一種碳電極內(nèi)外螺紋加工機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及碳電極加工領(lǐng)域,具體涉及一種碳電極內(nèi)外螺紋加工機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]碳電極在工業(yè)硅、黃磷、電石、鐵合金等冶煉礦熱爐上使用,電極直徑800-1500mm,長度2500_-3500_,重量達(dá)3-7噸,電極一端為錐型外螺紋,電極另一端為錐型內(nèi)螺紋,為保證冶煉生產(chǎn)的連續(xù)性,冶煉過程中,兩根電極間內(nèi)外錐型螺紋緊密旋合,螺紋的連接精度會影響到冶煉的成本和質(zhì)量?,F(xiàn)有記住中錐型外螺紋和錐型內(nèi)螺紋是分別經(jīng)過不同的車床經(jīng)過不同工序手工間隔實(shí)現(xiàn)的,由于加工過程中存在重復(fù)裝夾和定位,效率低下,同時(shí)影響電極的配合精度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高電極加工精度且效率高的碳電極內(nèi)外螺紋加工機(jī)床。
[0004]為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種碳電極內(nèi)外螺紋加工機(jī)床,包括床身,所述床身的頭部設(shè)有主軸箱,所述主軸箱連接有卡盤,所述床身的頂部設(shè)有橫向軌道,所述橫向軌道上安裝有一組以上的支撐架,床身的尾部設(shè)有切削裝置,所述切削裝置在橫向軌道上橫向移動(dòng),所述切削裝置包括刀座和刀架,所述刀座底面與橫向軌道配合,所述刀座頂部設(shè)有縱向軌道,所述縱向軌道上安裝有一個(gè)以上的刀架,刀架上連接有平行于橫向軌道的刀具。
[0006]進(jìn)一步地,所述支撐架包括滑枕,所述滑枕底部與橫向軌道配合呈滑動(dòng)狀態(tài),所述滑枕的頂面設(shè)有縱向軌道,所述縱向軌道上安裝有兩只托架,所述各托架的頂部分別串接有滾柱,所述滾柱的軸向與橫向軌道平行。
[0007]進(jìn)一步地,所述刀座、刀架、滑枕以及托架均連接有與各自的軌道平行的絲杠螺母機(jī)構(gòu)。
[0008]再進(jìn)一步地,所述刀架外側(cè)設(shè)有除塵裝置。
[0009]采取以上技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]床身上設(shè)有橫向軌道,床身的中部設(shè)有一組以上的支撐架,支撐架可以在橫向軌道上移動(dòng)以調(diào)整支撐位置;支撐架頂部為一對滾筒,便于對圓柱狀電極的支承;支撐滾筒的托架可以在滑枕上縱向移動(dòng),便于在加工不同直徑的電極時(shí)調(diào)整電極軸線的高度;床身尾部的切削裝置可以沿橫向軌道移動(dòng),以適應(yīng)不同長度的電極的加工,切削裝置包括兩組或兩組以上的刀架,可以在同一工位對電極進(jìn)行多種加工,避免重復(fù)定位或更換機(jī)臺;該設(shè)備有效提高了電極的加工效率,提高了加工精度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型的A-A視圖;
[0013]圖3為本實(shí)用新型的B-B視圖。
[0014]圖中:床身1,橫向軌道2,主軸箱3,切削裝置4,刀座41,第一縱向軌道42,刀架43,卡盤5,支撐架6,滑枕61,托架62,第二縱向軌道63,滾柱64,托架絲杠螺母機(jī)構(gòu)65,刀具7,除塵裝置8,絲杠螺母機(jī)構(gòu)9。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳述:
[0016]如圖所示,一種碳電極內(nèi)外螺紋加工機(jī)床,包括床身1,所述床身I的頭部設(shè)有主軸箱2,所述主軸箱連接有卡盤5,所述床身I的頂部設(shè)有橫向軌道2,所述橫向軌2道上安裝有一組以上的支撐架6,所述支撐架6包括滑枕61,所述滑枕61底部與橫向軌道2配合呈滑動(dòng)狀態(tài),所述滑枕61的頂面設(shè)有第二縱向軌道63,所述第二縱向軌道63上安裝有兩只對稱的托架62,所述各托架62的頂部分別串接有滾柱64,所述滾柱64的軸向與橫向軌道2平行,所述托架底部分別安裝有托架絲杠螺母機(jī)構(gòu)65 ;床身I的尾部設(shè)有切削裝置4,所述切削裝置4在橫向軌道2上橫向移動(dòng),所述切削裝置包括刀座41和刀架43,所述刀座41底面與橫向軌道2配合,所述刀座底部安裝有絲杠螺母機(jī)構(gòu)9,所述刀座41頂部設(shè)有第一縱向軌道42,所述第一縱向軌道42上安裝有一個(gè)以上的刀架43,刀架的底部安裝有絲杠螺母機(jī)構(gòu),刀架43上連接有平行于橫向軌道的刀具7,所述刀架外側(cè)安裝有覆蓋刀具7的除塵裝置8。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳電極內(nèi)外螺紋加工機(jī)床,包括床身,所述床身的頭部設(shè)有主軸箱,所述主軸箱連接有卡盤,所述床身的頂部設(shè)有橫向軌道,所述橫向軌道上安裝有一組以上的支撐架,床身的尾部設(shè)有切削裝置,所述切削裝置在橫向軌道上橫向移動(dòng),所述切削裝置包括刀座和刀架,所述刀座底面與橫向軌道配合,所述刀座頂部設(shè)有縱向軌道,所述縱向軌道上安裝有一個(gè)以上的刀架,刀架上連接有平行于橫向軌道的刀具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳電極內(nèi)外螺紋加工機(jī)床,其特征在于,所述支撐架包括滑枕,所述滑枕底部與橫向軌道配合呈滑動(dòng)狀態(tài),所述滑枕的頂面設(shè)有縱向軌道,所述縱向軌道上安裝有兩只托架,所述各托架的頂部分別串接有滾柱,所述滾柱的軸向與橫向軌道平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種碳電極內(nèi)外螺紋加工機(jī)床,其特征在于,所述刀座、刀架、滑枕以及托架均連接有與各自的軌道平行的絲杠螺母機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳電極內(nèi)外螺紋加工機(jī)床,其特征在于,所述刀架外側(cè)設(shè)有除塵裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種碳電極內(nèi)外螺紋加工機(jī)床,包括床身,所述床身的頭部設(shè)有主軸箱,所述主軸箱連接有卡盤,所述床身的頂部設(shè)有橫向軌道,所述橫向軌道上安裝有一組以上的支撐架,床身的尾部設(shè)有切削裝置,所述切削裝置在橫向軌道上橫向移動(dòng),所述切削裝置包括刀座和刀架,所述刀座底面與橫向軌道配合,所述刀座頂部設(shè)有縱向軌道,所述縱向軌道上安裝有一個(gè)以上的刀架,刀架上連接有平行于橫向軌道的刀具。支撐滾筒托架在滑枕上縱向移動(dòng),便于在加工不同直徑的電極時(shí)調(diào)整電極軸線高度;床身尾部切削裝置可以沿橫向軌道移動(dòng),適應(yīng)不同長度電極加工,切削裝置兩組以上的刀架,可以在同一工位對電極進(jìn)行多種加工,避免重復(fù)定位或更換機(jī)臺。
【IPC分類】B23G1/44, B23G1/02
【公開號】CN204724962
【申請?zhí)枴緾N201520306043
【發(fā)明人】陳善元, 嚴(yán)小林, 呂鵬
【申請人】泰興市晨光高新技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月13日