一種筒體加強圈的預制工作站的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高壓注氣鍋爐生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種筒體加強圈的預制工作站。
【背景技術】
[0002]在注氣鍋爐筒體的生產(chǎn)中，由于筒體直徑及筒體長的大幅度增加，容器筒體需要多個單節(jié)筒體通過環(huán)縫焊接連接組成一個容器筒體，單節(jié)筒體則采用鋼板壓制成形并以I條或2條縱縫組焊而成。
[0003]注氣鍋爐筒體一般都要承受高溫及壓力，為了保證環(huán)縫焊接連接處的焊縫的結構穩(wěn)固，在生產(chǎn)工藝中，通常采用在環(huán)縫處增加加強圈起到結構補強的作業(yè)，為筒體生產(chǎn)中的關鍵工序。目前，一般采用人工手動裝配、手動焊接生產(chǎn)方式，生產(chǎn)技術質量不穩(wěn)定、成本高、效率低，需大量人力，現(xiàn)已成為現(xiàn)代化生產(chǎn)的瓶頸工序。
【實用新型內容】
[0004]為了克服上述不足，本實用新型提供一種筒體加強圈的預制工作站，制得的筒體加強圈質量穩(wěn)定且加工效率高。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種筒體加強圈的預制工作站，包括:
[0007]型材傳輸線；
[0008]卷彎成型裝置，設置在所述型材傳輸線一端，用于將型材卷彎；
[0009]切割平臺，設置在卷彎成型裝置的一側，切割平臺上設置有型材夾具，切割平臺的一側相對設置有兩臺盤鋸；
[0010]加強圈固定機構，包括托架，托架上設置有放置架，放置架的側壁上設置有用于限位加強圈的卡槽；
[0011]懸吊臂，設置在所述切割平臺和加強圈固定機構的之間，由立柱和橫桿構成，橫桿可繞立柱旋轉，橫桿的末端懸吊有吊鉤。
[0012]其中，優(yōu)選地，所述型材夾具包括固定桿和液壓頂桿，液壓頂桿沿固定桿的延長線設置，通過伸縮液壓頂桿來調整液壓頂桿和固定桿之間的距離。
[0013]其中，優(yōu)選地，所述型材夾具有兩套，可同時工作，型材夾具的位置按卷彎后的型材形狀設置。
[0014]其中，優(yōu)選地，所述卡槽所由設置在放置架側壁上的相鄰個兩限位齒的間隙構成，限位齒成排設置，每排限位齒從上往下依次向外形成階梯結構，以適應加強圈的弧度。
[0015]其中，優(yōu)選地，所述托架內還置有用于舉升放置架的舉升機構。
[0016]其中，優(yōu)選地，所述托架的底部設置有導軌，可使加強圈固定機構沿導軌移動。
[0017]—種筒體加強圈的預制方法，包括以下步驟:
[0018](I)型材成型:用懸臂吊將原材料吊運到型材傳輸線上，由型材傳輸線將型材輸送至卷彎成型裝置的上料位置，啟動卷彎成型裝置，進行型材成型；
[0019](2)定位、切割:將成型好的半成品用型材夾具固定到切割平臺上，利用盤踞手動切割，加工成成品；
[0020](3)搬運:將成品件利用懸臂吊搬運到加強圈固定機構上。
[0021]本實用新型的有益效果:
[0022]1.本實用新型應用卷彎成型裝置進行槽鋼加強圈或角鋼加強圈成型預制，預制后型材直接傳送至切割平臺上，使用盤鋸進行切割，生產(chǎn)效率高，經(jīng)經(jīng)測算與原有的手工作業(yè)相比可以提高生產(chǎn)效率5倍，可節(jié)省勞動力10人。
[0023]2.加強圈固定結構可以從加強圈預制工位沿軌道運動到加強圈焊接工位，加強圈固定結構具有移動、舉升功能，在加強圈預制工位加強圈固定結構舉升部分落下，便于操作者將成型的加強圈放置到指定位置上，在加強圈焊接工位電動行走車將加強圈舉升到指定高度，便于加強圈自動裝配機抓取工件。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的后提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實用新型的筒體加強圈的預制工作站的結構示意圖；
[0026]圖2為圖1沿A向視圖；
[0027]圖3為圖2中A部局部放大圖；
[0028]圖4為本實用新型中加強圈固定結構示意圖。
[0029]圖中，1.型材傳輸線，2.卷彎成型裝置，3.切割平臺，4.型材夾具，41.固定桿，42.液壓頂桿，5.盤鋸，6.加強圈固定機構，61.托架，62.放置架，63.限位齒，64.導軌，7.懸吊臂，71.立柱，72.橫桿，73.吊鉤
【具體實施方式】
[0030]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動后提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]如圖1?圖2所示，本實施例提供一種筒體加強圈的預制工作站，包括:
[0032]型材傳輸線I ;
[0033]卷彎成型裝置2，設置在型材傳輸線I 一端，用于將型材卷彎；
[0034]切割平臺3，設置在卷彎成型裝置2的一側，切割平臺3上設置有型材夾具4，切割平臺3的一側相對設置有兩臺盤鋸5 ;
[0035]加強圈固定機構6，包括托架61，托架61上設置有放置架62，放置架62的側壁上設置有用于限位加強圈的卡槽(加強圈固定機構6的結構如圖4所示)；
[0036]懸吊臂7，設置在切割平臺3和加強圈固定機構6的之間，由立柱71和橫桿72構成，橫桿72可繞立柱71旋轉，橫桿72的末端懸吊有吊鉤73。卷彎成型裝置2可采用現(xiàn)有技術常用的卷彎機，用于將直線型的型材卷彎成弧形。
[0037]本系統(tǒng)的功能:應用型材成型機進行槽鋼加強圈、角鋼加強圈成型預制，并對成型好的半成品進行夾具定位，盤踞切割，形成標準的半圓。必要時可以再進行一次成型操作，確保形狀規(guī)整。卷彎成型機可滿足23T傳統(tǒng)、23Τ、15Τ、11.5Τ、9.2Τ五種產(chǎn)品的加強圈的生產(chǎn)。
[0038]本實施例應用卷彎成型裝置2進行槽鋼加強圈或角鋼加強圈成型預制，預制后型材直接傳送至切割平臺3上，使用盤鋸5進行切割，生產(chǎn)效率高，經(jīng)測算與原有的手工作業(yè)相比可以提高生產(chǎn)效率5倍，可節(jié)省勞動力10人。
[0039]作為本實用新型優(yōu)選的技術方案:型材夾具4的結構如圖3所示，型材夾具4包括固定桿41和液壓頂桿42，液壓頂桿42沿固定桿41的延長線設置，通過伸縮液壓頂桿42來調整液壓頂桿42和固定桿41之間的距離。并且，型材夾具4有兩套，可同時工作，型材夾具4的位置按卷彎后的型材形狀設置。該型材夾具4可對不同型號的加強圈半成品進行定位。
[0040]其中，卡槽所由設置在放置架62側壁上的相鄰個兩限位齒63的間隙構成，限位齒63成排設置，每排限位齒63從上往下依次向外形成階梯結構，以適應加強圈的弧度。
[0041]托架61內還置有用于舉升放置架62的舉升機構。舉升機構為現(xiàn)有技術常用的舉升機構，如液壓桿及由電動機帶動的其它傳動設備。托架61的底部設置有導軌64，可使加強圈固定機構6沿導軌64移動。加強圈固定機構6可以從加強圈預制工位沿軌道運動到加強圈焊接工位，加強圈固定及行走機構具有移動、舉升功能，在加強圈預制工位電動行走車舉升部分落下，便于操作者將成型的加強圈放置到指定位置上，在加強圈焊接工位電動行走車將加強圈舉升到指定高度，便于加強圈自動裝配機抓取工件。
[0042]本實施例還提供一種筒體加強圈的預制方法，包括以下步驟:
[0043](I)型材成型:用懸臂吊將原材料吊運到型材傳輸線I上，由型材傳輸線I將型材輸送至卷彎成型裝置2的上料位置，啟動卷彎成型裝置2，進行型材成型；
[0044](2)定位、切割:將成型好的半成品用型材夾具4固定到切割平臺3上，利用盤踞手動切割，加工成成品；
[0045](3)搬運:將成品件利用懸臂吊搬運到加強圈固定機構6上。
[0046]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種筒體加強圈的預制工作站，其特征在于包括: 型材傳輸線； 卷彎成型裝置，設置在所述型材傳輸線一端，用于將型材卷彎； 切割平臺，設置在卷彎成型裝置的一側，切割平臺上設置有型材夾具，切割平臺的一側相對設置有兩臺盤鋸； 加強圈固定機構，包括托架，托架上設置有放置架，放置架的側壁上設置有用于限位加強圈的卡槽； 懸吊臂，設置在所述切割平臺和加強圈固定機構的之間，由立柱和橫桿構成，橫桿可繞立柱旋轉，橫桿的末端懸吊有吊鉤。2.根據(jù)權利要求1所述的一種筒體加強圈的預制工作站，其特征在于:所述型材夾具包括固定桿和液壓頂桿，液壓頂桿沿固定桿的延長線設置，通過伸縮液壓頂桿來調整液壓頂桿和固定桿之間的距離。3.根據(jù)權利要求2所述的一種筒體加強圈的預制工作站，其特征在于:所述型材夾具有兩套，可同時工作，型材夾具的位置按卷彎后的型材形狀設置。4.根據(jù)權利要求1所述的一種筒體加強圈的預制工作站，其特征在于:所述卡槽由設置在放置架側壁上的相鄰個兩限位齒的間隙構成，限位齒成排設置，每排限位齒從上往下依次向外形成階梯結構，以適應加強圈的弧度。5.根據(jù)權利要求4所述的一種筒體加強圈的預制工作站，其特征在于:所述托架內還置有用于舉升放置架的舉升機構。6.根據(jù)權利要求4所述的一種筒體加強圈的預制工作站，其特征在于:所述托架的底部設置有導軌，可使加強圈固定機構沿導軌移動。
【專利摘要】本實用新型提供一種筒體加強圈的預制工作站，包括：型材傳輸線；卷彎成型裝置，設置在所述型材傳輸線一端，用于將型材卷彎；切割平臺，設置在卷彎成型裝置的一側，切割平臺上設置有型材夾具，切割平臺的一側相對設置有兩臺盤鋸；加強圈固定機構，包括托架，托架上設置有放置架，放置架的側壁上設置有用于限位加強圈的卡槽；懸吊臂，設置在所述切割平臺和加強圈固定機構的之間，由立柱和橫桿構成，橫桿可繞立柱旋轉，橫桿的末端懸吊有吊鉤。本實用新型應用卷彎成型裝置進行槽鋼加強圈或角鋼加強圈成型預制，預制后型材直接傳送至切割平臺上，使用盤鋸進行切割，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B23Q3/08, B23P23/04
【公開號】CN204735939
【申請?zhí)枴緾N201520238920
【發(fā)明人】王玉慶, 段明濤, 蘇海亭, 孫丹, 王海峰, 閆繼超, 李文軍
【申請人】駿馬石油裝備制造有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年4月20日