一種鋁箔卷繞側(cè)壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁箔卷繞設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁箔卷繞裝置中的側(cè)壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁箔的乳制生產(chǎn)過程中，需要將鋁箔卷繞在鋁箔卷軸上。在卷繞的過程中，每層鋁箔的側(cè)面均要對齊，現(xiàn)有技術(shù)中的鋁箔側(cè)壓裝置側(cè)壓不全面，只能在入口做導(dǎo)向，且側(cè)壓輥子如果壓在至少2層鋁箔上時，由于不同層的鋁箔線速度不同。所以導(dǎo)致鋁箔與側(cè)壓輥子摩擦。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種能從鋁箔卷側(cè)面多處按壓導(dǎo)向鋁箔，并且能夠避免側(cè)壓輥子與鋁箔摩擦的鋁箔卷繞側(cè)壓裝置。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實用新型提供的一種鋁箔卷繞側(cè)壓裝置，包括側(cè)壓盤，所述側(cè)壓盤上開設(shè)有U型切口，且所述U型切口的圓弧端設(shè)于所述側(cè)壓盤的中心處，且所述側(cè)壓盤上設(shè)有多個側(cè)壓裝置，每個所述側(cè)壓裝置上均安裝有側(cè)壓輥子，所述側(cè)壓裝置用于驅(qū)動側(cè)壓輥子壓向鋁箔卷，所述側(cè)壓輥子由多個輥子薄片組成，且輥子薄片的厚度小于鋁箔的厚度。
[0006]進一步地，所述側(cè)壓裝置包括設(shè)置在所述側(cè)壓盤上的多個導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽中設(shè)有與所述側(cè)壓盤固定連接的導(dǎo)向推板，和能夠在導(dǎo)向槽中移動的導(dǎo)向滑板，所述導(dǎo)向推板與所述導(dǎo)向滑板之間設(shè)有多個推力彈簧，所述導(dǎo)向滑板上穿設(shè)有輥子軸，所述側(cè)壓輥子安裝在所述輥子軸上。
[0007]進一步地，所述導(dǎo)向滑板通過多個軸承支撐與所述輥子軸連接。
[0008]進一步地，所述U型切口的圓弧端還設(shè)有一對支撐滾子，支撐滾子用于支撐鋁箔卷軸。
[0009]本實用新型的有益效果在于:通過設(shè)置U型切口，可以將鋁箔的鋁箔卷軸支撐在U型切口的圓弧端，當(dāng)鋁箔卷繞完成后，可以吊起鋁箔卷軸從U型切口中向上移出，并且由于側(cè)壓輥子由多個輥子薄片組成，且輥子薄片的厚度小于鋁箔的厚度，側(cè)每層鋁箔在與側(cè)壓輥子接觸時，每個輥子薄片的滾動速度均不相同，所以有效避免了鋁箔與側(cè)壓輥子摩擦的問題。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實用新型的鋁箔卷繞側(cè)壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中A-A線的剖視圖；
[0013]圖3是本實用新型的鋁箔卷繞側(cè)壓裝置工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]參閱圖1至圖3所示，本實用新型的一種鋁箔卷繞側(cè)壓裝置，包括側(cè)壓盤1，側(cè)壓盤I上開設(shè)有U型切口 2，且U型切口 2的圓弧端21設(shè)于側(cè)壓盤I的中心處，且側(cè)壓盤I上設(shè)有多個側(cè)壓裝置3，每個側(cè)壓裝置3上均安裝有側(cè)壓輥子4，側(cè)壓裝置3用于驅(qū)動側(cè)壓輥子4壓向鋁箔卷6，側(cè)壓輥子4由多個輥子薄片41組成，且輥子薄片41的厚度小于鋁箔的厚度。
[0016]通過設(shè)置U型切口 2，可以將鋁箔的鋁箔卷軸7支撐在U型切口 2的圓弧端21，當(dāng)鋁箔卷繞完成后，可以吊起鋁箔卷軸7從U型切口 2中向上移出，并且由于側(cè)壓輥子4由多個輥子薄片41組成，且輥子薄片41的厚度小于鋁箔的厚度，側(cè)每層鋁箔在與側(cè)壓輥子4接觸時，每個輥子薄片41的滾動速度均不相同，所以有效避免了鋁箔與側(cè)壓輥子4摩擦的問題。
[0017]在本實施例中，側(cè)壓裝置3包括設(shè)置在側(cè)壓盤I上的多個導(dǎo)向槽31，導(dǎo)向槽31中設(shè)有與側(cè)壓盤I固定連接的導(dǎo)向推板32，和能夠在導(dǎo)向槽31中移動的導(dǎo)向滑板33，導(dǎo)向推板32與導(dǎo)向滑板33之間設(shè)有多個推力彈簧34，導(dǎo)向滑板33上穿設(shè)有輥子軸35，側(cè)壓輥子4安裝在輥子軸35上。通過推力彈簧34將導(dǎo)向滑板33推向鋁箔卷，從而帶動側(cè)壓輥子4壓向鋁箔卷的側(cè)面，結(jié)構(gòu)簡單，并且鋁箔卷6越歪斜則鋁箔側(cè)面伸出越多，而側(cè)壓輥子4越被壓縮，側(cè)壓輥子4的彈簧壓力越大。該側(cè)壓裝置3也可以通過液壓或氣壓方式提供動力。
[0018]優(yōu)選的，導(dǎo)向滑板33通過多個軸承支撐36與輥子軸35連接，通過設(shè)置多個軸承支撐36與輥子軸35連接，可以均勻的分布在輥子軸35上，提高了輥子軸轉(zhuǎn)動時的剛性，輥子軸35受壓時不會彎曲。U型切口 2的圓弧端21還設(shè)有一對支撐滾子5，支撐滾子5用于支撐鋁箔卷軸7。通過一對支撐輥子5支撐鋁箔卷軸7，大大減小了摩擦力。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種鋁箔卷繞側(cè)壓裝置，其特征在于，包括側(cè)壓盤(I)，所述側(cè)壓盤(I)上開設(shè)有U型切口(2)，且所述U型切口(2)的圓弧端(21)設(shè)于所述側(cè)壓盤(I)的中心處，且所述側(cè)壓盤(I)上設(shè)有多個側(cè)壓裝置(3)，每個所述側(cè)壓裝置(3)上均安裝有側(cè)壓輥子(4)，所述側(cè)壓裝置⑶用于驅(qū)動側(cè)壓輥子⑷壓向鋁箔卷(6)，所述側(cè)壓輥子(4)由多個輥子薄片(41)組成，且輥子薄片(41)的厚度小于鋁箔的厚度。2.如權(quán)利要求1所述的鋁箔卷繞側(cè)壓裝置，其特征在于:所述側(cè)壓裝置(3)包括設(shè)置在所述側(cè)壓盤(I)上的多個導(dǎo)向槽(31)，所述導(dǎo)向槽(31)中設(shè)有與所述側(cè)壓盤(I)固定連接的導(dǎo)向推板(32)，和能夠在導(dǎo)向槽(31)中移動的導(dǎo)向滑板(33)，所述導(dǎo)向推板(32)與所述導(dǎo)向滑板(33)之間設(shè)有多個推力彈簧(34)，所述導(dǎo)向滑板(33)上穿設(shè)有輥子軸(35)，所述側(cè)壓輥子(4)安裝在所述輥子軸(35)上。3.如權(quán)利要求2所述的鋁箔卷繞側(cè)壓裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向滑板(33)通過多個軸承支撐(36)與所述輥子軸(35)連接。4.如權(quán)利要求3所述的鋁箔卷繞側(cè)壓裝置，其特征在于:所述U型切口(2)的圓弧端(21)還設(shè)有一對支撐滾子(5)，所述支撐滾子(5)用于支撐鋁箔卷軸(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁箔卷繞側(cè)壓裝置，包括側(cè)壓盤，所述側(cè)壓盤上開設(shè)有U型切口，且所述U型切口的圓弧端設(shè)于所述側(cè)壓盤的中心處，且所述側(cè)壓盤上設(shè)有多個側(cè)壓裝置，每個所述側(cè)壓裝置上均安裝有側(cè)壓輥子，所述側(cè)壓裝置用于驅(qū)動側(cè)壓輥子壓向鋁箔卷，所述側(cè)壓輥子由多個輥子薄片組成，且輥子薄片的厚度小于鋁箔的厚度。本實用新型由于側(cè)壓輥子由多個輥子薄片組成，且輥子薄片的厚度小于鋁箔的厚度，側(cè)每層鋁箔在與側(cè)壓輥子接觸時，每個輥子薄片的滾動速度均不相同，所以有效避免了鋁箔與側(cè)壓輥子摩擦的問題。
【IPC分類】B21C47/34
【公開號】CN204724638
【申請?zhí)枴緾N201520433447
【發(fā)明人】岳鵬, 李鳳崗, 李長貴, 張衛(wèi)東, 周宛川
【申請人】貴州銀泰鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月23日