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      一種板類工件快速裝卡裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9072478閱讀:395來源:國(guó)知局
      一種板類工件快速裝卡裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床配件,具體涉及一種板類工件快速裝卡裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在機(jī)加工過程中,目前多采用人工裝卡,如果大批量生產(chǎn)同一種產(chǎn)品,可以通過固定卡具位置,甚至制造專用工裝來降低裝卡時(shí)間。但如果加工批量小,加工原料尺寸多樣,就需要頻繁的手工調(diào)整卡具位置來適應(yīng)原料尺寸,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種板類工件快速裝卡裝置,其可快速裝卡板類工件,且能夠卡裝不同尺寸的板類工件。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
      [0005]—種板類工件快速裝卡裝置,包括支撐架,支撐架上固定有工作面板,所述工作面板下端位于支撐架上方設(shè)置有與工作面板相垂直的支撐板,支撐板前側(cè)面上設(shè)置有板類工件第一壓緊裝置,工作面板下端部位于支撐板上方設(shè)置有與板類工件第一壓緊裝置配合的板類工件第一支撐裝置,工作面板上位于板類工件第一支撐裝置上方布置有若干縱向條形板,縱向條形板上安裝有可上下滑動(dòng)的板類工件第二壓緊裝置,縱向條形板上位于板類工件第二壓緊裝置下方安裝有可上下滑動(dòng)的板類工件第二支撐裝置。
      [0006]所述板類工件第一壓緊裝置包括固定在支撐板前側(cè)面下方且與支撐板垂直的安裝板,安裝板后側(cè)面上橫向布置有若干個(gè)氣缸,氣缸的氣缸桿前端穿過安裝板后固定有夾板,夾板的上端面高于支撐板的上端面。
      [0007]所述板類工件第一支撐裝置包括固定在工作面板下端部位于支撐板上方的橫向條形板,橫向條形板前側(cè)面上沿橫向條形板長(zhǎng)度方向開設(shè)有第一 T型槽,第一 T型槽內(nèi)安裝有若干個(gè)第一 T型螺母,第一 T型螺母內(nèi)安裝有第一調(diào)節(jié)螺栓,第一調(diào)節(jié)螺栓上固定有第一尼龍柱。
      [0008]所述縱向條形板前側(cè)面上沿縱向條形板長(zhǎng)度方向開設(shè)有第二 T型槽,所述板類工件第二壓緊裝置包括安裝在第二 T型槽內(nèi)的第二 T型螺母,第二 T型螺母內(nèi)安裝有第二調(diào)節(jié)螺栓,第二調(diào)節(jié)螺栓上固定有第二板把,第二 T型螺母上固定有固定板,固定板上安裝有手動(dòng)財(cái)夾。
      [0009]所述板類工件第二支撐裝置包括安裝在第二 T型槽內(nèi)的第三T型螺母,第三T型螺母內(nèi)安裝有第三調(diào)節(jié)螺栓,第三調(diào)節(jié)螺栓上固定有第二尼龍柱。
      [0010]所述安裝板上橫向布置的兩個(gè)相鄰氣缸之間的距離從左至右逐漸增大,所述工作面板上布置的兩個(gè)相鄰縱向條形板之間的距離從左至右逐漸增大。
      [0011]所述夾板上安裝有與工作面板垂直的壓緊螺栓。
      [0012]本實(shí)用新型在工作面板下端設(shè)置有支撐板,支撐板前側(cè)面上設(shè)置有板類工件第一壓緊裝置,工作面板下端部設(shè)置有與板類工件第一壓緊裝置配合的板類工件第一支撐裝置,這樣可以將板類工件下端卡在板類工件第一壓緊裝置與板類工件第一支撐裝置之間,板類工件第一壓緊裝置與板類工件第一支撐裝置配合可將板類工件下端固定定位;工作面板上位于板類工件第一支撐裝置上方布置有若干縱向條形板,縱向條形板上安裝有可上下滑動(dòng)的板類工件第二壓緊裝置,縱向條形板上位于板類工件第二壓緊裝置下方安裝有可上下滑動(dòng)的板類工件第二支撐裝置,板類工件第二支撐裝置可對(duì)板類工件中部和上部起到支撐作用,板類工件第二壓緊裝置可將板類工件上端固定定位。本實(shí)用新型裝卡過程中卡裝方便靈活,并顯著提高裝卡效率,無論板類工件大小,在其左右靠近兩端的位置都有對(duì)應(yīng)的卡具用于卡緊,尺寸較大的板類零件中部也有多個(gè)卡具用于卡緊,其能夠卡裝不同尺寸的板類零件的裝卡,滿足需要。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例整體的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2為圖1的左視圖。
      [0015]圖3為圖2中A區(qū)域結(jié)構(gòu)放大示意圖。
      [0016]圖4為本實(shí)用新型板類工件第一支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖5本實(shí)用新型板類工件第二壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0019]如圖1-圖2所示,一種板類工件快速裝卡裝置,包括支撐架1,支撐架I上固定有工作面板2,所述工作面板2下端位于支撐架上方設(shè)置有與工作面板相垂直的支撐板3,支撐板3前側(cè)面上設(shè)置有板類工件第一壓緊裝置4,工作面板下端部位于支撐板上方設(shè)置有與板類工件第一壓緊裝置配合的板類工件第一支撐裝置5,工作面板2上位于板類工件第一支撐裝置上方布置有若干縱向條形板6,縱向條形板6上安裝有可上下滑動(dòng)的板類工件第二壓緊裝置7,縱向條形板6上位于板類工件第二壓緊裝置下方安裝有可上下滑動(dòng)的板類工件第二支撐裝置8。
      [0020]如圖3所示,板類工件第一壓緊裝置4包括固定在支撐板3前側(cè)面下方且與支撐板垂直的安裝板41,安裝板41后側(cè)面上橫向布置有若干個(gè)氣缸42,氣缸42的氣缸桿前端穿過安裝板后固定有夾板43,夾板43的上端面高于支撐板3的上端面。夾板43、支撐板3和工作面板2之間的空間構(gòu)成—^槽,卡槽可以用來卡裝板類工件,氣缸42可帶動(dòng)夾板43對(duì)板類工件下端部卡緊定位。
      [0021]如圖4所示,板類工件第一支撐裝置5包括固定在工作面板2下端部位于支撐板上方的橫向條形板51,橫向條形板51前側(cè)面上沿橫向條形板長(zhǎng)度方向開設(shè)有第一 T型槽52,第一 T型槽52內(nèi)安裝有若干個(gè)第一 T型螺母53,第一 T型螺母53內(nèi)安裝有第一調(diào)節(jié)螺栓54,第一調(diào)節(jié)螺栓54上固定有第一尼龍柱55。可通過轉(zhuǎn)動(dòng)第一尼龍柱55調(diào)整第一調(diào)節(jié)螺栓54擰入第一 T型螺母53內(nèi)的深度,調(diào)整合適后,第一 T型螺母53在第一 T型槽52內(nèi)呈放松狀態(tài),可左右移動(dòng)第一 T型螺母53,移動(dòng)到指定位置后,轉(zhuǎn)動(dòng)第一調(diào)節(jié)螺栓54繼續(xù)擰入第一 τ型螺母53內(nèi),此時(shí)第一調(diào)節(jié)螺栓54和第一 T型螺母53擰死,從而使得第一尼龍柱55固定在第一 T型槽52上,第一尼龍柱55對(duì)板類工件下端部起到很好的支撐作用。
      [0022]如圖5所示,所述縱向條形板6前側(cè)面上沿縱向條形板長(zhǎng)度方向開設(shè)有第二 T型槽61,所述板類工件第二壓緊裝置7包括安裝在第二 T型槽61內(nèi)的第二 T型螺母71,第二T型螺母71內(nèi)安裝有第二調(diào)節(jié)螺栓72,第二調(diào)節(jié)螺栓72上固定有第二板把74,第二 T型螺母71上固定有固定板73,固定板73上安裝有手動(dòng)肘夾75,手動(dòng)肘夾75為現(xiàn)有技術(shù)。通過第二板把74上的第二調(diào)節(jié)螺栓72調(diào)整擰入第二 T型螺母71內(nèi)的深度,調(diào)整合適后,第二 T型螺母71呈放松狀態(tài),可上下移動(dòng)板類工件第二壓緊裝置7,移動(dòng)到指定位置后,轉(zhuǎn)動(dòng)第二板把74,第二板把74上的第二調(diào)節(jié)螺栓72繼續(xù)擰入第二 T型螺母71內(nèi),此時(shí)第二調(diào)節(jié)螺栓72和第二 T型螺母71擰死,從而將第二 T型螺母71固定,然后再扳動(dòng)手動(dòng)肘夾75將板類工件上端固定定位。
      [0023]板類工件第二支撐裝置8包括安裝在第二 T型槽61內(nèi)的第三T型螺母,第三T型螺母內(nèi)安裝有第三調(diào)節(jié)螺栓,第三調(diào)節(jié)螺栓上固定有第二尼龍柱,板類工件第二支撐裝置8的結(jié)構(gòu)與板類工件第一支撐裝置5結(jié)構(gòu)相同。
      [0024]安裝板41上橫向布置的兩個(gè)相鄰氣缸42之間的距離從左至右逐漸增大,安裝板上裝有多個(gè)氣缸,工作面板左側(cè)的氣缸分布密集,靠右側(cè)的氣缸分布間隔越來越大。工作面板2上布置的兩個(gè)相鄰縱向條形板6之間的距離從左至右逐漸增大,工作面板表面裝有多個(gè)縱向條形板6,左側(cè)的縱向條形板分布密集,靠右側(cè)的縱向條形板分布間隔越來越大。氣缸及縱向條形板不平均的分布,即靠左側(cè)的密集,靠右側(cè)的間隙越來越大,只要將待加工的板類工件靠加工區(qū)域的左下角放置,無需左右調(diào)整卡具位置就可以適應(yīng)各種尺寸板類零件的卡緊,無論板類零件大小,在其左右靠近兩端的位置都有對(duì)應(yīng)的卡具用于卡緊,而尺寸較大的板類零件中部也有多個(gè)卡具用于卡緊,可以滿足需要。
      [0025]夾板43上安裝有與工作面板垂直的壓緊螺栓44,通過壓緊螺栓44可用于固定更薄的板類工件,氣缸帶動(dòng)夾板運(yùn)動(dòng),夾板帶動(dòng)壓緊螺栓44壓緊在板類工件上。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種板類工件快速裝卡裝置,其特征在于:包括支撐架,支撐架上固定有工作面板,所述工作面板下端位于支撐架上方設(shè)置有與工作面板相垂直的支撐板,支撐板前側(cè)面上設(shè)置有板類工件第一壓緊裝置,工作面板下端部位于支撐板上方設(shè)置有與板類工件第一壓緊裝置配合的板類工件第一支撐裝置,工作面板上位于板類工件第一支撐裝置上方布置有若干縱向條形板,縱向條形板上安裝有可上下滑動(dòng)的板類工件第二壓緊裝置,縱向條形板上位于板類工件第二壓緊裝置下方安裝有可上下滑動(dòng)的板類工件第二支撐裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板類工件快速裝卡裝置,其特征在于:所述板類工件第一壓緊裝置包括固定在支撐板前側(cè)面下方且與支撐板垂直的安裝板,安裝板后側(cè)面上橫向布置有若干個(gè)氣缸,氣缸的氣缸桿前端穿過安裝板后固定有夾板,夾板的上端面高于支撐板的上端面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板類工件快速裝卡裝置,其特征在于:所述板類工件第一支撐裝置包括固定在工作面板下端部位于支撐板上方的橫向條形板,橫向條形板前側(cè)面上沿橫向條形板長(zhǎng)度方向開設(shè)有第一 T型槽,第一 T型槽內(nèi)安裝有若干個(gè)第一 T型螺母,第一 T型螺母內(nèi)安裝有第一調(diào)節(jié)螺栓,第一調(diào)節(jié)螺栓上固定有第一尼龍柱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板類工件快速裝卡裝置,其特征在于:所述縱向條形板前側(cè)面上沿縱向條形板長(zhǎng)度方向開設(shè)有第二 T型槽,所述板類工件第二壓緊裝置包括安裝在第二 T型槽內(nèi)的第二 T型螺母,第二 T型螺母內(nèi)安裝有第二調(diào)節(jié)螺栓,第二調(diào)節(jié)螺栓上固定有第二板把,第二 T型螺母上固定有固定板,固定板上安裝有手動(dòng)肘夾。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板類工件快速裝卡裝置,其特征在于:所述板類工件第二支撐裝置包括安裝在第二 T型槽內(nèi)的第三T型螺母,第三T型螺母內(nèi)安裝有第三調(diào)節(jié)螺栓,第三調(diào)節(jié)螺栓上固定有第二尼龍柱。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板類工件快速裝卡裝置,其特征在于:所述安裝板上橫向布置的兩個(gè)相鄰氣缸之間的距離從左至右逐漸增大,所述工作面板上布置的兩個(gè)相鄰縱向條形板之間的距離從左至右逐漸增大。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板類工件快速裝卡裝置,其特征在于:所述夾板上安裝有與工作面板垂直的壓緊螺栓。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種板類工件快速裝卡裝置,包括支撐架,支撐架上固定有工作面板,工作面板下端設(shè)置有與工作面板相垂直的支撐板,支撐板前側(cè)面上設(shè)置有板類工件第一壓緊裝置,工作面板下端部位于支撐板上方設(shè)置有板類工件第一支撐裝置,工作面板上位于板類工件第一支撐裝置上方布置有若干縱向條形板,縱向條形板上安裝有可上下滑動(dòng)的板類工件第二壓緊裝置,縱向條形板上位于板類工件第二壓緊裝置下方安裝有可上下滑動(dòng)的板類工件第二支撐裝置。本實(shí)用新型卡裝方便靈活,裝卡效率高,無論板類工件大小,在其左右靠近兩端的位置都有對(duì)應(yīng)的卡具用于卡緊,尺寸較大的板類零件中部也有多個(gè)卡具用于卡緊,其能夠卡裝不同尺寸的板類零件的裝卡。
      【IPC分類】B23Q3/00
      【公開號(hào)】CN204725160
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520417588
      【發(fā)明人】楊秉健
      【申請(qǐng)人】北京朗格貝通自動(dòng)化設(shè)備有限公司
      【公開日】2015年10月28日
      【申請(qǐng)日】2015年6月16日
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