一種金屬刀頭與激光刀頭混合雕刻切割機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及對非金屬柔性材料的雕刻、切割領(lǐng)域，具體指一種金屬刀頭與激光刀頭混合雕刻切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前已有的激光雕刻切割機在對非金屬柔性材料的加工過程中存在以下缺陷:
1、由于受到激光功率及激光束焦距的限制，激光束在對較厚的非金屬柔性材料的加工過程中，加工速度較慢，加工效率較低；2、激光加工是高能激光束對加工工件的瞬間汽化，會產(chǎn)生大量的煙塵和有毒氣體，造成對工作環(huán)境的嚴重污染，也造成了對作業(yè)人員的人身傷害；同時，對加工工件的切口會產(chǎn)生糊邊，燒焦和氣味殘留。
[0003]目前已有的金屬刀頭切割機在對非金屬柔性材料的加工過程中存在以下缺陷:1、在加工過程中無法對銳角圖形進行切割；2、無法對加工材料進行標記；3、不能進行小孔加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服已有的激光雕刻切割機及金屬刀頭切割機存在的上述技術(shù)缺陷，本實用新型提供一種金屬刀頭與激光刀頭混合雕刻切割機，該金屬刀頭與激光刀頭混合雕刻切割機，采用金屬刀頭與激光刀頭相結(jié)合，通過數(shù)控技術(shù)的自動控制，在加工切割直線或曲率較小的弧線圖形時自動調(diào)用金屬刀頭進行切割加工；在加工切割曲率很大的弧線圖形或進行標記或打小孔時自動調(diào)用激光刀頭進行加工，這樣，就將金屬刀頭的加工優(yōu)勢與激光刀頭加工的優(yōu)勢有機地結(jié)合起來，實現(xiàn)了對非金屬材料、特別是非金屬柔性材料的高效加工。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:在機床床身上由縱向運動的Y軸、橫向運動的X軸及上下運動的Z軸共同構(gòu)成三維加工系統(tǒng)，在上下運動的Z軸小車上分別放置振動金屬刀頭、激光刀頭及旋轉(zhuǎn)金屬刀頭，三種刀頭的放置順序可以相互顛倒，也可以根據(jù)加工工藝的需要，不裝旋轉(zhuǎn)金屬刀頭，在加工過程中，根據(jù)加工圖形的特點和加工工藝的需要，由控制程序自動調(diào)用不同的刀頭進行加工。
[0006]本實用新型的有益效果在于:1、通過數(shù)控技術(shù)的自動控制，在加工切割直線或曲率較小的弧線圖形時自動調(diào)用金屬刀頭進行切割加工，大大提高了切割速度和加工效率，同時也避免了激光加工過程中造成的糊邊、燒焦、氣味殘留及對環(huán)境的污染；2、通過數(shù)控技術(shù)的自動控制，在加工切割曲率很大的弧線圖形或進行標記或打小孔時自動調(diào)用激光刀頭進行加工，有效克服了金屬刀頭無法完成上述加工工藝的缺陷，從而達到了客戶對設(shè)備加工工藝的完整要求。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0008]圖1、本實用新型金屬刀頭與激光刀頭混合雕刻切割機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2、本實用新型金屬刀頭與激光刀頭混合雕刻切割機中Z軸小車部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、機床床身2、Y軸右導(dǎo)軌3、Y軸左導(dǎo)軌4、工件負壓吸附平臺5、自動送料滾動履帶后棍軸6、自動送料滾動履帶前棍軸7、自動送料滾動履帶8、Y軸運動大車9、X軸上導(dǎo)軌10、X軸下導(dǎo)軌11、X軸運動小車12、Z軸左導(dǎo)軌13、Z軸右導(dǎo)軌14、Z軸運動小車15、金屬旋轉(zhuǎn)刀頭16、金屬振動刀頭17、激光刀頭。
【具體實施方式】
[0011]圖1、圖2所示，本實用新型金屬刀頭與激光刀頭混合雕刻切割機，包括分別與機床床身(I)連接的Y軸右導(dǎo)軌(2)、Y軸左導(dǎo)軌(3)、工件負壓吸附平臺(4)、自動送料滾動履帶后輥軸(5)、自動送料滾動履帶前輥軸(6)。工件負壓吸附平臺(4)在加工過程中能將被加工工件牢固地吸附在自動送料滾動履帶(7)上，在工件加工完成后，通過自動送料滾動履帶前、后輥軸(5)、(6)帶動自動送料滾動履帶(7)將下一塊加工材料送到機床床身的有效加工范圍內(nèi)，以供再次加工。在Y軸左、右導(dǎo)軌(2)、(3)上安裝有Y軸運動大車(8)，Y軸運動大車(8)在同步運動機構(gòu)的帶動下，沿Y軸導(dǎo)軌方向即縱向運動方向來回往返同步運動；在Y軸運動大車(8)上安裝有X軸上導(dǎo)軸(9)和X軸下導(dǎo)軌(10)，在X軸上、下導(dǎo)軌(9)、
(10)上安裝有X軸運動小車(11 )，X軸運動小車(11)在同步運動機構(gòu)的帶動下，沿X軸導(dǎo)軌方向即橫向運動方向來回往返同步運動；在X軸運動小車(11)上安裝有Z軸左導(dǎo)軸(12)和Z軸右導(dǎo)軌(13)，在Z軸左、右導(dǎo)軌(12)、( 13)上安裝有Z軸運動小車(14)，Z軸運動小車(14)在同步運動機構(gòu)的帶動下，沿Z軸導(dǎo)軌方向即上下運動方向來回往返同步運動。這樣，就實現(xiàn)了在機床床身上的三維加工運動。在Z軸運動小車(14)上分別安裝有金屬旋轉(zhuǎn)刀頭(15)、金屬振動刀頭(16)及激光刀頭(17)，以上三種刀頭的安裝順序可以相互顛倒，也可以根據(jù)加工工藝的需要，不安裝金屬旋轉(zhuǎn)刀頭。這樣，在控制系統(tǒng)的控制下，控制三軸驅(qū)動系統(tǒng)和行走機構(gòu)帶動三軸運動，并根據(jù)不同的加工工藝要求，調(diào)用不同的刀頭實現(xiàn)對加工工件的加工。
[0012]本技術(shù)方案中，在上下運動的Z軸小車上分別放置振動金屬刀頭、激光刀頭及旋轉(zhuǎn)金屬刀頭，三種刀頭的放置順序可以相互顛倒，也可以根據(jù)加工工藝的需要，不裝旋轉(zhuǎn)金屬刀頭，在加工過程中，根據(jù)加工圖形的特點和加工工藝的需要，由控制程序自動調(diào)用不同的刀頭進行加工。
[0013]激光光源可根據(jù)加工的需要選用各種激光光源。本技術(shù)方案的電器部分構(gòu)成:由控制板卡將控制信號提供給同步電機驅(qū)動器以驅(qū)動電機帶動運動機構(gòu)作三維運動；同時由控制卡將控制信號提供給各種刀頭系統(tǒng)以控制各種刀頭的調(diào)用。
【主權(quán)項】
1.一種金屬刀頭與激光刀頭混合雕刻切割機，由X軸、Y軸和Z軸共同構(gòu)成三維運動結(jié)構(gòu)，其特征是:在上下運動的Z軸小車上分別放置振動金屬刀頭、激光刀頭及旋轉(zhuǎn)金屬刀頭，三種刀頭的放置順序可以相互顛倒，也可以根據(jù)加工工藝的需要，不裝旋轉(zhuǎn)金屬刀頭，在加工過程中，根據(jù)加工圖形的特點和加工工藝的需要，由控制程序自動調(diào)用不同的刀頭進行加工。
【專利摘要】本實用新型涉及對非金屬柔性材料的雕刻、切割領(lǐng)域，具體指一種金屬刀頭與激光刀頭混合雕刻切割機。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：在機床床身上由縱向運動的Y軸、橫向運動的X軸及上下運動的Z軸共同構(gòu)成三維加工系統(tǒng)，在上下運動的Z軸小車上分別放置振動金屬刀頭、激光刀頭及旋轉(zhuǎn)金屬刀頭，三種刀頭的放置順序可以相互顛倒，也可以根據(jù)加工工藝的需要，不裝旋轉(zhuǎn)金屬刀頭，在加工過程中，根據(jù)加工圖形的特點和加工工藝的需要，由控制程序自動調(diào)用不同的刀頭進行加工。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN204748023
【申請?zhí)枴緾N201520441827
【發(fā)明人】馬維虎
【申請人】馬維虎
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月25日