方向相互垂直,這樣大幅降低了刀片的質量,節(jié)省了成本,使用更加靈活方便。同時本實用新型在刀具本體上焊接有兩個搭片,在搭片的自由端設置有勾腳,在刀片的后端設置有兩個開槽,通過勾腳與刀片的開槽配合,增加了刀具本體與刀片的連接強度,使用更加安全可靠。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實用新型高強度輕質無毛邊切割刀具結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
      [0015]如圖1所示,一種高強度輕質無毛邊切割刀具,包括刀具本體I和刀片2,在刀具本體I的前端設置有刀片2,在刀片2外緣上連接有若干加熱塊6,所述加熱塊6與加熱裝置相連接,在刀片2底部的刀刃面上設置有一個折角3,所述折角3將刀刃面分割為前刀刃面4和后刀刃面5,所述刀片2采用鎢鈦鈷硬質合金材料制成。所述刀片采用YT05鎢鈦鈷硬質合金。在刀片2的中部設置有三個減重槽7,所述減重槽7設置方向與刀片2刀刃方向相互垂直。在刀具本體I上焊接有兩個搭片8,在搭片8的自由端設置有勾腳,在刀片2的后端設置有兩個開槽9,所述搭片8的勾腳能夠伸入刀片2對應開槽9內(nèi)配合連接,所述刀具本體I的長度為4cm-6cm。所述前刀刃面4與水平線的夾角為60°,所述后刀刃面5與水平線的夾角為30°。所述刀片2的長度為lcm-2cm。所述加熱塊4采用銅塊。
      [0016]本實用新型高強度輕質無毛邊切割刀具,刀片2采用鎢鈦鈷硬質合金材料制成,具有高強度和高耐磨性能,使用壽命長,不易損壞。同時本實用新型鎢鈦鈷硬質合金具有較高的抗月牙洼磨損能力,適合作長切削材料的刀具。本實用新型在刀片2外緣上連接有若干加熱塊4,加熱塊4與加熱裝置相連接,利用加熱裝置對加熱塊4進行加熱,然后通過刀具傳遞給被切割產(chǎn)品,對被切割產(chǎn)品進行高溫加熱,使其硬皮軟化,可以大大提高切割速度,且切口更加平整光滑。另外本實用新型在刀片2底部的刀刃面上設置有一個折角3,所述折角3將刀刃面分割為前刀刃面4和后刀刃面5,能夠實現(xiàn)兩次切割,切割不會出現(xiàn)毛邊,提高了切割產(chǎn)品的質量。
      [0017]本實用新型刀具在刀片2的中部設置有多個減重槽7,且減重槽7設置方向與刀片2刀刃方向相互垂直,這樣大幅降低了刀片的質量,節(jié)省了成本,使用更加靈活方便。同時在刀具本體I上焊接有兩個搭片8,在搭片8的自由端設置有勾腳,在刀片2的后端設置有兩個開槽9,通過勾腳與刀片2的開槽9配合,增加了刀具本體I與刀片2的連接強度,使用更加安全可靠。
      [0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
      【主權項】
      1.一種高強度輕質無毛邊切割刀具,包括刀具本體,其特征在于:還包括刀片和搭片,在刀具本體的前端設置有刀片,在刀片外緣上連接有若干加熱塊,所述加熱塊與加熱裝置相連接,在刀片底部的刀刃面上設置有一個折角,所述折角將刀刃面分割為前刀刃面和后刀刃面,在刀具本體上焊接有兩個搭片,在搭片的自由端設置有勾腳,在刀片的后端設置有兩個開槽,所述搭片的勾腳能夠伸入刀片對應開槽內(nèi)配合連接,在頂片的中部設置有多個減重槽,所述刀片采用鎢鈦鈷硬質合金材料制成。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度輕質無毛邊切割刀具,其特征在于:所述刀片采用YT05鎢鈦鈷硬質合金。3.根據(jù)權利要求2所述的一種高強度輕質無毛邊切割刀具,其特征在于:所述刀具本體的長度為4cm_6cm。4.根據(jù)權利要求3所述的一種高強度輕質無毛邊切割刀具,其特征在于:所述前刀刃面與水平線的夾角為60°,所述后刀刃面與水平線的夾角為30°。5.根據(jù)權利要求4所述的一種高強度輕質無毛邊切割刀具,其特征在于:所述兩個搭片相互平行。6.根據(jù)權利要求5所述的一種高強度輕質無毛邊切割刀具,其特征在于:所述加熱塊米用銅塊。7.根據(jù)權利要求6所述的一種高強度輕質無毛邊切割刀具,其特征在于:所述減重槽設置方向與刀片刀刃方向相互垂直。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種高強度輕質無毛邊切割刀具,包括刀具本體,其特征在于:還包括刀片和搭片,在刀具本體的前端設置有刀片,在刀片外緣上連接有若干加熱塊,所述加熱塊與加熱裝置相連接,在刀片底部的刀刃面上設置有一個折角,所述折角將刀刃面分割為前刀刃面和后刀刃面,在刀具本體上焊接有兩個搭片,在搭片的自由端設置有勾腳,在刀片的后端設置有兩個開槽,所述搭片的勾腳能夠伸入刀片對應開槽內(nèi)配合連接,在頂片的中部設置有多個減重槽,所述刀片采用鎢鈦鈷硬質合金材料制成。本實用新型提供了一種結構簡單,質量輕,降低成本,強度大,切割速度快,使用壽命長,能夠對刀具加熱,切割精度高的切割刀具。
      【IPC分類】B23B27/14
      【公開號】CN204711239
      【申請?zhí)枴緾N201520345101
      【發(fā)明人】莊勇和
      【申請人】莊勇和
      【公開日】2015年10月21日
      【申請日】2015年5月26日
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