一種頂針模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及五金模具領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種頂針模具。
【背景技術(shù)】
[0002]頂針也叫頂尖，是裝配在車床或磨床上，用來支持工件并使工件圍繞它轉(zhuǎn)動的頭部圓錐形金屬圓棒；現(xiàn)有的頂針模具因沖孔太小，沖裁時產(chǎn)生的廢料容易亂跳，導(dǎo)致產(chǎn)品成品率低，而且容易損壞模具。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種頂針模具。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]構(gòu)造一種頂針模具，其中，包括設(shè)置有頂針型腔的凹模；所述頂針型腔延深度方向由寬變窄設(shè)置，所述頂針型腔的開口邊緣處設(shè)置有六個用于容納沖裁時產(chǎn)生廢料的圓弧狀缺口，六個所述圓弧狀缺口均勻分布于所述頂針型腔開口邊緣處；所述圓弧狀缺口弧度為
0.3-0.5度，弧面高度為0.5-0.7mm。
[0006]本實用新型所述的頂針模具，其中，所述頂針型腔的開口邊緣處截面圓直徑為2_5mm0
[0007]本實用新型所述的頂針模具，其中，所述頂針型腔剖面梯形兩邊和高的夾角為2-5度。
[0008]本實用新型的有益效果在于:頂針型腔的開口邊緣處設(shè)置了多個圓弧狀缺口，沖裁過程中產(chǎn)生的廢料卡進(jìn)圓弧狀缺口中，從而防止了跳廢料的情況，提高了成品率，保護(hù)了模具。
【附圖說明】
[0009]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0010]圖1是本實用新型較佳實施例的頂針模具底部截面示意圖；
[0011]圖2是本實用新型較佳實施例的頂針模具剖面示意圖；
[0012]圖3是本實用新型較佳實施例的頂針模具頂針型腔開口示意圖。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型較佳實施例的頂針模具結(jié)構(gòu)如圖1所示，同時參閱圖2和圖3，包括設(shè)置有頂針型腔2的凹模I ;頂針型腔2延深度方向由寬變窄設(shè)置，頂針型腔2的開口邊緣處設(shè)置有六個用于容納沖裁時產(chǎn)生廢料的圓弧狀缺口 3，六個圓弧狀缺口 3均勻分布于頂針型腔2開口邊緣處；圓弧狀缺口弧度為0.3-0.5度，弧面高度為0.5-0.7_。在頂針型腔2的開口邊緣處設(shè)置多個圓弧狀缺口更能有效的確保在沖裁過程中廢料卡進(jìn)圓弧狀缺口的數(shù)量，從而達(dá)到防止跳廢料的目的，提高了成品率，保護(hù)了模具，保證生產(chǎn)效率。
[0014]如圖1所示，頂針型腔2的開口邊緣處截面圓直徑為2-5mm。
[0015]如圖1所示，頂針型腔2剖面梯形兩邊和高的夾角為2-5度。
[0016]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種頂針模具，其特征在于，包括設(shè)置有頂針型腔(2)的凹模(I);所述頂針型腔(2)延深度方向由寬變窄設(shè)置，所述頂針型腔(2)的開口邊緣處設(shè)置有六個用于容納沖裁時產(chǎn)生廢料的圓弧狀缺口(3)，六個所述圓弧狀缺口(3)均勻分布于所述頂針型腔(2)開口邊緣處；所述圓弧狀缺口(3)弧度為0.3-0.5度，弧面高度為0.5-0.7mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂針模具，其特征在于，所述頂針型腔(2)的開口邊緣處截面圓直徑為2_5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂針模具，其特征在于，所述頂針型腔(2)剖面梯形兩邊和高的夾角為2-5度。
【專利摘要】本實用新型涉及一種頂針模具，包括設(shè)置有頂針型腔的凹模；頂針型腔延深度方向由寬變窄設(shè)置，頂針型腔的開口邊緣處設(shè)置有六個用于容納沖裁時產(chǎn)生廢料的圓弧狀缺口，六個圓弧狀缺口均勻分布于頂針型腔開口邊緣處；圓弧狀缺口弧度為0.3-0.5度，弧面高度為0.5-0.7mm。通過在頂針型腔的開口邊緣處設(shè)置了多個圓弧狀缺口，沖裁過程中產(chǎn)生的廢料卡進(jìn)圓弧狀缺口中，從而防止了跳廢料的情況，提高了成品率，保護(hù)了模具。
【IPC分類】B21D28/14
【公開號】CN204724672
【申請?zhí)枴緾N201520349303
【發(fā)明人】張長森
【申請人】湖州師范學(xué)院
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月27日