一種新型自動(dòng)上料定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于套狀零件加工定位技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型自動(dòng)上料定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械手的使用越來(lái)越廣，特別是在對(duì)套類零件的加工中，越來(lái)越多的使用到氣缸配合PLC控制并結(jié)合機(jī)械手來(lái)完成自動(dòng)上料工序，然而，在機(jī)械手自動(dòng)上料的工序中，為了確保下一工序的加工精確性，通常需要將機(jī)械手上料的零件進(jìn)行準(zhǔn)確的定位夾緊，目前，人們對(duì)于零件的定位普遍采用的是一體式定位裝置，即將定位裝置與機(jī)座裝設(shè)呈一體，當(dāng)加工不同的型號(hào)的零件時(shí)，用戶就需要對(duì)應(yīng)更換一套定位裝置，然而，一套定位裝置的成本為500元左右，而加工的產(chǎn)品規(guī)格多種多樣，這就導(dǎo)致每換一種加工產(chǎn)品就需要更換一種模具，從而使得其設(shè)備加工成本高。且部分的定位加工模具，其采用空定位模式，由于實(shí)際加工環(huán)境較為復(fù)雜，很容易導(dǎo)致加工臺(tái)上用于裝設(shè)定位裝置的凹孔參入雜質(zhì)，這就很容使得機(jī)械手上料時(shí)，很容易使得產(chǎn)品在下一工序中因定位不準(zhǔn)，導(dǎo)致產(chǎn)品的批量報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉且可有效確保上料定位基準(zhǔn)的新型自動(dòng)上料定位裝置，以解決現(xiàn)有自動(dòng)上料定位裝置成本高且很容易導(dǎo)致產(chǎn)品定位不準(zhǔn)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢的缺陷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型之一種新型自動(dòng)上料定位裝置，其包括基座、定位座，所述的定位座可拆卸式裝設(shè)在所述的基座上，其特征在于:所述的定位座上設(shè)有一內(nèi)螺紋孔，并在所述的內(nèi)螺紋孔內(nèi)裝有一定位支撐柱，所述的定位支撐柱呈階梯狀，且其包括與所述的內(nèi)螺紋孔相配合的插接段、連接段及與零件相配合的凸臺(tái)，所述的插接段通過(guò)所述的連接段與所述的凸臺(tái)相連，并使得所述的定位支撐柱形成兩端大中間小的形狀。
[0005]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的凸臺(tái)呈圓柱狀。
[0006]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述凸臺(tái)的外徑小于待加工零件的內(nèi)徑0.05mm。
[0007]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的凸臺(tái)為多邊形的柱狀體。
[0008]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的凸臺(tái)背離所述連接段一側(cè)的端面上設(shè)有一導(dǎo)向面。
[0009]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的插接段的外圓面設(shè)有細(xì)牙外螺紋，所述的內(nèi)螺紋孔為與所述的插接段上的細(xì)螺紋相配合的細(xì)牙內(nèi)螺紋孔。
[0010]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的凸臺(tái)的表面涂覆有一層耐磨光滑層。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本實(shí)用新型的一種新型自動(dòng)上料定位裝置，藉有呈可拆卸式裝設(shè)在基座上的定位座，可根據(jù)實(shí)際使用要求跟換不同的定位座以滿足不同需要；同時(shí)，本實(shí)用新型將定位座設(shè)計(jì)呈階梯狀，并通過(guò)插接段的細(xì)牙外螺紋與定位支撐柱的細(xì)牙內(nèi)螺紋相嚙合，以控制凸臺(tái)相對(duì)定位支撐柱之間的距離，并可通過(guò)細(xì)牙螺紋的相互配合使得其調(diào)節(jié)更加精確。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便快捷，成本低廉，且定位更加精準(zhǔn)可靠，可有效提高產(chǎn)品加工的準(zhǔn)確性；而且由于定位支撐柱的作用，可有效避免機(jī)座上用于裝設(shè)定位支撐柱的凹孔摻入雜質(zhì)，影響其定位效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的定位座與定位支撐柱的裝配結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的新型自動(dòng)上料定位裝置的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型之技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，以下茲例舉實(shí)施例并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0015]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0016]請(qǐng)參閱圖1所示，并結(jié)合圖2所示，本實(shí)用新型提供一種新型自動(dòng)上料定位裝置，其包括基座10、定位座20，定位座20可拆卸式裝設(shè)在基座10上，并在定位座20上設(shè)有一內(nèi)螺紋孔21，且在該內(nèi)螺紋孔21內(nèi)裝有一定位支撐柱30，所述的定位支撐柱30呈階梯狀其包括與內(nèi)螺紋孔21相配合的插接段31、連接段32及與零件相配合的凸臺(tái)33，插接段31通過(guò)連接段32與凸臺(tái)33相連，并使得所述的定位支撐柱30形成兩端大中間小的形狀。
[0017]使用時(shí)，根據(jù)裝卸零件的內(nèi)表面形狀，選擇合適的定位支撐柱30裝設(shè)在定位座20上，并將定位座20裝設(shè)在基座10上，由于本實(shí)用新型的定位支撐面是凸臺(tái)33與連接段32所形成的一個(gè)平面，因此，在實(shí)際使用過(guò)程中，用戶可根據(jù)裝卸零件的實(shí)際需要，通過(guò)擰動(dòng)定位支撐柱30相對(duì)定位座20旋轉(zhuǎn)，以調(diào)整定位支撐面相對(duì)定位座20之間的距離，從而以方便零件的上料，優(yōu)選的，本實(shí)用新型的插接段31的外圓面設(shè)有細(xì)牙外螺紋34，內(nèi)螺紋孔21為與插接段31上的細(xì)螺紋相配合的細(xì)牙內(nèi)螺紋孔，提高零件的定位的準(zhǔn)確性。
[0018]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，當(dāng)需要定位的零件是套類零件時(shí)，本實(shí)用新型的凸臺(tái)33呈圓柱狀，且凸臺(tái)33的外徑小于待加工零件的內(nèi)徑0.05mm，以保證凸臺(tái)33與套類零件的內(nèi)徑配合在較小間隙范圍內(nèi)，確保在產(chǎn)品在鉆孔的時(shí)候不會(huì)擺動(dòng)，從而保證兩個(gè)孔和端面距離是一樣大。
[0019]進(jìn)一步的，當(dāng)需要定位的零件是內(nèi)表面為多邊形時(shí)，本實(shí)用新型的凸臺(tái)33為多邊形的柱狀體。
[0020]優(yōu)選的，本實(shí)用新型凸臺(tái)33背離連接段32 —側(cè)的端面上設(shè)有一導(dǎo)向面35，以方便產(chǎn)品完成下一工序之后，撥料環(huán)只需很小的推力產(chǎn)品就掉下去，避免因送料手中心高和定位工裝中心高不一致時(shí)，送料手可以自行找正。
[0021]為了防止在長(zhǎng)時(shí)間使用后，凸臺(tái)33表面因磨損導(dǎo)致其尺寸發(fā)生改變，從而使得零件發(fā)生晃動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)品加工質(zhì)量變動(dòng)較大，本實(shí)用新型凸臺(tái)33的表面涂覆有一層耐磨光滑層36。
[0022]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本實(shí)用新型的一種新型自動(dòng)上料定位裝置，藉由呈可拆卸式裝設(shè)在基座10上的定位座20，可根據(jù)實(shí)際使用要求跟換不同的定位座20以滿足不同需要；同時(shí)，本實(shí)用新型將定位座20設(shè)計(jì)呈階梯狀，并通過(guò)插接段31的細(xì)牙外螺紋34與定位支撐柱30的細(xì)牙內(nèi)螺紋孔相嚙合，以控制凸臺(tái)33相對(duì)定位支撐柱30之間的距離，并可通過(guò)細(xì)牙螺紋的相互配合使得其調(diào)節(jié)更加精確。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便快捷，成本低廉，且定位更加精準(zhǔn)可靠，可有效提高產(chǎn)品加工的準(zhǔn)確性；而且由于定位支撐柱30的作用，可有效避免機(jī)座上用于裝設(shè)定位支撐柱30的凹孔摻入雜質(zhì)，影響其定位效果。
[0023]綜上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡依本實(shí)用新型專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆為本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型自動(dòng)上料定位裝置，其包括基座、定位座，所述的定位座可拆卸式裝設(shè)在所述的基座上，其特征在于:所述的定位座上設(shè)有一內(nèi)螺紋孔，并在所述的內(nèi)螺紋孔內(nèi)裝有一定位支撐柱，所述的定位支撐柱呈階梯狀，且其包括與所述的內(nèi)螺紋孔相配合的插接段、連接段及與零件相配合的凸臺(tái)，所述的插接段通過(guò)所述的連接段與所述的凸臺(tái)相連，并使得所述的定位支撐柱形成兩端大中間小的形狀。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動(dòng)上料定位裝置，其特征在于:所述的凸臺(tái)呈圓柱狀。3.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動(dòng)上料定位裝置，其特征在于:所述凸臺(tái)的外徑小于待加工零件的內(nèi)徑0.05mm。4.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動(dòng)上料定位裝置，其特征在于:所述的凸臺(tái)為多邊形的柱狀體。5.如權(quán)利要求2或4所述的一種新型自動(dòng)上料定位裝置，其特征在于:所述的凸臺(tái)背離所述連接段一側(cè)的端面上設(shè)有一導(dǎo)向面。6.如權(quán)利要求4所述的一種新型自動(dòng)上料定位裝置，其特征在于:所述的插接段的外圓面設(shè)有細(xì)牙外螺紋，所述的內(nèi)螺紋孔為與所述的插接段上的細(xì)螺紋相配合的細(xì)牙內(nèi)螺紋孔。7.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動(dòng)上料定位裝置，其特征在于:所述的凸臺(tái)的表面涂覆有一層耐磨光滑層。
【專利摘要】一種新型自動(dòng)上料定位裝置，其包括基座、定位座，所述的定位座可拆卸式裝設(shè)在所述的基座上，所述的定位座上設(shè)有一內(nèi)螺紋孔，并在所述的內(nèi)螺紋孔內(nèi)裝有一定位支撐柱，所述的定位支撐柱呈階梯狀，且其包括與所述的內(nèi)螺紋孔相配合的插接段、連接段及與零件相配合的凸臺(tái)，所述的插接段通過(guò)所述的連接段與所述的凸臺(tái)相連，并使得所述的定位支撐柱形成兩端大中間小的形狀。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉且可有效確保上料定位基準(zhǔn)的新型自動(dòng)上料定位裝置，以解決現(xiàn)有自動(dòng)上料定位裝置成本高且很容易導(dǎo)致產(chǎn)品定位不準(zhǔn)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢的缺陷。
【IPC分類】B23Q7/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204725218
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520221314
【發(fā)明人】張運(yùn)平, 陸加琪, 張亞偉, 胡志銀, 陳勉舟, 成經(jīng)平
【申請(qǐng)人】黃石一本機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年4月14日