數(shù)控機(jī)床工件夾緊回位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床部件制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控機(jī)床工件夾緊回位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床夾緊裝置主要是由可運(yùn)動(dòng)的卡爪推套，與軸承同軸安裝在主軸上的可旋轉(zhuǎn)的卡爪推套外套，安裝在卡爪推套另一端的是卡爪固定架以及卡爪，安裝在主軸內(nèi)部與卡爪直接接觸的是彈簧夾頭推桿。如圖3所示為工件夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，工作時(shí)先將準(zhǔn)備好的工件原材料置于主軸內(nèi)，然后向進(jìn)氣口 A加入壓縮空氣，驅(qū)動(dòng)氣缸活塞向后移動(dòng)的同時(shí)拉動(dòng)撥叉，使撥叉的另一端去撥動(dòng)卡爪推套外套，卡爪推套外套內(nèi)的卡爪推套向著卡爪的方向移動(dòng)，靠卡爪推套頭上的斜面推動(dòng)卡爪，使卡爪沿著卡爪推套上的斜面擴(kuò)張，卡爪的另一端圍繞卡爪固定銷釘去撥動(dòng)彈簧夾頭推桿，彈簧夾頭推桿再去推動(dòng)彈簧夾頭推套，讓彈簧夾頭推套的斜面接觸彈簧夾頭的斜面，從而收縮彈簧夾頭達(dá)到夾緊工件原材料的目的。在使用過程中發(fā)現(xiàn)，卡爪的另一端撥動(dòng)彈簧夾頭推桿去夾緊的同時(shí)卡爪需長期處于受力狀態(tài)，容易發(fā)生斷裂。在氣缸回位后卡爪處于放松狀態(tài)，由于推桿要與主軸高速旋轉(zhuǎn)間隙太小，長時(shí)間加工零件導(dǎo)致主軸內(nèi)部的推桿無法靠彈簧夾頭的擴(kuò)張力自動(dòng)放松工件，所以不能起到推桿自動(dòng)回位功能。而且卡爪固定架的制作工藝過于復(fù)雜，卡爪推套外套內(nèi)的一副成對(duì)軸承屬于高速軸承價(jià)格過高，整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種數(shù)控機(jī)床工件夾緊回位
目.ο
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]—種數(shù)控機(jī)床工件夾緊回位裝置，包括主軸和液壓缸，所述主軸內(nèi)設(shè)置有彈簧夾頭推桿，所述主軸的前部設(shè)置有彈簧夾頭、彈簧夾頭推套和主軸螺帽，所述彈簧夾頭推桿的前端抵靠在所述彈簧夾頭推套上，所述液壓缸安裝在所述主軸的主軸箱上，所述主軸的后部從前至后依次設(shè)置有軸承、撥塊和可調(diào)式碟形彈簧，所述撥塊與所述彈簧夾頭推桿的尾部卡裝固定，所述液壓缸的活塞抵靠在所述軸承上。
[0006]進(jìn)一步地，所述主軸的后部套有撥塊架，所述撥塊通過銷釘固定在所述撥塊架上。
[0007]進(jìn)一步地，所述主軸的后端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述可調(diào)式蝶形彈簧的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母抵靠在所述可調(diào)式蝶形彈簧上。
[0008]進(jìn)一步地，所述彈簧夾頭推桿的尾部設(shè)置有卡槽，所述撥塊通過卡裝在所述卡槽內(nèi)與所述彈簧夾頭推桿固定連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加簡單，不需要使用氣缸裝置、撥叉、撥叉底座、卡爪、卡爪底座和卡爪推套，使得彈簧夾頭推桿與推套運(yùn)行更方便，而且不易出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)中卡爪斷裂的現(xiàn)象，也降低了部件成本，結(jié)構(gòu)合理性高，并且同時(shí)具有夾緊與自動(dòng)將推桿放松的效果，是現(xiàn)有裝置不可能達(dá)到的技術(shù)效果，也降低了裝置的故障。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型所述數(shù)控機(jī)床工件夾緊回位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中工件夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1-彈簧夾頭推桿、11-卡槽、2-撥塊、3-主軸、4-調(diào)節(jié)螺母、5-撥塊架、6-軸承、7-活塞、8-液壓缸、9-可調(diào)式蝶形彈簧、10-主軸螺帽、11-彈簧夾頭、12-彈簧夾頭推套、13-銷釘、14-工件原材料、15-氣缸、16-氣缸活塞、17-撥叉、18-撥叉底座、19-三爪推套外環(huán)、20-卡爪推套、21-卡爪、22-卡爪座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括主軸3和液壓缸8，主軸3內(nèi)設(shè)置有彈簧夾頭推桿1，主軸3的前部設(shè)置有彈簧夾頭11、彈簧夾頭推套12和主軸螺帽10，彈簧夾頭推桿I的前端抵靠在彈簧夾頭推套12上，液壓缸8安裝在主軸3的主軸箱上，主軸3的后部從前至后依次設(shè)置有軸承6、撥塊2和可調(diào)式碟形彈簧9，液壓缸8的活塞7抵靠在軸承6上。
[0017]由于主軸3高速旋轉(zhuǎn)，為了防止高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)，所以彈簧夾頭推桿I與主軸3內(nèi)孔的間隙很小，由于加工過程中切削液的影響，彈簧夾頭推桿I不能正常的靠彈簧夾頭11的張力自動(dòng)退回，導(dǎo)致彈簧夾頭11所夾持的工件毛坯無法放松，所以在彈簧夾頭推桿I的尾部設(shè)置有卡槽101，撥塊2通過卡裝在卡槽101內(nèi)與彈簧夾頭推桿I固定連接，從而強(qiáng)行讓彈簧夾頭推桿I回退，使彈簧夾頭11自動(dòng)張開。
[0018]主軸3的后部套有撥塊架5，撥塊2通過銷釘13固定在撥塊架5上。
[0019]主軸3的后端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)可調(diào)式蝶形彈簧9的調(diào)節(jié)螺母4，調(diào)節(jié)螺母4抵靠在可調(diào)式蝶形彈簧9上，通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母4來改變可調(diào)式蝶形彈簧9的彈簧力。
[0020]本實(shí)用新型所述數(shù)控機(jī)床工件夾緊回位裝置，由液壓缸8與撥塊2相互推動(dòng)組成。液壓活塞7通過液站液壓推動(dòng)，將軸承6推動(dòng)，軸承6與撥塊2在與液壓推動(dòng)活塞7作用下將可調(diào)式碟形彈簧9壓縮回位，同時(shí)還將彈簧夾頭推桿I與彈簧夾頭推套12接觸面分開，從而方便取彈簧夾頭11。
[0021]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控機(jī)床工件夾緊回位裝置，包括主軸，所述主軸內(nèi)設(shè)置有彈簧夾頭推桿，所述主軸的前部設(shè)置有彈簧夾頭、彈簧夾頭推套和主軸螺帽，所述彈簧夾頭推桿的前端抵靠在所述彈簧夾頭推套上，其特征在于:還包括液壓缸，所述液壓缸安裝在所述主軸的主軸箱上，所述主軸的后部從前至后依次設(shè)置有軸承、撥塊和可調(diào)式碟形彈簧，所述撥塊與所述彈簧夾頭推桿的尾部卡裝固定，所述液壓缸的活塞抵靠在所述軸承上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床工件夾緊回位裝置，其特征在于:所述主軸的后部套有撥塊架，所述撥塊通過銷釘固定在所述撥塊架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床工件夾緊回位裝置，其特征在于:所述主軸的后端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述可調(diào)式蝶形彈簧的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母抵靠在所述可調(diào)式蝶形彈簧上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床工件夾緊回位裝置，其特征在于:所述彈簧夾頭推桿的尾部設(shè)置有卡槽，所述撥塊通過卡裝在所述卡槽內(nèi)與所述彈簧夾頭推桿固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控機(jī)床工件夾緊回位裝置，包括主軸和液壓缸，所述主軸內(nèi)設(shè)置有彈簧夾頭推桿，所述主軸的前部設(shè)置有彈簧夾頭、彈簧夾頭推套和主軸螺帽，所述彈簧夾頭推桿的前端抵靠在所述彈簧夾頭推套上，所述液壓缸安裝在所述主軸的主軸箱上，所述主軸的后部從前至后依次設(shè)置有軸承、撥塊和可調(diào)式碟形彈簧，所述撥塊與所述彈簧夾頭推桿的尾部卡裝固定，所述液壓缸的活塞抵靠在所述軸承上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加簡單，彈簧夾頭推桿與推套運(yùn)行更方便，而且不易出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)中卡爪斷裂的現(xiàn)象，也降低了部件成本，結(jié)構(gòu)合理性高，并且同時(shí)具有夾緊與自動(dòng)將推桿放松的效果，是現(xiàn)有裝置不可能達(dá)到的技術(shù)效果，也降低了裝置的故障。
【IPC分類】B23Q3/12
【公開號(hào)】CN204725194
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520492693
【發(fā)明人】周逸杰, 王松明, 梁國洲, 王恒
【申請(qǐng)人】四川新蕾機(jī)床有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日