一種弧形板成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于弧形板加工領(lǐng)域，涉及一種成型模具，具體涉及一種弧形板成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在轉(zhuǎn)閥開發(fā)和生產(chǎn)過程中，由于轉(zhuǎn)閥體外殼是弧形板，且規(guī)格型號較多，圓筒體的卷壓易變形，加工時須焊接整形，勞動力成本大，同時要浪費比較多的原材料。為了解決以上問題，需要生產(chǎn)出在加工過程中能夠克服材質(zhì)變形回彈的模具，同時該模具能夠滿足批量生產(chǎn)的要求。
[0003]現(xiàn)有的模具加工方式、加工工藝復(fù)雜，加工時間長，模具費用高，不能夠有效解決降低設(shè)備成本和勞動成本等問題。為此必須設(shè)計制作一種工藝簡單、操作方便安全的新型弧形板成型模具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種弧形板成型模具。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種弧形板成型模具，它包括基座、設(shè)置在所述基座上部的下模固定板、安裝在所述下模固定板上部用于對應(yīng)安放弧形板兩端的一對下模鑲件以及支撐在所述下模鑲件上用于與其相配合固定住弧形板的上模，所述上模包括成型弧形槽以及固定在所述成型弧形槽上的固定座。
[0006]優(yōu)化地，所述下模鑲件上放置有用于穩(wěn)固所述上模的靠山。
[0007]進一步地，所述下模鑲件上形成斜面，一對所述下模鑲件的所述斜面形成倒八形。
[0008]進一步地，所述成型弧形槽的兩端與所述斜面相對應(yīng)。
[0009]進一步地，所述下模鑲件上緊靠所述斜面處設(shè)有一排第一通孔，所述第一通孔內(nèi)對應(yīng)安裝有彈釘。
[0010]優(yōu)化地，所述下模鑲件上設(shè)有多個第二通孔，所述第二通孔內(nèi)對應(yīng)安裝有用于固定所述下模鑲件和所述下模固定板的螺栓。
[0011]進一步地，所述下模鑲件上表面設(shè)有兩道凹槽，所述下模鑲件對應(yīng)固定在所述凹槽內(nèi)。
[0012]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型弧形板成型模具，一方面在基座的上部設(shè)置下模固定板，并在下模固定板上安裝一對用于對應(yīng)安放弧形板兩端的下模鑲件，這樣能夠固定住弧形板；另一方面引入與下模鑲件相配合固定住弧形板的上模，上模包括固定座和成型弧形槽，確保弧形板形成對應(yīng)弧形且不回彈變形。該成型模具具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、成本低、組裝和拆卸方便，可根據(jù)不同規(guī)格的孤形板尺寸，調(diào)整下模鑲件相對位置，滿足不同板厚、不同展開尺寸產(chǎn)品壓制要求。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型弧形板成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖2為本實用新型弧形板成型模具部分結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0015]附圖3為本實用新型弧形板成型模具下模鑲件的俯視圖；
[0016]附圖4為本實用新型弧形板成型模具下模鑲件的側(cè)視圖；
[0017]其中，1、上模；11、固定座；12、成型弧形槽；2、基座；3、下模固定板；4、下模鑲件；41、第二通孔；42、第一通孔；43、斜面；5、靠山；6、螺栓；7、彈釘。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行詳細(xì)說明:
[0019]如圖1至圖4所示的弧形板成型模具，主要包括上模1、基座2、下模固定板3和下模鑲件4。
[0020]其中，上模I包括成型弧形槽12以及固定在成型弧形槽12上的固定座11 ;成型弧形槽12與弧形板需要彎曲成的形狀一致，固定座11可以通過焊接等固定連接方式與成型弧形槽12相連接，它的下部具有與成型弧形槽12相匹配的弧槽，用于固定成型弧形槽12?；?位于上模I的下方，它可以包括一固定平臺以及固定在固定平臺底面的轉(zhuǎn)接支座。下模固定板3固定在基座2上，它上表面設(shè)有兩道凹槽31。下模鑲件4有一對(即兩個)，它們對應(yīng)安裝在兩道凹槽31內(nèi)且相向設(shè)置，用于對應(yīng)安放弧形板的兩端，在本實施例中，下模鑲件4的上表面由左向右依次形成一個凸起、一個第一平面、一個斜面43、一個第二平面(如圖4所示)，斜面43與第二平面形成的夾角為鈍角，這樣相向設(shè)置的兩個下模鑲件4的第二平面就形成倒“八”字形；第一平面與斜面43連接的邊緣處設(shè)有一排第一通孔42 ;第二通孔41有多個，它們設(shè)置在凸起和第一平面的連接處。
[0021]上模I支撐在下模鑲件4上，它的成型弧形槽12與下模鑲件4相配合固定住弧形板。在本實施例中，成型弧形槽12的兩端對應(yīng)設(shè)置在斜面43的上方，這樣能夠利用斜面43卡住弧形板，另外安裝在第一通孔42內(nèi)的彈釘7則可以進一步卡住弧形板，從而防止弧形板在壓制時彈跳，損壞模具。第二通孔41內(nèi)對應(yīng)安裝有螺栓5，用于可拆卸固定下模鑲件4和下模固定板3，這樣使得弧形板成型模具具有可調(diào)節(jié)性，可以根據(jù)不同規(guī)格的孤形板尺寸，調(diào)整下模鑲件4的相對位置，滿足不同板厚、不同展開尺寸產(chǎn)品壓制要求；也使得組裝、拆卸方便，整個成型模具更換、拆卸、組裝主要通過幾個固定螺栓5緊固，因此縮短了生產(chǎn)周期和時間，提高了生產(chǎn)效率。每個下模鑲件4上放置有一個靠山5，這樣兩個靠山5將上模I夾在中間，有利于上模I的穩(wěn)定和牢靠。
[0022]這樣結(jié)構(gòu)的弧形板成型模具結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、成本低，經(jīng)濟優(yōu)勢明顯，使得整個弧形板生產(chǎn)過程簡化為只需要三道工序:第一道根據(jù)弧形板展開尺寸剪板落料；第二道根據(jù)弧形尺寸初卷弧形；第三道利用本實施例中的弧形板成型模具對初卷的弧形板壓制成型。
[0023]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種弧形板成型模具，其特征在于:它包括基座(2)、設(shè)置在所述基座(2)上部的下模固定板(3)、安裝在所述下模固定板(3)上部用于對應(yīng)安放弧形板兩端的一對下模鑲件(4)以及支撐在所述下模鑲件(4)上用于與其相配合固定住弧形板的上模(1)，所述上模(1)包括成型弧形槽(12)以及固定在所述成型弧形槽(12)上的固定座(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形板成型模具，其特征在于:所述下模鑲件(4)上放置有用于穩(wěn)固所述上模(1)的靠山(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的弧形板成型模具，其特征在于:所述下模鑲件(4)上形成斜面(43)，一對所述下模鑲件(4)的所述斜面(43)形成倒八形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的弧形板成型模具，其特征在于:所述成型弧形槽(12)的兩端與所述斜面(43)相對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的弧形板成型模具，其特征在于:所述下模鑲件(4)上緊靠所述斜面(43)處設(shè)有一排第一通孔(42)，所述第一通孔(42)內(nèi)對應(yīng)安裝有彈釘(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形板成型模具，其特征在于:所述下模鑲件(4)上設(shè)有多個第二通孔(41)，所述第二通孔(41)內(nèi)對應(yīng)安裝有用于固定所述下模鑲件(4)和所述下模固定板⑶的螺栓(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的弧形板成型模具，其特征在于:所述下模鑲件(4)上表面設(shè)有兩道凹槽(31)，所述下模鑲件(4)對應(yīng)固定在所述凹槽(31)內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種弧形板成型模具，它包括基座、設(shè)置在所述基座上部的下模固定板、安裝在所述下模固定板上部用于對應(yīng)安放弧形板兩端的一對下模鑲件以及支撐在所述下模鑲件上用于與其相配合固定住弧形板的上模，所述上模包括成型弧形槽以及固定在所述成型弧形槽上的固定座。該成型模具結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、成本低、組裝和拆缷方便，可根據(jù)不同規(guī)格的孤形板尺寸，調(diào)整下模鑲件相對位置，滿足不同板厚、不同展開尺寸產(chǎn)品壓制要求。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN204735618
【申請?zhí)枴緾N201520396917
【發(fā)明人】周春芳, 俞根火
【申請人】蘇州市協(xié)力環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月10日