一種鋼梁大尺寸彎曲工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼梁大尺寸彎曲工裝，屬于大型設(shè)備建造安裝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]深錐濃密機(jī)是一種基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，主要用于礦物的浮選作業(yè)，其工作原理為:由浮選機(jī)產(chǎn)生的銅精尾礦漿液輸送至深錐濃密機(jī)上部進(jìn)料口，進(jìn)入加絮凝藥劑的濃密機(jī)罐體，主驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)耙架和刮泥板順時(shí)針旋轉(zhuǎn)使得礦漿生成膏體狀，含少量水分的尾礦膏體進(jìn)入罐內(nèi)底流槽，由渣漿栗輸出排至尾礦庫；其主要優(yōu)點(diǎn)在于膏狀尾礦不易污染地下水體，不易揚(yáng)塵，能夠起到安全環(huán)保生產(chǎn)目的。
[0003]對(duì)于年平均溫差過大的地區(qū)，例如我國(guó)的新疆阿克蘇拜城的銅礦產(chǎn)區(qū)，其露天選礦區(qū)域較為適用進(jìn)口的艾法史密斯深錐濃密機(jī)，該深錐濃密機(jī)鋼制罐體外形尺寸Φ 18米*18米，不含主機(jī)的Q345鋼質(zhì)罐體質(zhì)量為263噸；其本體制作與安裝中上部類似于容器設(shè)備儲(chǔ)槽制裝，需要使用弧工字鋼作為筒體抱箍結(jié)構(gòu)件，在其他安裝結(jié)構(gòu)處也需要使用弧形的鋼梁，由于深錐濃密機(jī)鋼制罐體外形尺寸巨大，因此鋼梁的弧形半徑較大，加工弧形的鋼梁時(shí)需要使用的彎曲設(shè)備體積也較大，尤其在加工設(shè)備資源有限、加工條件受限制的地區(qū)，完成上述瓜皮弧底板的施工難度極大；如果進(jìn)行遠(yuǎn)程加工再運(yùn)送至安裝地區(qū)，不僅運(yùn)輸成本極為高昂，而且不便于做相適配地調(diào)整，且運(yùn)輸過程中也容易導(dǎo)致加工后的弧形鋼梁發(fā)生變形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種鋼梁大尺寸彎曲工裝，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、彎曲效果好的特點(diǎn)，能夠滿足實(shí)際使用要求。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種鋼梁大尺寸彎曲工裝，包括:
[0007]水平設(shè)置的液壓缸，所述液壓缸包括液壓缸體和液壓柱塞，所述液壓缸體連接液壓站，所述液壓柱塞的一端設(shè)置于所述液壓缸體內(nèi)，所述液壓柱塞的另一端設(shè)置有弧形凸模；
[0008]對(duì)稱設(shè)置于所述液壓缸兩側(cè)的兩個(gè)反力柱，所述反力柱包括豎直且位置固定設(shè)置的安裝軸和套裝于所述安裝軸外的反力輥；
[0009]所述液壓缸設(shè)置于兩個(gè)所述反力柱連線的一側(cè)，兩個(gè)所述反力柱連線的另一側(cè)設(shè)置有終點(diǎn)限位柱。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述一種鋼梁大尺寸彎曲工裝還包括用于安裝和調(diào)節(jié)所述終點(diǎn)限位柱位置的調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座上設(shè)置有調(diào)節(jié)滑槽，所述調(diào)節(jié)滑槽的中心線與所述液壓缸的軸線在水平面上的投影共線，所述終點(diǎn)限位柱上設(shè)置有緊固螺栓，所述緊固螺栓下端位于所述調(diào)節(jié)滑槽中且設(shè)置有限位帽，所述限位帽位于所述調(diào)節(jié)座底部，所述緊固螺栓上端設(shè)置有緊固螺母，所述終點(diǎn)限位柱套裝在所述緊固螺栓上且位于所述調(diào)節(jié)座和所述緊固螺母之間。
[0011]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述終點(diǎn)限位柱朝向所述弧形凸模的一側(cè)的側(cè)面涂設(shè)有著色物質(zhì)。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
[0013]本實(shí)用新型所述的一種鋼梁大尺寸彎曲工裝，通過所述液壓缸體推動(dòng)所述液壓柱塞向外伸展，從而使所述弧形凸模的弧形接觸面擠壓鋼梁，鋼梁的兩端受到所述反力柱的反作用力從而發(fā)生彎曲變形，變形過程中反力輥轉(zhuǎn)動(dòng)給料，降低鋼梁彎曲時(shí)與所述反力柱的之間的摩擦損傷，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、彎曲效果好的特點(diǎn)，能夠滿足實(shí)際使用要求。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述的一種鋼梁大尺寸彎曲工裝彎曲作業(yè)前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型所述的一種鋼梁大尺寸彎曲工裝彎曲作業(yè)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0017]如圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型所述的一種鋼梁大尺寸彎曲工裝結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述一種鋼梁大尺寸彎曲工裝，包括:水平設(shè)置的液壓缸，所述液壓缸包括液壓缸體11和液壓柱塞12，所述液壓缸體11連接液壓站13，所述液壓柱塞12的一端設(shè)置于所述液壓缸體11內(nèi)，所述液壓柱塞12的另一端設(shè)置有弧形凸模14 ;對(duì)稱設(shè)置于所述液壓缸兩側(cè)的兩個(gè)反力柱，所述反力柱包括豎直且位置固定設(shè)置的安裝軸21和套裝于所述安裝軸21外的反力輥22 ;所述液壓缸設(shè)置于兩個(gè)所述反力柱連線的一側(cè)，兩個(gè)所述反力柱連線的另一側(cè)設(shè)置有終點(diǎn)限位柱31。所述終點(diǎn)限位柱31朝向所述弧形凸模14的一側(cè)的側(cè)面涂設(shè)有著色物質(zhì)。所述著色物質(zhì)可以油漆等流體著色物，也可以是石灰等粉狀固體著色物。
[0018]進(jìn)一步改進(jìn)地，本實(shí)用新型所述一種鋼梁大尺寸彎曲工裝，還包括用于安裝和調(diào)節(jié)所述終點(diǎn)限位柱31位置的調(diào)節(jié)座32，所述調(diào)節(jié)座32上設(shè)置有調(diào)節(jié)滑槽33，所述調(diào)節(jié)滑槽33的中心線與所述液壓缸的軸線在水平面上的投影共線，所述終點(diǎn)限位柱31上設(shè)置有緊固螺栓34，所述緊固螺栓34下端位于所述調(diào)節(jié)滑槽33中且設(shè)置有限位帽，所述限位帽位于所述調(diào)節(jié)座32底部，所述緊固螺栓34上端設(shè)置有緊固螺母35，所述終點(diǎn)限位柱31套裝在所述緊固螺栓34上且位于所述調(diào)節(jié)座32和所述緊固螺母35之間。
[0019]工作時(shí)，需要彎曲加工的鋼梁兩端放置于所述反力柱的一側(cè)，且朝向所述液壓缸，所述弧形凸模14 一端用于連接所述液壓柱塞12的自由端，所述弧形凸模14的另一端設(shè)置有弧形接觸面，通過所述液壓缸體11推動(dòng)所述液壓柱塞12向外伸展，從而使所述弧形凸模14的弧形接觸面擠壓鋼梁，鋼梁的兩端受到所述反力柱的反作用力從而發(fā)生彎曲變形，變形過程中反力輥22轉(zhuǎn)動(dòng)給料，降低鋼梁彎曲時(shí)與所述反力柱的之間的摩擦損傷，當(dāng)鋼梁彎曲到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，鋼梁接觸所述終點(diǎn)限位柱31，并且所述終點(diǎn)限位柱31上附著的著色物質(zhì)會(huì)對(duì)鋼梁作出標(biāo)記，從而便于后續(xù)獲知哪些已經(jīng)進(jìn)行了彎曲作業(yè)，當(dāng)鋼梁的一部分完成彎曲作業(yè)后，再重復(fù)上述過程，對(duì)鋼梁的其他部分進(jìn)行彎曲作業(yè)，直至整個(gè)鋼梁的彎曲弧度達(dá)到預(yù)定要求。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施僅限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼梁大尺寸彎曲工裝，其特征是，包括: 水平設(shè)置的液壓缸，所述液壓缸包括液壓缸體(11)和液壓柱塞(12)，所述液壓缸體(11)連接液壓站(13 )，所述液壓柱塞(12 )的一端設(shè)置于所述液壓缸體(11)內(nèi)，所述液壓柱塞(12)的另一端設(shè)置有弧形凸模(14); 對(duì)稱設(shè)置于所述液壓缸兩側(cè)的兩個(gè)反力柱，所述反力柱包括豎直且位置固定設(shè)置的安裝軸(21)和套裝于所述安裝軸(21)外的反力輥(22 ); 所述液壓缸設(shè)置于兩個(gè)所述反力柱連線的一側(cè)，兩個(gè)所述反力柱連線的另一側(cè)設(shè)置有終點(diǎn)限位柱(31)。2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼梁大尺寸彎曲工裝，其特征是，還包括用于安裝和調(diào)節(jié)所述終點(diǎn)限位柱(31)位置的調(diào)節(jié)座(32)，所述調(diào)節(jié)座(32)上設(shè)置有調(diào)節(jié)滑槽(33)，所述調(diào)節(jié)滑槽(33)的中心線與所述液壓缸的軸線在水平面上的投影共線，所述終點(diǎn)限位柱(31)上設(shè)置有緊固螺栓(34)，所述緊固螺栓(34)下端位于所述調(diào)節(jié)滑槽(33)中且設(shè)置有限位帽，所述限位帽位于所述調(diào)節(jié)座(32)底部，所述緊固螺栓(34)上端設(shè)置有緊固螺母(35)，所述終點(diǎn)限位柱(31)套裝在所述緊固螺栓(34)上且位于所述調(diào)節(jié)座(32)和所述緊固螺母(35)之間。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種鋼梁大尺寸彎曲工裝，其特征是，所述終點(diǎn)限位柱(31)朝向所述弧形凸模(14)的一側(cè)的側(cè)面涂設(shè)有著色物質(zhì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼梁大尺寸彎曲工裝，包括水平設(shè)置的液壓缸，所述液壓缸包括液壓缸體和液壓柱塞，所述液壓缸體連接液壓站，所述液壓柱塞的一端設(shè)置于所述液壓缸體內(nèi)，所述液壓柱塞的另一端設(shè)置有弧形凸模；對(duì)稱設(shè)置于所述液壓缸兩側(cè)的兩個(gè)反力柱，所述反力柱包括豎直且位置固定設(shè)置的安裝軸和套裝于所述安裝軸外的反力輥；所述液壓缸設(shè)置于兩個(gè)所述反力柱連線的一側(cè)，兩個(gè)所述反力柱連線的另一側(cè)設(shè)置有終點(diǎn)限位柱。本實(shí)用新型所述的一種鋼梁大尺寸彎曲工裝，通過所述液壓缸體推動(dòng)所述液壓柱塞向外伸展，從而使所述弧形凸模的弧形接觸面擠壓鋼梁從而發(fā)生彎曲變形，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、彎曲效果好的特點(diǎn)，能夠滿足實(shí)際使用要求。
【IPC分類】B21D7/06, B21D47/01
【公開號(hào)】CN204747331
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520489972
【發(fā)明人】丁誠(chéng), 徐興海
【申請(qǐng)人】銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日