一種圓頭螺母全自動攻絲機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種圓頭螺母全自動攻絲機。
【背景技術(shù)】
[0002]圓頭螺母全自動攻絲機就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床，它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床。
[0003]現(xiàn)實工作中，攻絲機多采用一個工位來進行工作，使工作效率無法更好的提升，不能很好的適應(yīng)大的訂單量，不利于公司的發(fā)展。另一方面，由于只有一個工位工作，工位發(fā)生問題時，將導(dǎo)致所有工件報廢，損失嚴重，成本開支提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種工作效率高的圓頭螺母全自動攻絲機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種圓頭螺母全自動攻絲機，包括有底座與箱頭，所述底座上方設(shè)置有推進裝置，所述推進裝置末端設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置底部設(shè)置有下料口，所述下料口下方設(shè)置有出料槽，在所述夾緊裝置上方連接設(shè)置有引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽端部與所述箱頭連接，在所述箱頭上方設(shè)置有振動盤，所述振動盤通過設(shè)置引導(dǎo)管，穿過所述箱頭與所述引導(dǎo)槽連接，在所述底座上方還設(shè)置有控制系統(tǒng)，
[0007]其特征在于:還包括設(shè)置有推送裝置，設(shè)置在所述箱頭側(cè)邊，所述推送裝置底部設(shè)置有軸，所述軸末端焊接固定有金屬桿，所述金屬桿設(shè)置在所述夾緊盤上方，且其上還設(shè)置有開孔，在所述開孔上設(shè)置固定有鉆孔機。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選，所述夾緊盤與所述鉆孔機一一對應(yīng)，且相鄰的所述鉆孔機間距相等。
[0009]作為本實用新型的改進，所述夾緊盤上設(shè)置有夾緊孔，所述夾緊孔與所述引導(dǎo)槽對應(yīng)。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述推送裝置與所述箱頭側(cè)邊通過設(shè)置螺紋固定。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:通過設(shè)置推送裝置帶動軸運動，從而帶動鉆孔機工作，一方面，可以實現(xiàn)多個工位同時運作，有利于提高工作效率，另一方面，使得其中一個或幾個個區(qū)間加工失誤后的次品不會混入合格品中，方便分批管理，可有效降低成本開損失。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例中圓頭螺母全自動攻絲機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標記:
[0014]1、底座；2、箱頭；3、推進裝置；4、下料口 ；5、出料槽；6、引導(dǎo)槽；7、振動盤；8、引導(dǎo)管；9、控制系統(tǒng)；10、推送裝置；11、軸；12、金屬桿。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0016]如圖1所示，本實施例為一種圓頭螺母全自動攻絲機，包括有底座I與箱頭2，所述底座I上方設(shè)置有推進裝置3，所述推進裝置3末端設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置底部設(shè)置有下料口 4，所述下料口 4下方設(shè)置有出料槽5，在所述夾緊裝置上方連接設(shè)置有引導(dǎo)槽6，所述引導(dǎo)槽6端部與所述箱頭2連接，在所述箱頭2上方設(shè)置有振動盤7，所述振動盤7通過設(shè)置引導(dǎo)管8，穿過所述箱頭2與所述引導(dǎo)槽6連接，在所述底座I上方還設(shè)置有控制系統(tǒng)9。
[0017]其中，所述底座I具體的，優(yōu)選的采用不銹鋼材料制成，不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種，不銹鋼有很好的焊接性、耐腐蝕性、拋光性、耐熱性和耐腐蝕性，可以增強圓頭螺母全自動攻絲機的使用壽命，同時，不銹鋼表面光滑，便于清理，有利于提高整體的美觀性。
[0018]所述底座I側(cè)邊還設(shè)置有電機，所述電機為直流無刷電機，其由電動機主體和驅(qū)動器組成，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品，效率高，電機本身沒有勵磁損耗和碳刷損耗，消除了多級減速耗，綜合節(jié)電率可達20%~60%，同時，其耐顛簸震動，噪音低，震動小，運轉(zhuǎn)平滑，壽命長，有利于提高工作效率，降低成本開支。
[0019]此外，上述圓頭螺母全自動攻絲機還包括設(shè)置有推送裝置10，設(shè)置在所述箱頭2側(cè)邊，所述推送裝置10底部設(shè)置有軸11，所述軸末端焊接固定有金屬桿12，所述金屬桿12設(shè)置在所述夾緊盤上方，且其上還設(shè)置有開孔，在所述開孔上設(shè)置固定有鉆孔機。
[0020]其中，所述夾緊盤與所述鉆孔機一一對應(yīng)，且相鄰的所述鉆孔機間距相等，有利于提高工作效率。
[0021]所述推送裝置10與所述箱頭2側(cè)邊通過設(shè)置螺紋固定，通過螺紋的固定，一方面，可以使所述推送裝置10緊貼所述箱頭2，提高穩(wěn)定性，另一方面，螺紋固定方便拆卸，同時也可以進行適量的角度調(diào)整，提高靈活性。
[0022]在所述夾緊盤上設(shè)置有夾緊孔，所述夾緊孔與所述引導(dǎo)槽6對應(yīng)，將工件更精準的引導(dǎo)到所述夾緊盤上進行夾緊，有利于提高鉆孔效率，從而提高工作效率。
[0023]當(dāng)圓頭螺母全自動攻絲機工作時，將工件放入所述振動盤7中，所述振動盤7工作使帶動工件進入所述引導(dǎo)管8，并引導(dǎo)到各個所述引導(dǎo)槽6上，沿著所述引導(dǎo)槽6到所述夾緊盤上，由所述推進裝置3來實現(xiàn)推進夾緊工作，最后由所述推送裝置10帶動所述軸11運動，實現(xiàn)所述鉆孔機對工件進行鉆孔，鉆孔后由所述下料口 4進入所述出料槽5。此種設(shè)計可以實現(xiàn)多個工位同時運作，有利于提高工作效率，另一方面，使得其中一個或幾個個區(qū)間加工失誤后的次品不會混入合格品中，方便分批管理，可有效降低成本損失。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種圓頭螺母全自動攻絲機，包括有底座與箱頭，所述底座上方設(shè)置有推進裝置，所述推進裝置末端設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置底部設(shè)置有下料口，所述下料口下方設(shè)置有出料槽，在所述夾緊裝置上方連接設(shè)置有引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽端部與所述箱頭連接，在所述箱頭上方設(shè)置有振動盤，所述振動盤通過設(shè)置引導(dǎo)管，穿過所述箱頭與所述引導(dǎo)槽連接，在所述底座上方還設(shè)置有控制系統(tǒng)， 其特征在于:還包括設(shè)置有推送裝置，設(shè)置在所述箱頭側(cè)邊，所述推送裝置底部設(shè)置有軸，所述軸末端焊接固定有金屬桿，所述金屬桿設(shè)置在所述夾緊盤上方，且其上還設(shè)置有開孔，在所述開孔上設(shè)置固定有鉆孔機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓頭螺母全自動攻絲機，其特征在于:所述夾緊盤與所述鉆孔機一一對應(yīng)，且相鄰的所述鉆孔機間距相等。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓頭螺母全自動攻絲機，其特征在于:所述夾緊盤上設(shè)置有夾緊孔，所述夾緊孔與所述引導(dǎo)槽對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓頭螺母全自動攻絲機，其特征在于:所述推送裝置與所述箱頭側(cè)邊通過設(shè)置螺紋固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓頭螺母全自動攻絲機，包括有底座與箱頭，所述底座上方設(shè)置有推進裝置，所述推進裝置末端設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置底部設(shè)置有下料口，所述下料口下方設(shè)置有出料槽，在所述夾緊裝置上方連接設(shè)置有引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽端部與所述箱頭連接，在所述箱頭上方設(shè)置有振動盤，所述振動盤通過設(shè)置引導(dǎo)管，穿過所述箱頭與所述引導(dǎo)槽連接，在所述底座上方還設(shè)置有控制系統(tǒng)，還包括設(shè)置有推送裝置，設(shè)置在所述箱頭側(cè)邊，所述推送裝置底部設(shè)置有軸，所述軸末端焊接固定有金屬桿，所述金屬桿設(shè)置在所述夾緊盤上方，且其上還設(shè)置有開孔，在所述開孔上設(shè)置固定有鉆孔機。
【IPC分類】B23G11/00, B23G1/20
【公開號】CN204747679
【申請?zhí)枴緾N201520436237
【發(fā)明人】張喜萍
【申請人】海鹽嘉海五金有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月24日