焊接用夾具快換工作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種焊接夾具換裝技術(shù)，特別涉及到一種焊接用夾具快換工作臺(tái)O
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的用于焊接夾具的夾具工作臺(tái)包括支架、設(shè)置于支架上用于安放夾具的夾具底板、活動(dòng)設(shè)置于夾具底板上的插銷，安裝夾具時(shí)，先用叉車或者航吊將快換裝夾具放在快換工作臺(tái)的夾具底板上，然后人工慢慢挪動(dòng)快換夾具使之達(dá)到合適位置，然后通過插上插銷將快換夾具固定在夾具底板上，再將快換夾具的四個(gè)角用螺栓與工作臺(tái)緊密接觸即可。使用時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且需要多人移動(dòng)快換夾具才能完成工作。
[0003]使用現(xiàn)有技術(shù)的用于焊接夾具的工作臺(tái)存在著工作效率低，耗時(shí)費(fèi)力的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的用于焊接夾具的工作臺(tái)存在的工作效率低，耗時(shí)費(fèi)力的問題，本實(shí)用新型提出一種用于焊接夾具的夾具快換工作臺(tái)。
[0005]本實(shí)用新型的用于焊接夾具的夾具快換工作臺(tái)，其特征在于:包括底座，分別豎直固定設(shè)置于底座兩端的氣缸，設(shè)置于底座上分別與氣缸連接的壓臂，設(shè)置于底座上與壓臂相互配合的用于夾緊夾具的定位板，設(shè)置于定位板之間、并調(diào)整夾具置于定位板上合適位置的調(diào)整裝置；所述壓臂的中部鉸接于底座上，其中，所述壓臂外側(cè)的一端與氣缸的活塞桿鉸接；所述調(diào)整裝置至少為兩個(gè)；所述調(diào)整裝置包括設(shè)置于底座上的固定座，固定于固定座兩端的限位擋塊，支撐板，至少兩個(gè)設(shè)置于支撐板底部的強(qiáng)力彈簧，設(shè)置于支撐板上表面的萬向球；所述固定座與限位擋塊構(gòu)成上部帶有缺口的限位槽，所述支撐板上下活動(dòng)設(shè)置于限位槽內(nèi)，所述強(qiáng)力彈簧設(shè)置于支撐板與固定座之間，所述萬向球設(shè)置于限位槽的缺口處。
[0006]進(jìn)一步，所述定位板上設(shè)置有將夾具固定在定位板上的定位插銷。
[0007]進(jìn)一步，所述定位板上設(shè)置有保護(hù)定位板的耐磨塊。
[0008]進(jìn)一步，所述定位板上設(shè)置有限定夾具位置的初定位塊和擋塊。
[0009]進(jìn)一步，所述調(diào)整裝置上還設(shè)置有限制支撐板水平運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱豎直固定于固定座上，所述支撐板套于導(dǎo)向柱上。
[0010]進(jìn)一步，所述氣缸為4個(gè)，所述底座的兩端分別設(shè)置有2個(gè)；與所述氣缸連接的壓臂為4個(gè)。
[0011]本實(shí)用新型的用于焊接夾具的夾具快換工作臺(tái)提高了夾具的更換效率，減少了人力投入，省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型的立體圖；
[0013]附圖2為附圖1的左視圖；
[0014]附圖3為附圖1的俯視圖；
[0015]附圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]體實(shí)施方式
[0017]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。應(yīng)理解，本實(shí)用新型的實(shí)施例只用于說明本實(shí)用新型而非限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，做出的各種替換和變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0018]附圖1為本實(shí)用新型的立體；附圖2為附圖1的左視圖；附圖3為附圖1的俯視圖；附圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為底座，2為氣缸，3為壓臂，4為定位板，5為活塞桿，6為固定座，7為限位擋塊，8為支撐板，9為強(qiáng)力彈簧，10為萬向球，11為定位插銷，12為耐磨塊，13為初定位塊，14為擋塊，15為導(dǎo)向柱。
[0019]由圖1-4所示，本實(shí)用新型大型用于焊接夾具的夾具快換工作臺(tái)，其特征在于:包括底座1，分別豎直固定設(shè)置于底座I兩端的氣缸2，設(shè)置于底座I上分別與氣缸2連接的壓臂3，設(shè)置于底座I上與壓臂3相互配合的用于夾緊夾具的定位板4，設(shè)置于定位板4之間、并調(diào)整夾具置于定位板4上合適位置的調(diào)整裝置；所述壓臂3的中部鉸接于底座I上，其中，所述壓臂3外側(cè)的一端與氣缸2的活塞桿5鉸接；所述調(diào)整裝置至少為兩個(gè)；所述調(diào)整裝置包括設(shè)置于底座I上的固定座6，固定于固定座6兩端的限位擋塊7，支撐板8，至少兩個(gè)設(shè)置于支撐板8底部的強(qiáng)力彈簧9，設(shè)置于支撐板8上表面的萬向球10 ;所述固定座6與限位擋塊7構(gòu)成上部帶有缺口的限位槽，所述支撐板8上下活動(dòng)設(shè)置于限位槽內(nèi)，所述強(qiáng)力彈簧9設(shè)置于支撐板8與固定座6之間，所述萬向球10設(shè)置于限位槽的缺口處。通過設(shè)置調(diào)整裝置，可方便快速的將快換夾具設(shè)置于合適位置。
[0020]所述定位板4上設(shè)置有將夾具固定在定位板4上的定位插銷11。通過設(shè)置定位插銷11，可確?？鞊Q夾具固定在同一位置。
[0021]所述定位板4上設(shè)置有保護(hù)定位板4的耐磨塊12。通過設(shè)置耐磨塊12，可減少快換夾具對(duì)本實(shí)用新型的快換工作臺(tái)的磨損，延長(zhǎng)了工作臺(tái)的使用壽命。
[0022]所述定位板4上設(shè)置有限定夾具位置的初定位塊13和擋塊14。通過設(shè)置初定位塊13和擋塊14，用于限定快換夾具在工作臺(tái)上的具體位置。
[0023]所述調(diào)整裝置上還設(shè)置有限制支撐板8水平運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向柱15，所述導(dǎo)向柱15豎直固定于固定座6上，所述支撐板8套于導(dǎo)向柱15上。通過設(shè)置導(dǎo)向柱15，可確保支撐板8垂直運(yùn)動(dòng)，防止快換夾具在移動(dòng)過程中不穩(wěn)定。
[0024]所述氣缸2為4個(gè)，所述底座I的兩端分別設(shè)置有2個(gè)；與所述氣缸2連接的壓臂3為4個(gè)。通過設(shè)置4個(gè)氣缸2，可確?？鞊Q夾具受力均勻，使工作過程更加穩(wěn)定。
[0025]本實(shí)用新型的原理是:先將右擋塊14松動(dòng)，將快換夾具先置于快換工作臺(tái)上，在調(diào)整裝置中的強(qiáng)力彈簧9的作用下，快換夾具置于支撐板8上，由于支撐板8上設(shè)置有萬向球10，通過推動(dòng)快換夾具，則快換夾具在萬向球10上輕易滾動(dòng)，將快換夾具輕松置于所需位置即可，然后插上插銷，鎖緊右擋塊14，最后氣缸2推動(dòng)壓臂3下壓快換夾具，此時(shí)在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用下夾具下降最終降到耐磨塊12上支撐。采用擋塊14和初定位塊13在左邊將夾具大致位置確定，然后采用萬向球10使快換夾具在工作臺(tái)上滾動(dòng)，大大節(jié)省了人力，最后用氣缸2和壓臂3壓緊，大大節(jié)省了在以前緊螺栓的時(shí)間。耐磨塊12通過熱處理達(dá)到比較高的硬度，從而可以保護(hù)快換工作臺(tái)上的定位板4。使用快速簡(jiǎn)單。
[0026]本實(shí)用新型的用于焊接夾具的夾具快換工作臺(tái)提高了夾具的更換效率，減少了人力投入，省時(shí)省力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.焊接用夾具快換工作臺(tái)，其特征在于:包括底座(1)，分別豎直固定設(shè)置于底座(I)兩端的氣缸(2)，設(shè)置于底座(I)上分別與氣缸(2)連接的壓臂(3)，設(shè)置于底座(I)上與壓臂(3)相互配合的用于夾緊夾具的定位板(4)，設(shè)置于定位板(4)之間、并調(diào)整夾具置于定位板(4)上合適位置的調(diào)整裝置；所述壓臂(3)的中部鉸接于底座(I)上，其中，所述壓臂(3)外側(cè)的一端與氣缸(2)的活塞桿(5)鉸接；所述調(diào)整裝置至少為兩個(gè)；所述調(diào)整裝置包括設(shè)置于底座(I)上的固定座(6)，固定于固定座(6)兩端的限位擋塊(7)，支撐板(8)，至少兩個(gè)設(shè)置于支撐板(8)底部的強(qiáng)力彈簧(9)，設(shè)置于支撐板(8)上表面的萬向球(10);所述固定座(6)與限位擋塊(7)構(gòu)成上部帶有缺口的限位槽，所述支撐板(8)上下活動(dòng)設(shè)置于限位槽內(nèi)，所述強(qiáng)力彈簧(9)設(shè)置于支撐板(8)與固定座(6)之間，所述萬向球(10)設(shè)置于限位槽的缺口處。2.如權(quán)利要求1所述的焊接用夾具快換工作臺(tái)，其特征在于:所述定位板(4)上設(shè)置有將夾具固定在定位板(4)上的定位插銷(11)。3.如權(quán)利要求1所述的焊接用夾具快換工作臺(tái)，其特征在于:所述定位板(4)上設(shè)置有保護(hù)定位板(4)的耐磨塊(12)。4.如權(quán)利要求1所述的焊接用夾具快換工作臺(tái)，其特征在于:所述定位板(4)上設(shè)置有限定夾具位置的初定為塊(13)和擋塊(14)。5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的焊接用夾具快換工作臺(tái)，其特征在于:所述調(diào)整裝置上還設(shè)置有限制支撐板(8)水平運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向柱(15)，所述導(dǎo)向柱(15)豎直固定于固定座(6)上，所述支撐板(8)套于導(dǎo)向柱(15)上。6.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的焊接用夾具快換工作臺(tái)，其特征在于:所述氣缸(2)為4個(gè)，所述底座(I)的兩端分別設(shè)置有2個(gè)；與所述氣缸(2)連接的壓臂(3)為4個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種焊接用夾具快換工作臺(tái)，包括底座，分別豎直固定設(shè)置于底座兩端的氣缸，設(shè)置于底座上分別與氣缸連接的壓臂，設(shè)置于底座上與壓臂相互配合的用于夾緊夾具的定位板，設(shè)置于定位板之間、并調(diào)整夾具置于定位板上合適位置的調(diào)整裝置；壓臂的中部鉸接于底座上，其中，壓臂外側(cè)的一端與氣缸的活塞桿鉸接；調(diào)整裝置至少為兩個(gè)；調(diào)整裝置包括固定座，限位擋塊，支撐板，至少兩個(gè)強(qiáng)力彈簧，萬向球；固定座與限位擋塊構(gòu)成上部帶有缺口的限位槽，支撐板可上下活動(dòng)設(shè)置于限位槽內(nèi)，強(qiáng)力彈簧設(shè)置于支撐板與固定座之間，萬向球設(shè)置于限位槽的缺口處。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是提高了夾具的更換效率，減少了人力投入，省時(shí)省力。
【IPC分類】B23K37/00, B25H1/08, B25H1/10
【公開號(hào)】CN204725033
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520404226
【發(fā)明人】王政, 李超
【申請(qǐng)人】重慶元譜機(jī)器人技術(shù)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日