一種無廢料切斷彎曲復(fù)合模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沖壓落料模具，特別一種無廢料切斷彎曲復(fù)合模。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1、圖2所示的“Z”型工件，現(xiàn)有的加工方法是，先將條料沖成合適長度的長方形小條，再將長方形小條放進(jìn)另一個模具沖成形，現(xiàn)有的加工方法需要采用兩種不同的模具進(jìn)行，并且在沖成形的時候，需要近距離手動放料，近距離手動放料存在一是效率較低，二是可能存在意外傷害等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、送料方便，同時進(jìn)行彎曲和剪切的無廢料切斷彎曲復(fù)合模。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種無廢料切斷彎曲復(fù)合模，其包括框架上模座、下模座、導(dǎo)向柱、凸模托板和彎曲切斷模；上模座與下模座通過導(dǎo)向柱導(dǎo)向合模，導(dǎo)向柱的下部安裝于下模座，并與下模座過盈配合；凸模托板通過螺栓與上模座相連接，凸模托板下部連接彎曲上模，凸模托板與上模座之間設(shè)有壓料橡膠，壓料橡膠內(nèi)部設(shè)有墊塊，墊塊通過螺栓連接彎曲上模，其高度小于壓料橡膠的高度；彎曲切斷模通過螺栓連接上模座的下端面；下模座的上方安裝頂料板，頂料板通過彈頂螺栓與彈頂板相連接，彈頂板下部連接頂料彈簧；頂料板的一側(cè)依次設(shè)有彎曲下模和側(cè)板，頂料板的另一側(cè)設(shè)有切斷下模，切斷下模與下模座相連接。
[0005]本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的下模座上設(shè)有導(dǎo)料桿。
[0006]本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的側(cè)板的上面連接定位板。
[0007]本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的彈頂板與下模座通過拉桿相連接。
[0008]本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的上模座連接多個小導(dǎo)柱的一端，小導(dǎo)柱的另一端穿過凸模托板。
[0009]本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的小導(dǎo)柱為4個。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下特點:
[0011 ] 1、上模彎曲部分采用浮動結(jié)構(gòu)，使彎曲分步進(jìn)行。復(fù)合凸模左邊對材料進(jìn)行彎曲，右邊與切斷下模對條料進(jìn)行切斷。
[0012]2、凸模托板上設(shè)計了四個導(dǎo)柱、導(dǎo)套保證其上下運動精度，凸模托板有保護(hù)復(fù)合凸模作用，增加復(fù)合凸模的剛度。
【附圖說明】
[0013]圖1為“Z”型工件主視圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖；
[0015]圖3為本實用新型的主視圖；
[0016]圖4為本實用新型下模俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]實施例1
[0019]如圖3、圖4所示，一種無廢料切斷彎曲復(fù)合模，其包括框架上模座1、下模座2、導(dǎo)向柱3、凸模托板5和彎曲切斷模9 ;上模座I與下模座2通過導(dǎo)向柱3導(dǎo)向合模，導(dǎo)向柱3的下部安裝于下模座2，并與下模座2過盈配合；凸模托板5通過螺栓與上模座I相連接，凸模托板5下部連接彎曲上模6，凸模托板5與上模座I之間設(shè)有壓料橡膠8，壓料橡膠8內(nèi)部設(shè)有墊塊7，墊塊7通過螺栓連接彎曲上模6，其高度小于壓料橡膠8的高度；上模座I通過螺栓連接4個小導(dǎo)柱4，小導(dǎo)柱4穿過凸模托板5，在小導(dǎo)柱4與凸模托板5裝有小導(dǎo)套，采用小導(dǎo)套能保證彎曲上模6上下運動精度；彎曲切斷模9通過螺栓連接上模座I的下端面；下模座2的上方安裝頂料板10，頂料板10通過彈頂螺栓14與彈頂板15相連接，彈頂板15下部連接頂料彈簧16，頂料彈簧16的彈力小于壓料橡膠8的彈力；頂料板10的一側(cè)依次設(shè)有彎曲下模11和側(cè)板13，側(cè)板13的上面連接“L”型定位板19，彎曲下模11和側(cè)板13通過螺栓固定，彎曲下模11固定在下模座2上，頂料板10的另一側(cè)設(shè)有切斷下模12，切斷下模12與下模座2通過相連接，在下模座2的上端面與切斷下模12右側(cè)設(shè)有導(dǎo)料桿18。
[0020]本實用新型的工作原理和使用方法是:本模具是無廢料復(fù)合模，條料寬度就是零件的寬度，用于對零件寬度要求不高的產(chǎn)品。本實用新型采用導(dǎo)柱模架，保證上、下模的導(dǎo)向精度。上模彎曲部分采用浮動結(jié)構(gòu)，使彎曲分步進(jìn)行。復(fù)合凸模左邊的彎曲上模6對材料進(jìn)行彎曲，右邊的彎曲切斷模9與切斷下模12對條料進(jìn)行切斷。凸模托板5上設(shè)計了四個小導(dǎo)套與小導(dǎo)柱4配合保證其上下運動精度，凸模托板5有保護(hù)復(fù)合凸模作用，增加復(fù)合凸模的剛度，防止復(fù)合凸模彎曲和折斷的可能。下模采用了彈頂機構(gòu)，在彎曲、沖裁前將條料壓緊，防止彎曲時材料的偏移，保證零件的精度和平直度。切斷下模12設(shè)計成對稱結(jié)構(gòu)，四條邊可分別沖裁，增加模具的使用壽命。側(cè)板13、切斷下模12采用止口槽結(jié)構(gòu)，平衡零件彎曲、單邊沖裁時產(chǎn)生的側(cè)向分力。模具工作時，送進(jìn)條料，導(dǎo)料桿18和定位板19檔住條料，保證步距。上模下行，切斷下模12與彎曲切斷模9將條料切斷。由于壓料橡膠8的彈力要大于頂料彈簧16的彈力，彎曲上模6與彎曲下模11作用工件，彎曲工件上左角，頂料機構(gòu)頂緊工件，當(dāng)頂料板10與下模座2接觸后，再壓縮上模壓料橡膠8，彎曲上模6下移，彎曲切斷模9與頂料板10作用工件，彎曲工件右角，在下止點對工件進(jìn)行校正彎曲。模具上行，在頂料彈簧16彈力作用下，將零件頂出，并可利用壓縮空氣將零件吹出模具，凸模托板5在壓料橡膠8的彈力作用下復(fù)位，模具工作進(jìn)入下一個工作周期。
[0021]本實用新型實際上是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的同時剪裁和沖成形的無廢料切斷彎曲復(fù)合模的構(gòu)思，并提供了解決問題的具體結(jié)構(gòu)及做法。
【主權(quán)項】
1.一種無廢料切斷彎曲復(fù)合模，其包括框架上模座(I)、下模座(2 )、導(dǎo)向柱(3 )、凸模托板(5)和彎曲切斷模(9);上模座(I)與下模座(2)通過導(dǎo)向柱(3)導(dǎo)向合模，導(dǎo)向柱(3)的下部安裝于下模座(2)，并與下模座(2)過盈配合；凸模托板(5)通過螺栓與上模座(I)相連接，凸模托板(5)下部連接彎曲上模(6)，凸模托板(5)與上模座(I)之間設(shè)有壓料橡膠(8 )，壓料橡膠(8 )內(nèi)部設(shè)有墊塊(7 )，墊塊(7 )通過螺栓連接彎曲上模(6 )，其高度小于壓料橡膠(8)的高度；彎曲切斷模(9)通過螺栓連接上模座(I)的下端面；下模座(2)的上方安裝頂料板(10)，頂料板(10)通過彈頂螺栓(14)與彈頂板(15)相連接，彈頂板(15)下部連接頂料彈簧(16);頂料板(10)的一側(cè)依次設(shè)有彎曲下模(11)和側(cè)板(13)，其特征在于:頂料板(10)的另一側(cè)設(shè)有切斷下模(12)，切斷下模(12)與下模座(2)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無廢料切斷彎曲復(fù)合模，其特征是:所述的下模座(2)上設(shè)有導(dǎo)料桿(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種無廢料切斷彎曲復(fù)合模，其特征是:所述的側(cè)板(13)的上面連接定位板(19)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種無廢料切斷彎曲復(fù)合模，其特征是:所述的彈頂板(15)與下模座(2)通過拉桿(17)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無廢料切斷彎曲復(fù)合模，其特征是:所述的彈頂板(15)與下模座(2 )通過拉桿(17 )相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種無廢料切斷彎曲復(fù)合模，其特征是:所述的上模座(I)連接多個小導(dǎo)柱(4)的一端，小導(dǎo)柱(4)的另一端穿過凸模托板(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無廢料切斷彎曲復(fù)合模，其特征是:所述的上模座(I)連接多個小導(dǎo)柱(4)的一端，小導(dǎo)柱(4)的另一端穿過凸模托板(5)。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無廢料切斷彎曲復(fù)合模，其特征是:所述的上模座(I)連接多個小導(dǎo)柱(4)的一端，小導(dǎo)柱(4)的另一端穿過凸模托板(5)。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無廢料切斷彎曲復(fù)合模，其特征是:所述的上模座(I)連接多個小導(dǎo)柱(4)的一端，小導(dǎo)柱(4)的另一端穿過凸模托板(5)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種無廢料切斷彎曲復(fù)合模，其包括框架上模座、下模座、導(dǎo)向柱、凸模托板和彎曲切斷模；上模座與下模座通過導(dǎo)向柱導(dǎo)向合模，導(dǎo)向柱的下部安裝于下模座，并與下模座過盈配合；凸模托板通過螺栓與上模座相連接，凸模托板下部連接彎曲上模，凸模托板與上模座之間設(shè)有壓料橡膠，壓料橡膠內(nèi)部設(shè)有墊塊，墊塊通過螺栓連接彎曲上模，彎曲切斷模通過螺栓連接上模座的下端面；下模座的上方安裝頂料板，頂料板通過彈頂螺栓與彈頂板相連接，彈頂板下部連接頂料彈簧；頂料板的一側(cè)依次設(shè)有彎曲下模和側(cè)板，頂料板的另一側(cè)設(shè)有切斷下模，切斷下模與下模座相連接。本實用新型具有同時剪切和彎曲成形的優(yōu)點。
【IPC分類】B21D37/12, B21D37/10, B21D35/00
【公開號】CN204735619
【申請?zhí)枴緾N201520405173
【發(fā)明人】文建平
【申請人】衡陽財經(jīng)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月12日