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      環(huán)件軸向軋制壓下滑塊雙v型導向裝置的制造方法

      文檔序號:9094317閱讀:259來源:國知局
      環(huán)件軸向軋制壓下滑塊雙v型導向裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型專利涉及一種鍛壓機械上下運動滑塊導向裝置,尤其是環(huán)件軸向乳制壓下滑塊雙V型導向裝置。
      【背景技術】
      [0002]目前,環(huán)件軸向乳制壓下滑塊導向裝置多采用前后左右四面導向結構,滑塊每個角均有兩個相互垂直的導向板,導向裝置總共有八個導向板。軸向乳制機架上安裝的導軌由相互嚙合的兩塊鋸齒形調節(jié)塊組成,當兩塊鋸齒形的上下相對位置發(fā)生變化時,兩者的疊加厚度就會產(chǎn)生變化,從而可以實現(xiàn)導向間隙的調節(jié)。該導向裝置的導向接觸面多,結構復雜,安裝工作量大,導向間隙的調節(jié)困難,而且可調節(jié)的范圍也十分有限。
      【實用新型內容】
      [0003]為了滿足環(huán)件軸向乳制壓下滑塊導向間隙的方便快捷調節(jié),本實用新型專利發(fā)明了環(huán)件軸向乳制壓下滑塊雙V型導向裝置。
      [0004]本實用新型專利解決其技術問題所采用的技術方案是:環(huán)件軸向乳制機架加工出四個導軌安裝斜面,斜面上安裝導軌,機架前端的左右導軌面呈V型相交于機架左右中心線上,機架后端的左右導軌面也呈V型相交于機架左右中心線上。軸向乳制壓下滑塊前端加工出兩個導向板安裝斜面,斜面上安裝銅導向板,滑塊前端的左右導向板面呈V型相交于滑塊左右中心線上,滑塊前端的左右導向板V型角度與機架前端的左右導軌面V型角度一致。軸向乳制壓下滑塊后端左右側面安裝導向板座,導向板座的前后均為斜面,銅導向板安裝在導向板座的前斜面,左右導向板面呈V型相交于滑塊左右中心線上,滑塊后端的左右導向板V型角度與機架后端的左右導軌面V型角度一致。導向板座在壓下滑塊的前后位置可以通過其后的導向壓板來控制,導向壓板的前面為斜面,該斜面和導向板座的后斜面配合,導向壓板的后面為平面,頂在壓下滑塊的臺階上。導向壓板底面和壓下滑塊側面有一定間隙,當導向壓板底面靠近壓下滑塊側面時,就將導向板座向前推,從而減小導向間隙,環(huán)件軸向乳制機架和壓下滑塊的左右導向面呈雙V型相交于左右中心線上,其中至少一組V型導向的前后位置可調,導向間隙可以通過導向板的前后位置進行調整。
      [0005]本實用新型專利的有益效果是通過環(huán)件軸向乳制壓下滑塊雙V型導向裝置的簡單結構可以實現(xiàn)壓下滑塊導向間隙方便快捷的調節(jié),從而減小設備安裝和調試工作量,在導向板磨損后也可以方便快捷地對其進行補償。
      [0006]以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
      【附圖說明】
      [0007]圖1是本實用新型專利的環(huán)件軸向乳制壓下滑塊雙V型導向裝置的俯剖視圖。
      [0008]附圖標記說明:1、軸向乳制機架;2、壓下滑塊;3、導軌;4、銅導向板;5、導向板座;6、大螺釘;7、導向壓板;8、小螺釘。
      【具體實施方式】
      [0009]如圖1所示,環(huán)件軸向乳制壓下滑塊雙V型導向裝置主要零部件包括軸向乳制機架1、壓下滑塊2、導軌3、銅導向板4、導向板座5、大螺釘6、導向壓板7和小螺釘8。
      [0010]環(huán)件軸向乳制機架I加工出四個導軌安裝斜面,斜面上安裝導軌3,軸向乳制機架I前端的左右導軌面呈V型相交于機架左右中心線上,軸向乳制機架I后端的左右導軌面也呈V型相交于機架左右中心線上。軸向乳制壓下滑塊2前端加工出兩個導向板安裝斜面,斜面上安裝銅導向板4,壓下滑塊2前端的左右導向板面呈V型相交于滑塊左右中心線上,壓下滑塊2前端的左右導向板V型角度與軸向乳制機架I前端的左右導軌面V型角度一致。軸向乳制壓下滑塊2后端左右側面安裝導向板座5,導向板座5的前后均為斜面,銅導向板4安裝在導向板座5的前斜面,左右導向板面呈V型相交于壓下滑塊2左右中心線上,壓下滑塊2后端的左右導向板V型角度與軸向乳制機架I后端的左右導軌面V型角度一致。導向板座5在壓下滑塊2的前后位置可以通過其后的導向壓板7來控制,導向壓板7的前面為斜面,該斜面和導向板座5的后斜面配合,導向壓板7的后面為平面,頂在壓下滑塊2的臺階上。導向壓板7底面和壓下滑塊2側面有一定間隙,當導向壓板7底面靠近壓下滑塊2側面時,就將導向板座5向前推,從而減小導向間隙。環(huán)件軸向乳制機架和壓下滑塊2的左右導向面呈雙V型相交于左右中心線上,其中至少一組V型導向的前后位置可調,導向間隙可以通過導向板的前后位置進行調整。
      [0011]在壓下滑塊2安裝時,導向板座5和導向壓板7不帶在壓下滑塊2上,壓下滑塊2可從軸向乳制機架I前面塞入機架中,然后將導向板座5通過大螺釘6裝在壓下滑塊2上,再將導向壓板7通過小螺釘8裝在壓下滑塊2上,并根據(jù)導向間隙的需要調整導向壓板7的底面和壓下滑塊2的側面之間的距離,從而可對導向間隙進行調整,壓下滑塊2及其導向裝置的安裝和調試方便快捷。當銅導向板4使用過程中磨損后,此時可將導向壓板7進一步壓緊,補償銅導向板4磨損所產(chǎn)生的導向間隙增大。
      [0012]以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明,并不構成對本實用新型的保護范圍的限制,凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本實用新型的保護范圍之內。本實施例沒有詳細敘述的部件和結構屬本行業(yè)的公知部件和常用結構或常用手段,這里不一一敘述。
      【主權項】
      1.環(huán)件軸向乳制壓下滑塊雙V型導向裝置,其特征在于:環(huán)件軸向乳制機架(I)加工出四個導軌安裝斜面,斜面上安裝導軌(3),軸向乳制壓下滑塊(2)前端加工出兩個導向板安裝斜面,斜面上安裝銅導向板(4),軸向乳制壓下滑塊(2)后端左右側面安裝導向板座(5),導向板座(5)的前后均為斜面,銅導向板(4)安裝在導向板座(5)的前斜面,滑塊前端和后端的左右導向板面分別呈V型相交于滑塊左右中心線上,導向壓板(7)在導向板座(5)后,導向壓板(7)的前斜面和導向板座(5)的后斜面配合,導向壓板(7)底面和壓下滑塊(2)側面有一定間隙,當導向壓板(7)底面靠近壓下滑塊(2)側面時,就將導向板座(5)向前推,從而減小導向間隙。2.如權利要求1所述的環(huán)件軸向乳制壓下滑塊雙V型導向裝置,其特征在于:環(huán)件軸向乳制機架和壓下滑塊(2)的左右導向面呈雙V型相交于左右中心線上,其中至少一組V型導向的前后位置可調,導向間隙可以通過導向板的前后位置進行調整。
      【專利摘要】環(huán)件軸向軋制機架加工出四個導軌安裝斜面,斜面上安裝導軌,機架前端和后端的左右導軌面分別呈V型相交于機架左右中心線上。軸向軋制壓下滑塊前端加工出兩個導向板安裝斜面,斜面上安裝銅導向板。軸向軋制壓下滑塊后端左右側面安裝導向板座,導向板座的前后均為斜面,銅導向板安裝在導向板座的前斜面。滑塊前端和后端的左右導向板面分別呈V型相交于滑塊左右中心線上。導向板座在壓下滑塊的前后位置可以通過其后的導向壓板來控制,導向壓板的前斜面和導向板座的后斜面配合,導向壓板的后平面頂在壓下滑塊的臺階上。導向壓板底面和壓下滑塊側面有一定間隙,當導向壓板底面靠近壓下滑塊側面時,就將導向板座向前推,從而減小導向間隙。
      【IPC分類】B21H1/06, B21J13/04
      【公開號】CN204747375
      【申請?zhí)枴緾N201520317337
      【發(fā)明人】谷瑞杰, 張淑蓮, 楊大祥, 權曉惠, 鄭文達
      【申請人】中國重型機械研究院股份公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年5月18日
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