激光gmaw復合型熱源焊接裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及一種激光GMAW復合型熱源焊接裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]由于高強度材料強度高、韌性好，具有減輕結(jié)構(gòu)重量等特點，因此目前在工程機械、汽車制造、石油化工、船舶、壓力容器、鐵路車輛、礦山機械、海洋工程、核能、航空航天等領(lǐng)域得到了廣泛的應用，但隨著強度、韌性的提高、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)重量隨之減輕，必然導致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)厚度隨之減小，眾所周知，隨著板材厚度的減小，焊接變形顯著增加，因此實際生產(chǎn)中的焊接變形成為了焊接的熱點、難點問題，大部分焊接結(jié)構(gòu)在焊后需要對焊接變形進行檢測，其中較小焊接變形產(chǎn)品需焊后變形校正，而焊接變形過大的工件則轉(zhuǎn)為廢件，需重新加工、組裝、焊接；另外，隨著板材厚度的增加，有些產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的單絲GMAW焊方法無法完成一道焊接工序，需2-3道重復焊接工序，而雙絲MAG/MIG焊雖然能大幅度提高焊縫金屬的填充效率，實現(xiàn)一道焊接的目的，但由于雙絲GMAW焊焊接電流大，焊接熱輸入大，焊接變形更為嚴重；除此之外，傳統(tǒng)的單、雙絲GMAW焊接方法焊接速度慢，熱輸入大，無法實現(xiàn)單面焊雙面成形的焊接效果，一般生產(chǎn)中多采用手工正面打底、背面封底以及加入襯板強制成形的形式進行焊接生產(chǎn)；對于有些結(jié)構(gòu)復雜的工件，背面無法加入襯板進行強制成形焊接，另外受空間的限制，操作者背面封底操作困難且工作環(huán)境惡劣；采取正面手工打底焊接形式，焊接過程中易出現(xiàn)焊漏或未熔合等焊接缺陷。而普通的激光+單絲GMAW電弧復合焊接方法，雖然能實現(xiàn)單面焊雙面成型的焊接效果、焊接變形顯著降低，但對于特定結(jié)構(gòu)的焊接產(chǎn)品，由于普通的激光+GMAW電弧復合焊接方法金屬熔敷效率低，無法實現(xiàn)一道焊接效果，同樣普通的激光+雙絲GMAW電弧復合焊接方法，雖然實現(xiàn)了單面焊雙面成型及一道焊接效果，但由于雙絲GMAW電弧熱輸入大，導致焊接變形增大。綜上所述，傳統(tǒng)的單、雙絲GMAW焊接方法和普通的激光+單/雙絲復合焊接方法在很大程度上制約著焊接產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實用新型的目的是提供一種激光GMAW復合型熱源焊接裝置。
[0007]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]一種激光GMAW復合型熱源焊接裝置，其組成包括:激光器，所述的激光器頂端通過光纖接口與光纖連接，所述的激光器中間處具有機器人及焊接專機連接板，所述的機器人及焊接專機連接板側(cè)面上具有光學攝像頭，所述的機器人及焊接專機連接板另一側(cè)面上與焊槍連接板連接，所述的焊槍連接板下面安裝有前絲焊槍和后絲焊槍，所述的激光器底端具有防焊接飛濺裝置，所述的防焊接飛濺裝置上具有防飛濺壓縮空氣接口，所述的激光器上光纖接口下方具有激光準直裝置，所述的機器人及焊接專機連接板下具有激光聚焦裝置。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]1.本實用新型針對傳統(tǒng)的單、雙絲GMAW焊和普通激光+單/雙絲復合焊接裝置，焊接效率低，焊接熱提出了一種新型的激輸入大、變形大、無法實現(xiàn)單面焊雙面成形的焊接效果等生產(chǎn)實際問題，光+GMAW復合+GMAW聯(lián)合熱源焊接方法，利用該焊接方法，焊接效率顯著提高(焊接速度快、金屬熔敷量大)，焊后變形小，易于實現(xiàn)單面焊雙面成形的焊接效果，且采用該種焊接方法后，焊接接頭由于電弧熱作用形式的影響，可實現(xiàn)對接頭進行后熱處理，改變接頭組織形貌，得到的接頭不僅強度高，而且塑性和韌性也較好，同時又可消除一部分因急速冷卻所造成的殘留應力，從而提高接頭的使用性能。
[0011]【附圖說明】:
[0012]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]【具體實施方式】:
[0014]實施例1:
[0015]一種激光GMAW復合型熱源焊接裝置，其組成包括:激光器1，所述的激光器頂端通過光纖接口 10與光纖11連接，所述的激光器中間處具有機器人及焊接專機連接板5，所述的機器人及焊接專機連接板側(cè)面上具有光學攝像頭6，所述的機器人及焊接專機連接板另一側(cè)面上與焊槍連接板12連接，所述的焊槍連接板下面安裝有前絲焊槍2和后絲焊槍3，所述的激光器底端具有防焊接飛濺裝置4，所述的防焊接飛濺裝置上具有防飛濺壓縮空氣接口 9，所述的激光器上光纖接口下方具有激光準直裝置7，所述的機器人及焊接專機連接板下具有激光聚焦裝置8。
【主權(quán)項】
1.一種激光GMAW復合型熱源焊接裝置，其組成包括:激光器，其特征是:所述的激光器頂端通過光纖接口與光纖連接，所述的激光器中間處具有機器人及焊接專機連接板，所述的機器人及焊接專機連接板側(cè)面上具有光學攝像頭，所述的機器人及焊接專機連接板另一側(cè)面上與焊槍連接板連接，所述的焊槍連接板下面安裝有前絲焊槍和后絲焊槍，所述的激光器底端具有防焊接飛濺裝置，所述的防焊接飛濺裝置上具有防飛濺壓縮空氣接口，所述的激光器上光纖接口下方具有激光準直裝置，所述的機器人及焊接專機連接板下具有激光聚焦裝置。
【專利摘要】<b>一種激光</b><b>GMAW</b><b>復合型熱源焊接裝置。傳統(tǒng)的單、雙絲</b><b>GMAW</b><b>焊和普通激光</b><b>+</b><b>單</b><b>/</b><b>雙絲復合焊接裝置焊接效率低。一種激光</b><b>GMAW</b><b>復合型熱源焊接裝置，其組成包括：激光器（</b><b>1</b><b>），激光器頂端通過光纖接口（</b><b>10</b><b>）與光纖（</b><b>11</b><b>）連接，激光器中間處具有機器人及焊接專機連接板（</b><b>5</b><b>），機器人及焊接專機連接板側(cè)面上具有光學攝像頭（</b><b>6</b><b>）另一側(cè)面上與焊槍連接板（</b><b>12</b><b>）連接，焊槍連接板下面安裝有前絲焊槍（</b><b>2</b><b>）和后絲焊槍（</b><b>3</b><b>），激光器底端具有防焊接飛濺裝置（</b><b>4</b><b>），防焊接飛濺裝置上具有防飛濺壓縮空氣接口（</b><b>9</b><b>），激光器上光纖接口下方具有激光準直裝置（</b><b>7</b><b>），機器人及焊接專機連接板下具有激光聚焦裝置（</b><b>8</b><b>）。本實用新型應用于激光</b><b>GMAW</b><b>復合型熱源焊接。</b>
【IPC分類】B23K26/21
【公開號】CN204747767
【申請?zhí)枴緾N201520562837
【發(fā)明人】滕彬, 王小朋, 李長義, 雷振, 王旭友, 王威, 孫謙, 徐玉君, 黃瑞生, 徐良, 梁曉梅, 李 榮
【申請人】機械科學研究院哈爾濱焊接研究所
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月30日