用于無(wú)塵拉拔鋁包鋼的壓力模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓力模具，尤其涉及一種用于無(wú)塵拉拔鋁包鋼的壓力模具。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)期以來(lái)我國(guó)鋁包鋼生產(chǎn)流程中的拉拔工序一直沿用傳統(tǒng)的固體潤(rùn)滑粉強(qiáng)制潤(rùn)滑拉拔技術(shù)，這種技術(shù)在拉絲和以后的工序中會(huì)產(chǎn)生粉塵影響操作員工的健康并造成空氣的污染。粉拉壓力模和拉絲模具的安裝方式見(jiàn)圖1.同時(shí)壓力模與拉制的鋁包鋼包覆桿之間的間隙比較大，同時(shí)為保證在潤(rùn)滑粉不產(chǎn)生泄露，在拉絲模和壓力模聯(lián)接時(shí)加裝了很大的壓緊力。為保證液體不泄露在拉絲模和壓力模安裝時(shí)壓緊力也適當(dāng)加大，因此在壓力模與拉絲模接觸部位產(chǎn)生了塑性變形，這時(shí)在鋁包鋼拉絲時(shí)包覆桿經(jīng)常發(fā)生斷裂，而且每次斷裂后壓力模拆卸多要對(duì)變形部位進(jìn)行修理，從圖1中可以看出壓力模頭部外形尺寸比較小，這樣一個(gè)壓力模使用幾次就報(bào)廢了，浪費(fèi)了很大的人力和物力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在解決上述缺陷，提供一種用于無(wú)塵拉拔鋁包鋼的壓力模具。
[0004]為了克服【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:這種用于無(wú)塵拉拔鋁包鋼的壓力模具包括拉絲模具和壓力模，壓力模內(nèi)的兩端設(shè)有硬質(zhì)合金，所述拉絲模具和壓力模之間通過(guò)過(guò)渡接頭連接，所述過(guò)渡接頭和壓力模固定于保持架內(nèi)，所述拉絲模具、過(guò)渡接頭和壓力模內(nèi)設(shè)有內(nèi)孔。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述壓力模為圓柱形。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述壓力模內(nèi)的兩端設(shè)有硬質(zhì)合金，壓力模一端的硬質(zhì)合金在進(jìn)線方向設(shè)有角度為40°-80°的夾角，另一端的硬質(zhì)合金的進(jìn)線方向設(shè)有角度為4°-16°的夾角、出線方向設(shè)有角度為38°-128°的夾角。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述壓力模一端的硬質(zhì)合金在進(jìn)線方向設(shè)有角度為60°的夾角，壓力模另一端的硬質(zhì)合金在出線方向設(shè)有角度為80°的夾角、進(jìn)線方向的角度為6°的夾角。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述過(guò)渡接頭為橄欖型，并且其兩端設(shè)有錐度為40°-130°的夾角。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述過(guò)渡接頭兩端的錐度夾角為82。。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述過(guò)渡接頭的內(nèi)孔直徑比壓力模內(nèi)孔直徑大0.10-0.20_。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:這種用于無(wú)塵拉拔鋁包鋼的壓力模具能保證無(wú)塵拉拔鋁包鋼需要的間隙要求，該結(jié)構(gòu)的安裝能一次到位不會(huì)產(chǎn)生過(guò)渡接頭偏斜而影響鋁包鋼拉拔的現(xiàn)象；過(guò)渡接頭的內(nèi)孔比正常壓力模內(nèi)孔尺寸大一點(diǎn)因此即使在很大的壓緊力下產(chǎn)生一點(diǎn)變形也不會(huì)影響鋁包鋼正常的拉拔，模具壽命得到延長(zhǎng)，即使過(guò)渡接頭變形大了更換也只需要更換一個(gè)接頭，成本小，能節(jié)約很多成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型爆炸圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中:1、拉絲模具，2、過(guò)渡接頭，3、保持架，4、壓力模，5、硬質(zhì)合金。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖2和圖3所示，圖中包括拉絲模具I和壓力模4，壓力模4內(nèi)的兩端設(shè)有硬質(zhì)合金5，拉絲模具I和壓力模4之間通過(guò)過(guò)渡接頭2連接，過(guò)渡接頭2和壓力模4固定于保持架3內(nèi)，拉絲模具1、過(guò)渡接頭2和壓力模4內(nèi)設(shè)有內(nèi)孔。壓力模4為圓柱形。壓力模4內(nèi)在進(jìn)線端的硬質(zhì)合金5的進(jìn)線方向設(shè)有角度為40°-80°的夾角，出線端硬質(zhì)合金5的進(jìn)線方向設(shè)有角度為4°-16°的夾角，出線方向設(shè)有角度為38°-128°的夾角。過(guò)渡接頭2為橄欖型，并且其兩端設(shè)有錐度為40°-130°的夾角。
[0019]過(guò)渡接頭2的內(nèi)孔直徑比壓力模4內(nèi)孔直徑大0.10-0.20mm。通過(guò)過(guò)渡接頭2的內(nèi)孔比正常壓力模4內(nèi)孔尺寸大一點(diǎn)，因此即使在很大的壓緊力下產(chǎn)生一點(diǎn)變形也不會(huì)影響鋁包鋼正常的拉拔，從而模具壽命得到延長(zhǎng)。
[0020]在壓力模4和過(guò)渡接頭2上加裝一個(gè)保持架3，為保證整體安裝時(shí)過(guò)渡接頭和壓力模以及拉絲模不產(chǎn)生外協(xié)和同軸度，保證拉絲的順暢。
實(shí)施例
[0021]如圖4所示，壓力模4為圓柱形，在壓力模4內(nèi)的兩端加裝了硬質(zhì)合金5，一端硬質(zhì)合金5內(nèi)孔在進(jìn)線方向的角度分別為60°，另一端硬質(zhì)合金5的進(jìn)線方向的角度為6°，另一端硬質(zhì)合金5的出線方向的角度為80°。在圓柱形壓力模4和拉絲模具I之間加裝了一個(gè)過(guò)渡接頭2，過(guò)渡接頭2為橄欖型，為了保證過(guò)渡接頭與拉絲模具連接牢靠，潤(rùn)滑介質(zhì)不產(chǎn)生泄漏，將過(guò)渡接頭2其兩端的錐度設(shè)為82°。過(guò)渡接頭2的內(nèi)孔直徑比壓力模4內(nèi)孔直徑大0.10-0.20mm。為保證整體安裝時(shí)過(guò)渡接頭和壓力模以及拉絲模同軸度用來(lái)保證拉絲的順暢，在壓力模和過(guò)渡接頭上加裝一個(gè)保持架。保持架3上小孔Dl與過(guò)度接頭2外圓之間的間隙為0.05-0.08mm，大孔D與壓力模4外圓的的間隙也為0.05-0.08mm，且保持架3的小孔Dl和大孔D之間的同軸度要求為0.015mm，同時(shí)保證A面與大孔D的垂直度為
0.02mm,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)此種尺寸要求的保持架能滿足生產(chǎn)要求。
[0022]安裝方式:
[0023]將壓力模4牢靠地安裝在保持架3上，然后將過(guò)渡接頭2安放在保持架3中，保證過(guò)渡接頭2不偏斜。將連接好的壓力模4、保持架3、過(guò)渡接頭2與拉絲模具I連接，并加裝很大的壓緊力將其壓緊。
[0024]這種用于無(wú)塵拉拔鋁包鋼的壓力模具能保證無(wú)塵拉拔鋁包鋼需要的間隙要求，該結(jié)構(gòu)的安裝能一次到位不會(huì)產(chǎn)生過(guò)渡接頭偏斜而影響鋁包鋼拉拔的現(xiàn)象；過(guò)渡接頭的內(nèi)孔比正常壓力模內(nèi)孔尺寸大一點(diǎn)因此即使在很大的壓緊力下產(chǎn)生一點(diǎn)變形也不會(huì)影響鋁包鋼正常的拉拔，模具壽命得到延長(zhǎng)，即使過(guò)渡接頭變形大了更換也只需要更換一個(gè)接頭，成本小，能節(jié)約很多成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于無(wú)塵拉拔鋁包鋼的壓力模具，包括拉絲模具(I)和壓力模(4)，其特征在于:所述壓力模(4)內(nèi)的兩端設(shè)有硬質(zhì)合金(5)，所述拉絲模具(I)和壓力模(4)之間通過(guò)過(guò)渡接頭(2)連接，所述過(guò)渡接頭(2)和壓力模(4)固定于保持架(3)內(nèi)，所述拉絲模具(1)、過(guò)渡接頭(2)和壓力模(4)內(nèi)設(shè)有內(nèi)孔。2.如權(quán)利要求1所述的用于無(wú)塵拉拔鋁包鋼的壓力模具，其特征在于:所述壓力模(4)為圓柱形。3.如權(quán)利要求1所述的用于無(wú)塵拉拔鋁包鋼的壓力模具，其特征在于:所述壓力模(4)內(nèi)的兩端設(shè)有硬質(zhì)合金(5)，壓力模(4) 一端的硬質(zhì)合金(5)在進(jìn)線方向設(shè)有角度為40°-80°的夾角，另一端的硬質(zhì)合金(5)的進(jìn)線方向設(shè)有角度為4°-16°的夾角、出線方向設(shè)有角度為38°-128°的夾角。4.如權(quán)利要求3所述的用于無(wú)塵拉拔鋁包鋼的壓力模具，其特征在于:所述壓力模(4)一端的硬質(zhì)合金(5)在進(jìn)線方向設(shè)有角度為60°的夾角，壓力模(4)另一端的硬質(zhì)合金(5)在出線方向設(shè)有角度為80°的夾角、進(jìn)線方向的角度為6°的夾角。5.如權(quán)利要求1所述的用于無(wú)塵拉拔鋁包鋼的壓力模具，其特征在于:所述過(guò)渡接頭(2)為橄欖型，并且其兩端設(shè)有錐度為40°-130°的夾角。6.如權(quán)利要求5所述的用于無(wú)塵拉拔鋁包鋼的壓力模具，其特征在于:所述過(guò)渡接頭(2)兩端的錐度夾角為82°。7.如權(quán)利要求1所述的用于無(wú)塵拉拔鋁包鋼的壓力模具，其特征在于:所述過(guò)渡接頭(2)的內(nèi)孔直徑比壓力模(4)內(nèi)孔直徑大0.10-0.20mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋁包鋼的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于無(wú)塵拉拔鋁包鋼的壓力模具。這種用于無(wú)塵拉拔鋁包鋼的壓力模具包括拉絲模具和壓力模，壓力模內(nèi)的兩端設(shè)有硬質(zhì)合金，所述拉絲模具和壓力模之間通過(guò)過(guò)渡接頭連接，所述過(guò)渡接頭和壓力模固定于保持架內(nèi)，所述拉絲模具、過(guò)渡接頭和壓力模內(nèi)設(shè)有內(nèi)孔。這種用于無(wú)塵拉拔鋁包鋼的壓力模具能保證無(wú)塵拉拔鋁包鋼需要的間隙要求，該結(jié)構(gòu)的安裝能一次到位不會(huì)產(chǎn)生過(guò)渡接頭偏斜而影響鋁包鋼拉拔的現(xiàn)象；過(guò)渡接頭的內(nèi)孔比正常壓力模內(nèi)孔尺寸大一點(diǎn)因此即使在很大的壓緊力下產(chǎn)生一點(diǎn)變形也不會(huì)影響鋁包鋼正常的拉拔，模具壽命得到延長(zhǎng)，即使過(guò)渡接頭變形大了更換也只需要更換一個(gè)接頭，節(jié)約了投入成本。
【IPC分類】B21C3/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204724605
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520314061
【發(fā)明人】余曉楊, 高瞻
【申請(qǐng)人】常州特發(fā)華銀電線電纜有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日