一種加工模數(shù)化導(dǎo)軌的定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電器柜導(dǎo)軌加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種加工模數(shù)化導(dǎo)軌的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]控制柜元件安裝所用導(dǎo)軌一般為DIN35模數(shù)化導(dǎo)軌，常用規(guī)格有高度7.5mm、15mm，長(zhǎng)度2m，導(dǎo)軌中心固定孔為模數(shù)化沖壓孔，如圖1所示。在控制柜設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，需要將柜內(nèi)元器件按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布局，其中大部門(mén)的元器件采用導(dǎo)軌安裝的方式，布局圖中會(huì)確定各導(dǎo)軌的安裝位置、導(dǎo)軌長(zhǎng)度。為了減少導(dǎo)軌加工尺寸的數(shù)量，同時(shí)也為了裝配過(guò)程中快速識(shí)別導(dǎo)軌安裝方向，一般情況下導(dǎo)軌一端(前端)為統(tǒng)一的加工尺寸，該端加工后按照?qǐng)D紙要求對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行長(zhǎng)度量取及切割。
[0003]一支完整的導(dǎo)軌長(zhǎng)度一般為2m，前端加工后進(jìn)行長(zhǎng)度量取及加工，此時(shí)完成第I支導(dǎo)軌加工。因?yàn)閷?dǎo)軌長(zhǎng)度是根據(jù)設(shè)計(jì)需求確定的，長(zhǎng)度尺寸無(wú)規(guī)律可循，第I支加工后的位置不一定滿足通用的導(dǎo)軌前端加工要求，此時(shí)需要將導(dǎo)軌進(jìn)行加工修正，以滿足通用的導(dǎo)軌前端加工要求。
[0004]現(xiàn)有的導(dǎo)軌前端加工方式為手工量取長(zhǎng)度，使用記號(hào)筆進(jìn)行劃線，然后使用導(dǎo)軌切割器在劃線處進(jìn)行切割。該方式加工效率低，一支導(dǎo)軌加工需要前端尺寸量取、劃線，長(zhǎng)度量取、劃線，按照劃線位置進(jìn)行切割。加工步驟如圖2所示。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可快速定位、無(wú)需人工測(cè)量、工作效率高的定位裝置，尤其適合加工模數(shù)化導(dǎo)軌。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種加工模數(shù)化導(dǎo)軌的定位裝置，包括工作臺(tái)和固定在工作臺(tái)下表面的兩個(gè)導(dǎo)程軸套，分別穿過(guò)兩個(gè)導(dǎo)程軸套和與之連接的工作臺(tái)設(shè)有第一移動(dòng)桿和第二移動(dòng)桿，所述第一移動(dòng)桿上端設(shè)有定位件，第二移動(dòng)桿上端與啟動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，第一移動(dòng)桿和第二移動(dòng)桿下端分別與滑套鉸接，且兩個(gè)滑套均穿過(guò)連接桿、并設(shè)于連接桿兩端，所述連接桿中部活動(dòng)連接有支撐桿，所述支撐桿通過(guò)支架固定，所述定位件與切割器之間的距離為導(dǎo)軌前端統(tǒng)一的加工長(zhǎng)度。
[0007]進(jìn)一步，導(dǎo)程軸套通過(guò)螺栓固定在工作臺(tái)上。
[0008]進(jìn)一步，所述定位件包括橫桿和豎桿，所述橫桿中間位置下端與第一移動(dòng)桿連接，橫桿上面邊緣位置和中間位置分別設(shè)有豎桿。
[0009]進(jìn)一步，所述連接桿中間位置設(shè)有徑向通孔，所述支撐桿穿過(guò)徑向通孔，其兩端分別固定在支架下部，所述支架上端與工作臺(tái)固定。
[0010]進(jìn)一步，所述啟動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩組基座，所述基座上分別連有第一支撐臂和第二支撐臂，所述第一支撐臂上端與手柄前端靠下位置連接，第二支撐臂與手柄前端靠上且比第一支撐臂連接端靠前的位置連接，且手柄與第二支撐臂之間為自鎖結(jié)構(gòu)，且所述第二支撐臂上端固定有與之垂直的壓桿，壓桿上設(shè)有滑套，所述滑套與第二移動(dòng)桿鉸接。
[0011]進(jìn)一步，所述自鎖結(jié)構(gòu)通過(guò)設(shè)于手柄與第二支撐臂之間的蝶形墊圈實(shí)現(xiàn)，螺桿穿過(guò)手柄、蝶形墊圈和第二支撐臂，通過(guò)螺母連接。
[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，利用杠桿原理，通過(guò)定位裝置實(shí)現(xiàn)模數(shù)化導(dǎo)軌固定尺寸加工的快速定位，取消測(cè)量、劃線動(dòng)作，提高工作效率，更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型待加工導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型加工步驟圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型啟動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型啟動(dòng)機(jī)構(gòu)爆炸圖。
[0018]圖6是本實(shí)用新型定位狀態(tài)側(cè)視位置示意圖。
[0019]圖7是本實(shí)用新型定位狀態(tài)俯視位置示意圖。
[0020]圖8是本實(shí)用新型圖未定位狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖9是本實(shí)用新型圖定位狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:
[0023]1、工作臺(tái)2、導(dǎo)程軸套3、第一移動(dòng)桿
[0024]4、第二移動(dòng)桿5、定位件6、滑套
[0025]7、連接桿8、支撐桿9、支架
[0026]10、切割器11、基座12、第一支撐臂
[0027]13、第二支撐臂14、手柄15、壓桿
[0028]16、蝶形墊圈17、螺桿18、螺母
[0029]5-1、橫桿5-2、豎桿19、導(dǎo)軌
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1-9所示，在切割器進(jìn)料側(cè)增加定位裝置，定位裝置在進(jìn)行導(dǎo)軌19前端加工時(shí)，彈出對(duì)導(dǎo)軌19進(jìn)行定位，前端加工后進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位收回定位銷(xiāo)。本裝置利用杠桿原理，并用自鎖結(jié)構(gòu)來(lái)保持“定位”和“復(fù)位”的兩種狀態(tài)。
[0031]實(shí)施例1
[0032]一種加工模數(shù)化導(dǎo)軌的定位裝置，包括工作臺(tái)I和固定在工作臺(tái)I下表面的兩個(gè)導(dǎo)程軸套2，分別穿過(guò)兩個(gè)導(dǎo)程軸套2和與之連接的工作臺(tái)I設(shè)有第一移動(dòng)桿3和第二移動(dòng)桿4，所述第一移動(dòng)桿3上端設(shè)有定位件5，第二移動(dòng)桿4上端與啟動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，第一移動(dòng)桿3和第二移動(dòng)桿4下端分別與滑套6鉸接，且兩個(gè)滑套6均穿過(guò)連接桿7、并設(shè)于連接桿7兩端，所述連接桿7中部活動(dòng)連接有支撐桿8，所述支撐桿8通過(guò)支架9固定，所述定位件5與切割器10之間的距離為導(dǎo)軌的長(zhǎng)度。
[0033]實(shí)施例2
[0034]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，導(dǎo)程軸套2通過(guò)螺栓固定在工作臺(tái)I上。所述定位件5包括橫桿5-1和豎桿5-2，所述橫桿5-1中間位置下端與第一移動(dòng)桿3連接，橫桿5-1上面邊緣位置和中間位置分別設(shè)有豎桿5-2。豎桿的位置根據(jù)加工導(dǎo)軌中間的固定孔的位置設(shè)置。
[0035]實(shí)施例3
[0036]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述連接桿7中間位置設(shè)有徑向通孔，所述支撐桿8穿過(guò)徑向通孔，其兩端分別固定在支架9下部，所述支架9上端與工作臺(tái)I固定。
[0037]實(shí)施例4
[0038]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述啟動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩組基座11，所述基座11上分別連有第一支撐臂12和第二支撐臂13，所述第一支撐臂12上端與手柄14前端靠下位置連接，第二支撐臂13與手柄14前端靠上且比第一支撐臂12連接端靠前的位置連接，且手柄14與第二支撐臂13之間為自鎖結(jié)構(gòu)，且所述第二支撐臂13上端固定有與之垂直的壓桿15，壓桿15上設(shè)有滑套6，所述滑套6與第二移動(dòng)桿4鉸接。
[0039]實(shí)施例5
[0040]在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，所述自鎖結(jié)構(gòu)通過(guò)設(shè)于手柄14與第二支撐臂13之間的蝶形墊圈16實(shí)現(xiàn)，螺桿17穿過(guò)手柄14、蝶形墊圈16和第二支撐臂13，通過(guò)螺母18連接。
[0041]本實(shí)例的工作過(guò)程:當(dāng)導(dǎo)軌19行進(jìn)到固定位置時(shí)，將手柄14向下壓，壓桿15向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)第二移動(dòng)桿4沿導(dǎo)向軸套2向下運(yùn)動(dòng)，連接桿7在支撐桿8上做圓周運(yùn)動(dòng)，連接桿7與第一移動(dòng)桿3連接端向上運(yùn)動(dòng)，從而使得第一移動(dòng)桿3沿導(dǎo)向軸套2向上運(yùn)動(dòng)，定位件5向上運(yùn)動(dòng)，使得豎桿5-2插入導(dǎo)軌19的固定孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定。
[0042]切割完成后，將手柄14向上拉起，壓桿15向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)弟一■移動(dòng)桿4沿導(dǎo)向軸套2向上運(yùn)動(dòng)，連接桿7在支撐桿8上轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿7與第一移動(dòng)桿3連接端先下運(yùn)動(dòng)，從而使得第一移動(dòng)桿3沿導(dǎo)向軸套2向下運(yùn)動(dòng)，定位件5向下運(yùn)動(dòng)脫離導(dǎo)軌。
[0043]其中，因?yàn)榍懈钇魃锨懈顚?dǎo)軌19的不同，定位位置會(huì)發(fā)生改變。當(dāng)導(dǎo)軌19在中間位置時(shí)，中間的豎桿5-2起到定位作用；當(dāng)導(dǎo)軌19在邊緣位置時(shí)，邊緣位置的豎桿5-2起到定位作用。
[0044]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工模數(shù)化導(dǎo)軌的定位裝置，其特征在于:包括工作臺(tái)和固定在工作臺(tái)下表面的兩個(gè)導(dǎo)程軸套，分別穿過(guò)兩個(gè)導(dǎo)程軸套和與之連接的工作臺(tái)設(shè)有第一移動(dòng)桿和第二移動(dòng)桿，所述第一移動(dòng)桿上端設(shè)有定位件，第二移動(dòng)桿上端與啟動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，第一移動(dòng)桿和第二移動(dòng)桿下端分別與滑套鉸接，且兩個(gè)滑套均穿過(guò)連接桿、并設(shè)于連接桿兩端，所述連接桿中部活動(dòng)連接有支撐桿，所述支撐桿通過(guò)支架固定，所述定位件與切割器之間的距離為導(dǎo)軌前端統(tǒng)一的加工長(zhǎng)度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工模數(shù)化導(dǎo)軌的定位裝置，其特征在于:導(dǎo)程軸套通過(guò)螺栓固定在工作臺(tái)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工模數(shù)化導(dǎo)軌的定位裝置，其特征在于:所述定位件包括橫桿和豎桿，所述橫桿中間位置下端與第一移動(dòng)桿連接，橫桿上面邊緣位置和中間位置分別設(shè)有豎桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工模數(shù)化導(dǎo)軌的定位裝置，其特征在于:所述連接桿中間位置設(shè)有徑向通孔，所述支撐桿穿過(guò)徑向通孔，其兩端分別固定在支架下部，所述支架上端與工作臺(tái)固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工模數(shù)化導(dǎo)軌的定位裝置，其特征在于:所述啟動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩組基座，所述基座上分別連有第一支撐臂和第二支撐臂，所述第一支撐臂上端與手柄前端靠下位置連接，第二支撐臂與手柄前端靠上且比第一支撐臂連接端靠前的位置連接，且手柄與第二支撐臂之間為自鎖結(jié)構(gòu)，且所述第二支撐臂上端固定有與之垂直的壓桿，壓桿上設(shè)有滑套，所述滑套與第二移動(dòng)桿鉸接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加工模數(shù)化導(dǎo)軌的定位裝置，其特征在于:所述自鎖結(jié)構(gòu)通過(guò)設(shè)于手柄與第二支撐臂之間的蝶形墊圈實(shí)現(xiàn)，螺桿穿過(guò)手柄、蝶形墊圈和第二支撐臂，通過(guò)螺母連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種加工模數(shù)化導(dǎo)軌的定位裝置，包括工作臺(tái)和固定在工作臺(tái)下表面的兩個(gè)導(dǎo)程軸套，分別穿過(guò)兩個(gè)導(dǎo)程軸套和與之連接的工作臺(tái)設(shè)有第一移動(dòng)桿和第二移動(dòng)桿，所述第一移動(dòng)桿上端設(shè)有定位件，第二移動(dòng)桿上端與啟動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，第一移動(dòng)桿和第二移動(dòng)桿下端分別與滑套鉸接，且兩個(gè)滑套均穿過(guò)連接桿、并設(shè)于連接桿兩端，所述連接桿中部活動(dòng)連接有支撐桿，所述支撐桿通過(guò)支架固定，所述定位件與切割器之間的距離為導(dǎo)軌前端統(tǒng)一的加工長(zhǎng)度。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可快速定位、無(wú)需人工測(cè)量、工作效率高。<pb pnum="1" />
【IPC分類(lèi)】B23Q3/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204736002
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520357923
【發(fā)明人】羅紫明, 王秀俊
【申請(qǐng)人】天津易泰克科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年5月28日