一種熱管自動點焊設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種熱管自動點焊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前熱管行業(yè)針對熱管兩端封口后的焊接所設(shè)計的設(shè)備主要是針對80mm以上長度的產(chǎn)品，而低于此長度的產(chǎn)現(xiàn)有設(shè)備則不能生產(chǎn)；且現(xiàn)有設(shè)備在作業(yè)過程中沒有對弧光進行有效的屏蔽，對員工視力有所影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種熱管自動點焊設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種熱管自動點焊設(shè)備，包括下料裝置、滾動機構(gòu)、基準定位機構(gòu)和控制器，所述下料裝置包括料斗，料斗由傾斜設(shè)置的滾動皮帶和前擋板構(gòu)成，料斗的下方設(shè)有料槽，料槽的出料口處設(shè)有下料氣缸；所述滾動機構(gòu)設(shè)于料槽的下方，滾動機構(gòu)包括馬達，馬達通過皮帶傳動連接設(shè)于馬達上方的滾輪A，滾輪A的前端設(shè)有卡槽，卡槽用于放置產(chǎn)品，滾輪A的上端設(shè)有滾輪B，且滾輪B的上方連接固定氣缸，所述固定氣缸的左側(cè)通過L型板連接焊槍，所述基準定位機構(gòu)設(shè)于滾動機構(gòu)的右側(cè)，基準定位機構(gòu)由一個定位氣缸構(gòu)成；所述滾輪B的左側(cè)設(shè)有弧光屏蔽罩，弧光屏蔽罩的下方設(shè)有基準端；當產(chǎn)品從料槽滾落到滾輪A前端的卡槽內(nèi)時，此時定位氣缸從右側(cè)推動產(chǎn)品，使得產(chǎn)品進入基準端的下方，然后固定氣缸下壓滾輪B，通過馬達帶動滾輪A轉(zhuǎn)動，而在滾輪B的下壓作用下，滾輪A帶動產(chǎn)品轉(zhuǎn)動，同時使得焊槍下降到合適位置對產(chǎn)品進行旋轉(zhuǎn)式的焊接。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述滾輪A的下方設(shè)有傾斜設(shè)置的升降料叉，且升降料叉底部傳動連接落料氣缸，通過落料氣缸使得升降料叉升降，從而利用升降料叉將產(chǎn)品頂起，然后使產(chǎn)品沿傾斜的升降料叉滾落。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述馬達、下料氣缸、固定氣缸、落料氣缸和定位氣缸均連接控制器，通過控制器設(shè)置相關(guān)運作參數(shù)和時間間隔，使得馬達、下料氣缸、固定氣缸、落料氣缸和定位氣缸按照相應(yīng)實際生產(chǎn)的要求運行。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述前擋板采用前后活動式設(shè)計，通過調(diào)節(jié)前擋板與滾動皮帶之間的距離，從而滿足各種不同規(guī)格的產(chǎn)品。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型在實際生產(chǎn)的過程中精準快速，同時具備多種規(guī)格產(chǎn)品加工的特點，而且弧光屏蔽罩也可以保護工人的身體健康，保證不受強光照射。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種熱管自動點焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型一種熱管自動點焊設(shè)備中下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型一種熱管自動點焊設(shè)備中滾動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本實用新型一種熱管自動點焊設(shè)備中基準定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-下料裝置、2-料斗、3-固定氣缸、4-焊槍、5-基準端、6-滾動輪、7-落料氣缸、8-料槽、9-產(chǎn)品、10-定位氣缸、11-滾動皮帶、12-滾動輪、13-下料氣缸、14-馬達、15-皮帶、16-滾輪A、17-滾輪B、18-弧光屏蔽罩、19-升降料叉、20-前擋板、21-L型板。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1?4，本實用新型實施例中，一種熱管自動點焊設(shè)備，包括下料裝置1、滾動機構(gòu)、基準定位機構(gòu)和控制器，所述下料裝置I包括料斗2，料斗2由傾斜設(shè)置的滾動皮帶11和前擋板20構(gòu)成，料斗2的下方設(shè)有料槽8，料槽8的出料口處設(shè)有下料氣缸13 ;所述滾動機構(gòu)設(shè)于料槽8的下方，滾動機構(gòu)包括馬達14，馬達14通過皮帶15傳動連接設(shè)于馬達14上方的滾輪A16，滾輪A16的前端設(shè)有卡槽22，卡槽22用于放置產(chǎn)品9，滾輪A16的上端設(shè)有滾輪B17，且滾輪B17的上方連接固定氣缸3，所述固定氣缸3的左側(cè)通過L型板21連接焊槍4，所述基準定位機構(gòu)設(shè)于滾動機構(gòu)的右側(cè)，基準定位機構(gòu)由一個定位氣缸10構(gòu)成；所述滾輪B17的左側(cè)設(shè)有弧光屏蔽罩18，弧光屏蔽罩18的下方設(shè)有基準端5 ;當產(chǎn)品9從料槽8滾落到滾輪A16前端的卡槽22內(nèi)時，此時定位氣缸10從右側(cè)推動產(chǎn)品9，使得產(chǎn)品9進入基準端5的下方，然后固定氣缸3下壓滾輪B17，通過馬達14帶動滾輪A16轉(zhuǎn)動，而在滾輪B17的下壓作用下，滾輪A16帶動產(chǎn)品9轉(zhuǎn)動，同時使得焊槍4下降到合適位置對產(chǎn)品9進行旋轉(zhuǎn)式的焊接。
[0017]所述滾輪A16的下方設(shè)有傾斜設(shè)置的升降料叉19，且升降料叉19底部傳動連接落料氣缸7，通過落料氣缸7使得升降料叉19升降，從而利用升降料叉19將產(chǎn)品9頂起，然后使產(chǎn)品9沿傾斜的升降料叉19滾落。
[0018]所述馬達14、下料氣缸13、固定氣缸3、落料氣缸7和定位氣缸10均連接控制器，通過控制器設(shè)置相關(guān)運作參數(shù)和時間間隔，使得馬達14、下料氣缸13、固定氣缸3、落料氣缸7和定位氣缸10按照相應(yīng)實際生產(chǎn)的要求運行。
[0019]所述前擋板20采用前后活動式設(shè)計，通過調(diào)節(jié)前擋板20與滾動皮帶11之間的距離，從而滿足各種不同規(guī)格的產(chǎn)品9。
[0020]本實用新型的工作原理是:當產(chǎn)品9從料槽8滾落到滾輪A16前端的卡槽22內(nèi)時，此時定位氣缸10從右側(cè)推動產(chǎn)品9，使得產(chǎn)品9進入基準端5的下方，然后固定氣缸3下壓滾輪B17，通過馬達14帶動滾輪A16轉(zhuǎn)動，而在滾輪B17的下壓作用下，滾輪A16帶動產(chǎn)品9轉(zhuǎn)動，同時使得焊槍4下降到合適位置對產(chǎn)品9進行旋轉(zhuǎn)式的焊接。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種熱管自動點焊設(shè)備，其特征在于，包括下料裝置、滾動機構(gòu)、基準定位機構(gòu)和控制器，所述下料裝置包括料斗，料斗由傾斜設(shè)置的滾動皮帶和前擋板構(gòu)成，料斗的下方設(shè)有料槽，料槽的出料口處設(shè)有下料氣缸；所述滾動機構(gòu)設(shè)于料槽的下方，滾動機構(gòu)包括馬達，馬達通過皮帶傳動連接設(shè)于馬達上方的滾輪A，滾輪A的前端設(shè)有卡槽，滾輪A的上端設(shè)有滾輪B，且滾輪B的上方連接固定氣缸，所述固定氣缸的左側(cè)通過L型板連接焊槍，所述基準定位機構(gòu)設(shè)于滾動機構(gòu)的右側(cè)，基準定位機構(gòu)由一個定位氣缸構(gòu)成；所述滾輪B的左側(cè)設(shè)有弧光屏蔽罩，弧光屏蔽罩的下方設(shè)有基準端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管自動點焊設(shè)備，其特征在于，所述滾輪A的下方設(shè)有傾斜設(shè)置的升降料叉，且升降料叉底部傳動連接落料氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管自動點焊設(shè)備，其特征在于，所述馬達、下料氣缸、固定氣缸、落料氣缸和定位氣缸均連接控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管自動點焊設(shè)備，其特征在于，所述前擋板采用前后活動式設(shè)計。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱管自動點焊設(shè)備，包括下料裝置、滾動機構(gòu)、基準定位機構(gòu)和控制器，所述下料裝置包括料斗，料斗由傾斜設(shè)置的滾動皮帶和前擋板構(gòu)成，料斗的下方設(shè)有料槽，料槽的出料口處設(shè)有下料氣缸；所述滾動機構(gòu)設(shè)于料槽的下方，本實用新型在實際生產(chǎn)的過程中精準快速，同時具備多種規(guī)格產(chǎn)品加工的特點，而且弧光屏蔽罩也可以保護工人的身體健康，保證不受強光照射。
【IPC分類】B23K37/00
【公開號】CN204725037
【申請?zhí)枴緾N201520434149
【發(fā)明人】伍必霈
【申請人】東莞海寶電子熱傳科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月22日