石油管材切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種石油管材切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]石油是現(xiàn)代工業(yè)的血液，是當(dāng)今世界最重要的能源之一。石油的輸送依賴(lài)石油管道，在鋪設(shè)管道時(shí)，常常需要根據(jù)實(shí)際施工情況對(duì)管材進(jìn)行切割、焊接等加工，其中的切割工作一般依靠普通切割機(jī)進(jìn)行，其存在效率低，切割過(guò)程因產(chǎn)生大量金屬肩而導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)等缺陷，因此設(shè)計(jì)一種切割效率高、施工人員安全可以得到有效保證的切割機(jī)很有必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種石油管材切割機(jī)，其技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0004]所述石油管材切割機(jī)，包括切割單元、傳送單元和切割臺(tái)；
[0005]切割單元包括直鋸條和連接架，直鋸條固裝于連接架上，連接架與水平往復(fù)傳動(dòng)單元相連接，水平往復(fù)傳動(dòng)單元與伺服電機(jī)軸聯(lián)；
[0006]伺服電機(jī)與垂直氣缸活塞桿固定連接，垂直氣缸活塞桿沿垂直方向運(yùn)動(dòng)；
[0007]切割臺(tái)位于直鋸條正下方，切割臺(tái)前方設(shè)有傳送單元。
[0008]具體而言，所述傳送單元為傳送帶。
[0009]進(jìn)一步的，所述切割臺(tái)后方設(shè)有斜面板，斜面板與切割臺(tái)工作面平滑連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述石油管材切割機(jī)還包括一豎直隔板，切割單元、傳送單元和切割臺(tái)位于豎直隔板一側(cè)，伺服電機(jī)和垂直氣缸位于豎直隔板相對(duì)一側(cè)；
[0011]豎直隔板上開(kāi)有豎直槽，水平往復(fù)傳動(dòng)單元貫穿該豎直槽，其一端與連接架相連接，一端與伺服電機(jī)軸聯(lián)。
[0012]更進(jìn)一步的，所述豎直槽底端設(shè)有感應(yīng)開(kāi)關(guān)，感應(yīng)開(kāi)關(guān)分別于伺服電機(jī)和垂直氣缸電連接。
[0013]此外，所述豎直隔板相對(duì)一側(cè)還設(shè)有氣缸支撐臺(tái)，垂直氣缸缸體固定于氣缸支撐臺(tái)上。
[0014]本實(shí)用新型所述石油管材切割機(jī)，針對(duì)現(xiàn)有的普通切割機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，將其中的切割單元由高速旋轉(zhuǎn)的圓形鋸條替換為水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的直鋸條，從而避免了圓形鋸條電切割時(shí)產(chǎn)生的大量金屬肩，保證了施工人員的安全；同時(shí)考慮到石油管材一般體量都很大，切割完成后，如果直接采用現(xiàn)有裝卸設(shè)備進(jìn)行運(yùn)送，裝卸設(shè)備會(huì)與切割機(jī)發(fā)生一定干擾，不便作業(yè)，使得工作效率低下，因此本石油管材切割機(jī)增加了傳送單元，將切割后石油管材運(yùn)送至與石油管材切割機(jī)相隔一段距離處，再進(jìn)行裝卸運(yùn)送作業(yè)，避免了切割機(jī)對(duì)裝卸設(shè)備的干擾作用，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的正視圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的右視圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0018]圖中:1.直鋸條、2.連接架、3.伺服電機(jī)、4.垂直氣缸、5.切割臺(tái)、6.傳送帶、7.斜面板、8.豎直槽、9.感應(yīng)開(kāi)關(guān)、10.氣缸支撐臺(tái)、11.豎直隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0021]本實(shí)用新型所述石油管材切割機(jī)，如圖1、2所示，包括切割單元、傳送單元和切割臺(tái)5 ；
[0022]切割單元包括直鋸條I和連接架2，直鋸條I固裝于連接架2上，連接架2與水平往復(fù)傳動(dòng)單元相連接，水平往復(fù)傳動(dòng)單元與伺服電機(jī)3軸聯(lián)；
[0023]伺服電機(jī)3與垂直氣缸4活塞桿固定連接，垂直氣缸4活塞桿沿垂直方向運(yùn)動(dòng)；
[0024]切割臺(tái)5位于直鋸條I正下方，切割臺(tái)5前方設(shè)有傳送單元。
[0025]使用時(shí)，將需切割管材放置于切割臺(tái)5上并固定好，啟動(dòng)伺服電機(jī)3與垂直氣缸4，伺服電機(jī)3通過(guò)水平往復(fù)傳動(dòng)單元帶動(dòng)直鋸條I水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)垂直氣缸4帶動(dòng)伺服電機(jī)3向下運(yùn)動(dòng)，由于直鋸條I與伺服電機(jī)3相連接，故直鋸條I也隨之向下運(yùn)動(dòng)，在直鋸條I水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)及向下運(yùn)動(dòng)的綜合作用下，將需切割管材切割完成。然后切割完成后的石油管材掉至傳送單元上，傳送單元將之輸送至裝卸設(shè)備作業(yè)處，等待進(jìn)行裝運(yùn)輸送工作。
[0026]這里的水平往復(fù)傳動(dòng)單元具體為絲杠結(jié)構(gòu)，其為現(xiàn)有成熟技術(shù)，不再進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0027]具體而言，所述傳送單元為傳送帶6。
[0028]為了使得需切割石油管材更易放置于切割臺(tái)5，所述切割臺(tái)5后方設(shè)有斜面板7，斜面板7與切割臺(tái)5工作面平滑連接，可將需切割石油管材沿斜面板7滑送至切割臺(tái)5上。
[0029]優(yōu)選的，所述石油管材切割機(jī)還包括一豎直隔板11，切割單元、傳送單元和切割臺(tái)5位于豎直隔板11 一側(cè)，伺服電機(jī)3和垂直氣缸4位于豎直隔板11相對(duì)一側(cè)；
[0030]豎直隔板11上開(kāi)有豎直槽8，水平往復(fù)傳動(dòng)單元貫穿該豎直槽8，其一端與連接架2相連接，一端與伺服電機(jī)3軸聯(lián)。
[0031]進(jìn)一步的，所述豎直槽8底端設(shè)有感應(yīng)開(kāi)關(guān)9，感應(yīng)開(kāi)關(guān)9分別于伺服電機(jī)3和垂直氣缸4電連接，當(dāng)切割工作完成后，水平往復(fù)傳動(dòng)單元碰觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)9，伺服電機(jī)3和垂直氣缸4停止工作。
[0032]此外，所述豎直隔板11相對(duì)一側(cè)還設(shè)有氣缸支撐臺(tái)10，垂直氣缸4缸體固定于氣缸支撐臺(tái)10上。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石油管材切割機(jī)，其特征在于:包括切割單元、傳送單元和切割臺(tái)(5); 切割單元包括直鋸條(I)和連接架(2)，直鋸條(I)固裝于連接架(2)上，連接架(2)與水平往復(fù)傳動(dòng)單元相連接，水平往復(fù)傳動(dòng)單元與伺服電機(jī)(3)軸聯(lián)； 伺服電機(jī)(3)與垂直氣缸(4)活塞桿固定連接，垂直氣缸(4)活塞桿沿垂直方向運(yùn)動(dòng)； 切割臺(tái)(5)位于直鋸條(I)正下方，切割臺(tái)(5)前方設(shè)有傳送單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油管材切割機(jī)，其特征在于:所述傳送單元為傳送帶(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石油管材切割機(jī)，其特征在于:所述切割臺(tái)(5)后方設(shè)有斜面板(7)，斜面板(7)與切割臺(tái)(5)工作面平滑連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油管材切割機(jī)，其特征在于:所述石油管材切割機(jī)還包括一豎直隔板(11)，切割單元、傳送單元和切割臺(tái)(5)位于豎直隔板(11) 一側(cè)，伺服電機(jī)(3)和垂直氣缸(4)位于豎直隔板(11)相對(duì)一側(cè)； 豎直隔板(11)上開(kāi)有豎直槽(8)，水平往復(fù)傳動(dòng)單元貫穿該豎直槽(8)，其一端與連接架⑵相連接，一端與伺服電機(jī)⑶軸聯(lián)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石油管材切割機(jī)，其特征在于:所述豎直槽(8)底端設(shè)有感應(yīng)開(kāi)關(guān)(9)，感應(yīng)開(kāi)關(guān)(9)分別于伺服電機(jī)(3)和垂直氣缸(4)電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石油管材切割機(jī)，其特征在于:所述豎直隔板(11)相對(duì)一側(cè)還設(shè)有氣缸支撐臺(tái)(10)，垂直氣缸(4)缸體固定于氣缸支撐臺(tái)(10)上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種石油管材切割機(jī)，包括切割單元、傳送單元和切割臺(tái)；切割單元包括直鋸條和連接架，直鋸條固裝于連接架上，連接架與水平往復(fù)傳動(dòng)單元相連接，水平往復(fù)傳動(dòng)單元與伺服電機(jī)軸聯(lián)；伺服電機(jī)與垂直氣缸活塞桿固定連接，垂直氣缸活塞桿沿垂直方向運(yùn)動(dòng)；切割臺(tái)位于直鋸條正下方，切割臺(tái)前方設(shè)有傳送單元。本石油管材切割機(jī)，采用水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的直鋸條，從而避免了圓形鋸條電切割時(shí)產(chǎn)生的大量金屬屑，保證了施工人員的安全；同時(shí)增加了傳送單元，將切割后石油管材運(yùn)送至與石油管材切割機(jī)相隔一段距離處，再進(jìn)行裝卸運(yùn)送作業(yè)，避免了切割機(jī)對(duì)裝卸設(shè)備的干擾作用，提高了工作效率。
【IPC分類(lèi)】B23D51/02, B23D51/04, B23D51/08, B23D51/16, B23D51/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204711328
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520214857
【發(fā)明人】陳興橋, 楊雪連
【申請(qǐng)人】天津歐派卡石油管材有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日