配電箱內(nèi)支承板件焊接時(shí)定位板件的工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及配電設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的輔助工具，具體是配電箱內(nèi)支承板件焊接時(shí)定位板件的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]配電箱是封閉或半封閉的金屬柜體，其內(nèi)按電氣接線要求組裝有開(kāi)關(guān)設(shè)備、測(cè)量?jī)x表、保護(hù)電器及輔助設(shè)備。配電箱正常運(yùn)行時(shí)可借助開(kāi)關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐?，故障或不正常運(yùn)行時(shí)借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警，其應(yīng)用時(shí)借助測(cè)量?jī)x表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù)，并對(duì)偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示。
[0003]配電箱內(nèi)通常焊接有供電器元件安裝的支承板件，為了提高批量生產(chǎn)的效率和保持生產(chǎn)規(guī)格統(tǒng)一，在焊接支承板件前一般先在配電箱內(nèi)需焊接支承板件的部位進(jìn)行劃線，然后由操作人員手握手支承板件并將支承板件焊接在劃線區(qū)域。采用現(xiàn)有方式在配電箱內(nèi)固定支承板件，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，支承板件定位不平穩(wěn)，操作時(shí)常常因?yàn)槭值亩秳?dòng)而影響焊接質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能對(duì)支承板件進(jìn)行平穩(wěn)定位，進(jìn)而便于后續(xù)焊接操作和保證焊接質(zhì)量的配電箱內(nèi)支承板件焊接時(shí)定位板件的工裝。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):配電箱內(nèi)支承板件焊接時(shí)定位板件的工裝，包括矩形底板、矩形立柱、加強(qiáng)板、定位機(jī)構(gòu)及鎖緊機(jī)構(gòu)，所述矩形立柱的數(shù)量為兩根，兩根矩形立柱分別固定于矩形底板上端面的兩端，且矩形立柱后端端面與矩形底板后端端面平齊；每根矩形立柱的上端均固定有一個(gè)定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位桿及縱向水平設(shè)置的支承連接板，所述支承連接板前端連接于矩形立柱的上端，支承連接板后端設(shè)置有貫穿其上下端面的定位穿孔，所述定位桿穿過(guò)該定位穿孔；所述加強(qiáng)板縱向設(shè)置，加強(qiáng)板的數(shù)量為兩塊，兩塊加強(qiáng)板分別與兩根矩形立柱前端面連接，且兩塊加強(qiáng)板均連接于矩形底板的上端面；兩塊加強(qiáng)板中的任意一塊加強(qiáng)板設(shè)置有貫穿其左右端面的螺紋調(diào)節(jié)孔，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括定位螺桿及連接于定位螺桿一端端頭部位的矩形定位塊，矩形定位塊設(shè)置于兩塊加強(qiáng)板之間，所述定位螺桿設(shè)置有與螺紋調(diào)節(jié)孔內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，且定位螺桿穿過(guò)螺紋調(diào)節(jié)孔。本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)，將本實(shí)用新型移至劃線區(qū)域，將兩塊支承連接板的定位穿孔與連接矩形立柱的端頭之間的區(qū)域的下端面與配電箱的側(cè)壁頂部接觸，再將定位桿穿過(guò)定位穿孔，進(jìn)而將本實(shí)用新型固定在配電箱上，然后將待焊接的支承板件放置在矩形底板上，并調(diào)節(jié)定位螺桿移位，使待焊接支承板件夾持于加強(qiáng)板與矩形定位塊之間，最后確保對(duì)位準(zhǔn)確后完成焊接。
[0006]進(jìn)一步的，所述矩形底板上設(shè)置有一塊位于兩塊加強(qiáng)板之間的限位板，所述限位板距設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)孔的加強(qiáng)板的間距大于其距另一塊加強(qiáng)板的間距。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置限位板，本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)待焊接的支承板件設(shè)置于限位板與矩形定位塊之間，如此能避免加強(qiáng)板承受較大的頂緊作用力而脫落。
[0007]進(jìn)一步的，所述矩形底板上設(shè)置有限位支承座，所述限位支承座設(shè)置有貫穿其左右端面的限位孔，所述定位螺桿穿過(guò)限位支承座上的限位孔，且矩形定位塊位于限位板與限位支承座之間。本實(shí)用新型的限位支承座不僅對(duì)定位螺桿具有支承作用，還能防止定位螺桿移位時(shí)帶動(dòng)矩形定位塊發(fā)生偏移，進(jìn)而使本實(shí)用新型對(duì)待焊接的支承板件進(jìn)行定位時(shí)便于鎖緊。
[0008]進(jìn)一步的，所述定位桿上端連接有限位端頭，所述限位端頭的橫截面面積大于支承連接板上定位穿孔的橫截面面積。本實(shí)用新型在未設(shè)置限位端頭時(shí)，需保證定位桿具有足夠的長(zhǎng)度，以保證其穿過(guò)定位穿孔后不會(huì)脫落，本實(shí)用新型設(shè)置有限位端頭后，減短定位桿長(zhǎng)度也能保證定位桿不會(huì)從支承連接板上脫落，且便于將定位桿從支承連接板上取下或嵌入支承連接板的定位穿孔內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)板的縱截面構(gòu)成倒置的直角梯形狀結(jié)構(gòu)，且加強(qiáng)板前端的高度低于其后端高度。本實(shí)用新型將加強(qiáng)板設(shè)置為前端的高度低于其后端高度，在保證本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)，能減少焊接支承板件時(shí)對(duì)操作人員的干擾。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)，成本低，本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)通過(guò)將兩塊支承連接板放置在配電箱的側(cè)壁頂部，由矩形立柱和定位桿進(jìn)行前后限位，焊接支承板件時(shí)支承板件放置在矩形底板上，并可通過(guò)調(diào)節(jié)定位螺桿使矩形定位塊頂緊待焊接支承板件，如此，本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)待焊接支承板件由矩形底板進(jìn)行支承，省時(shí)省力，本實(shí)用新型在矩形定位塊對(duì)待焊接支承板件的頂緊作用下能避免待焊接支承板件移位，在矩形底板和矩形定位塊的雙重作用下能對(duì)待焊接支承板件平穩(wěn)定位，進(jìn)而便于后續(xù)焊接操作，且在定位精確的情況下能保證焊接質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:1、矩形底板，2、矩形立柱，3、支承連接板，4、定位桿，5、加強(qiáng)板，6、限位板，7、定位螺桿，8、限位支承座，9、矩形定位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0014]實(shí)施例:
[0015]如圖1所示，配電箱內(nèi)支承板件焊接時(shí)定位板件的工裝，包括矩形底板1、矩形立柱2、加強(qiáng)板5、限位板6、限位支承座8、定位機(jī)構(gòu)及鎖緊機(jī)構(gòu)，其中，矩形立柱2的數(shù)量為兩根，兩根矩形立柱2分別固定于矩形底板I上端面的兩端，且矩形立柱2后端端面與矩形底板I后端端面平齊。本實(shí)施例中每根矩形立柱2的上端均固定有一個(gè)定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括支承連接板3和定位桿4，支承連接板3縱向水平設(shè)置，定位機(jī)構(gòu)通過(guò)支承連接板3前端連接于矩形立柱2上端固定在矩形立柱2上，支承連接板3后端設(shè)置有貫穿其上下端面的定位穿孔，定位桿4穿過(guò)該定位穿孔。為了防止定位桿4穿過(guò)定位穿孔后從支承連接板3上脫落，本實(shí)施例中定位桿4上端連接有限位端頭，其中，限位端頭的橫截面面積大于支承連接板3上定位穿孔的橫截面面積。
[0016]本實(shí)施例中加強(qiáng)板5的數(shù)量為兩塊，兩塊加強(qiáng)板5均縱向設(shè)置，加強(qiáng)板5的縱截面構(gòu)成倒置的直角梯形狀結(jié)構(gòu)，兩塊加強(qiáng)板5分別與兩根矩形立柱2前端面連接，且兩塊加強(qiáng)板5均連接于矩形底板I的上端面。本實(shí)施例的加強(qiáng)板5在具體設(shè)置時(shí)，其一個(gè)直接拐角與矩形底板I和矩形立柱2構(gòu)成的直角拐角貼合，即由加強(qiáng)板5來(lái)填充矩形底板I和矩形立柱2之間的直角拐角。為了降低加強(qiáng)板5對(duì)操作人員的操作干擾，本實(shí)施例中加強(qiáng)板5前端的高度低于其后端高度。本實(shí)施例的限位板6和限位支承座8均設(shè)置于兩塊加強(qiáng)板5之間，限位板6和限位支承座8分別靠近一塊加強(qiáng)板5，其中，兩塊加強(qiáng)板5中距限位支承座8的間距小于其距限位板6的間距的加強(qiáng)板5上設(shè)置有貫穿其左右端面的螺紋調(diào)節(jié)孔，限位支承座8設(shè)置有貫穿其左右端面的限位孔，限位支承座8上的限位孔與加強(qiáng)板5上的螺紋調(diào)節(jié)孔位置對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例的鎖緊機(jī)構(gòu)包括定位螺桿7及連接于定位螺桿7 —端端頭部位的矩形定位塊9，矩形定位塊9設(shè)置于限位板6和限位支承座8之間，定位螺桿7設(shè)置有與螺紋調(diào)節(jié)孔內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，且定位螺桿7穿過(guò)加強(qiáng)板5上的螺紋調(diào)節(jié)孔和限位支承座8上的限位孔。
[0017]本實(shí)施例應(yīng)用時(shí)，先將兩塊支承連接板3放置在配電箱的側(cè)壁上，并將定位桿4嵌入支承連接板3的定位穿孔內(nèi)，使本實(shí)施例固定在配電箱上，再將待焊接支承板件放置在矩形底板I上，通過(guò)調(diào)節(jié)定位螺桿7橫向移位使待焊接支承板件頂緊于限位塊6和矩形定位塊9之間，然后再對(duì)待焊接支承板件進(jìn)行后序的焊接操作。
[0018]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.配電箱內(nèi)支承板件焊接時(shí)定位板件的工裝，其特征在于，包括矩形底板(I)、矩形立柱(2)、加強(qiáng)板(5)、定位機(jī)構(gòu)及鎖緊機(jī)構(gòu)，所述矩形立柱(2)的數(shù)量為兩根，兩根矩形立柱(2 )分別固定于矩形底板(I)上端面的兩端，且矩形立柱(2 )后端端面與矩形底板(I)后端端面平齊；每根矩形立柱(2)的上端均固定有一個(gè)定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位桿(4)及縱向水平設(shè)置的支承連接板(3)，所述支承連接板(3)前端連接于矩形立柱(2)的上端，支承連接板(3)后端設(shè)置有貫穿其上下端面的定位穿孔，所述定位桿(4)穿過(guò)該定位穿孔；所述加強(qiáng)板(5)縱向設(shè)置，加強(qiáng)板(5)的數(shù)量為兩塊，兩塊加強(qiáng)板(5)分別與兩根矩形立柱(2)前端面連接，且兩塊加強(qiáng)板(5)均連接于矩形底板(I)的上端面；兩塊加強(qiáng)板(5)中的任意一塊加強(qiáng)板(5)設(shè)置有貫穿其左右端面的螺紋調(diào)節(jié)孔，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括定位螺桿(7)及連接于定位螺桿(7)—端端頭部位的矩形定位塊(9)，矩形定位塊(9)設(shè)置于兩塊加強(qiáng)板(5)之間，所述定位螺桿(7)設(shè)置有與螺紋調(diào)節(jié)孔內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，且定位螺桿(7)穿過(guò)螺紋調(diào)節(jié)孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電箱內(nèi)支承板件焊接時(shí)定位板件的工裝，其特征在于，所述矩形底板(I)上設(shè)置有一塊位于兩塊加強(qiáng)板(5)之間的限位板(6)，所述限位板(6)距設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)孔的加強(qiáng)板(5)的間距大于其距另一塊加強(qiáng)板(5)的間距。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配電箱內(nèi)支承板件焊接時(shí)定位板件的工裝，其特征在于，所述矩形底板(I)上設(shè)置有限位支承座(8)，所述限位支承座(8)設(shè)置有貫穿其左右端面的限位孔，所述定位螺桿(7)穿過(guò)限位支承座(8)上的限位孔，且矩形定位塊(9)位于限位板(6)與限位支承座(8)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電箱內(nèi)支承板件焊接時(shí)定位板件的工裝，其特征在于，所述定位桿(4)上端連接有限位端頭，所述限位端頭的橫截面面積大于支承連接板(3)上定位穿孔的橫截面面積。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的配電箱內(nèi)支承板件焊接時(shí)定位板件的工裝，其特征在于，所述加強(qiáng)板(5)的縱截面構(gòu)成倒置的直角梯形狀結(jié)構(gòu)，且加強(qiáng)板(5)前端的高度低于其后端高度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了配電箱內(nèi)支承板件焊接時(shí)定位板件的工裝，包括一塊矩形底板、兩根矩形立柱、兩塊加強(qiáng)板、兩個(gè)定位機(jī)構(gòu)及一個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)，兩根矩形立柱分別固定于矩形底板上端面的兩端，每根矩形立柱的上端均固定有一個(gè)定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括定位桿和支承連接板，支承連接板前端連接于矩形立柱的上端，支承連接板后端設(shè)置有定位穿孔，定位桿穿過(guò)該定位穿孔。兩塊加強(qiáng)板分別與兩根矩形立柱前端面連接，且兩塊加強(qiáng)板均連接于矩形底板的上端面。一塊加強(qiáng)板上設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)孔，鎖緊機(jī)構(gòu)包括定位螺桿及連接于定位螺桿端頭的矩形定位塊，定位螺桿穿過(guò)螺紋調(diào)節(jié)孔。本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)便于對(duì)待焊接支承板件進(jìn)行鎖緊和定位，進(jìn)而便于后續(xù)焊接和保證焊接質(zhì)量。
【IPC分類】B23K37/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204747878
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520442385
【發(fā)明人】田佩平
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)四川省電力公司廣元供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日