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      一種多邊銑角機(jī)的過渡軸裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9095094閱讀:225來源:國(guó)知局
      一種多邊銑角機(jī)的過渡軸裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本實(shí)用新型涉及銑削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種多邊銑角機(jī)的過渡軸裝置。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]多邊銑角機(jī)有工件夾具機(jī)構(gòu)和銑削機(jī)構(gòu),當(dāng)需要銑削工件時(shí),可以使工件固定不動(dòng)、銑刀旋轉(zhuǎn),也可以使銑刀固定不動(dòng)、工件旋轉(zhuǎn),亦可使二者同時(shí)同向轉(zhuǎn)動(dòng),可避免二者接觸時(shí)因?yàn)橄鄬?duì)速度差過大而產(chǎn)生崩肩,同時(shí)也可保護(hù)刀具,使其瞬時(shí)所受集中應(yīng)力在許可范圍內(nèi)。多邊銑角機(jī)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)限制不能在銑刀機(jī)構(gòu)端再連接一個(gè)電機(jī),而工件夾具端可方便設(shè)置第二個(gè)電機(jī),如何解決將第二個(gè)電機(jī)的動(dòng)力傳遞至銑刀機(jī)構(gòu)端是一個(gè)亟待解決的問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】:
      [0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有的問題設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的多邊銑角機(jī)的過渡軸裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)穩(wěn)定、零件組裝方便,便于裝卸,能保障電機(jī)的動(dòng)力穩(wěn)定地傳遞至銑刀刀具端。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
      [0005]一種多邊銑角機(jī)的過渡軸裝置,包括:過渡盤、萬向聯(lián)軸器、第一過渡軸、第二過渡軸、軸承座、主動(dòng)同步輪、從動(dòng)同步輪、滑動(dòng)軸承;第一過渡軸上安裝兩滑動(dòng)軸承、兩個(gè)軸承座和主動(dòng)同步輪,主動(dòng)同步輪位于第一過渡軸的末端,第一過渡軸另一端連接一過渡盤,過渡盤通過螺釘連接萬向聯(lián)軸器,萬向聯(lián)軸器另一端連接另一過渡盤,第二個(gè)過渡盤的另一端連接第二過渡軸,第二過渡軸上安裝兩個(gè)滑動(dòng)軸承、兩個(gè)軸承座和從動(dòng)同步輪。
      [0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的第一過渡軸上所安裝兩個(gè)軸承座的底面和第二過渡軸上所安裝兩個(gè)軸承座的底面之間的平面夾角為20°。
      [0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的萬向聯(lián)軸器由兩個(gè)第一關(guān)節(jié)、一個(gè)第二關(guān)節(jié)和一個(gè)第三關(guān)節(jié)組成,第一關(guān)節(jié)和第二關(guān)節(jié)、另一第一關(guān)節(jié)和第三關(guān)節(jié)之間都通過十字軸連接,第二關(guān)節(jié)和第三關(guān)節(jié)之間通過花鍵連接。
      [0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的軸承座底開有兩個(gè)第三螺紋孔安裝兩個(gè)螺釘與機(jī)架固定連接,軸承座的大圓孔安裝滑動(dòng)軸承。
      [0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的第一過渡軸大端面開有四個(gè)第一螺紋孔安裝螺釘與過渡盤連接,其軸末端開有第一鍵槽安裝鍵。
      [0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的第二過渡軸大端面開有四個(gè)第二螺紋孔安裝螺釘與另一過渡盤連接,其軸末端開有第二鍵槽安裝鍵。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:第二電機(jī)通過過渡軸組件可以使其動(dòng)力傳遞至銑刀刀具,萬向聯(lián)軸器可使刀具即使在位置有所變動(dòng)的情況下也可使從動(dòng)同步輪在主動(dòng)同步輪的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。【附圖說明】:
      [0012]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖3為本實(shí)用新型的萬向聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖4為本實(shí)用新型的軸承座結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖5為本實(shí)用新型的第一過渡軸結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖6為本實(shí)用新型的第二過渡軸結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      :
      [0019]實(shí)施例:以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
      [0020]見圖1至圖6所示,一種多邊銑角機(jī)的過渡軸裝置,包括:過渡盤1、萬向聯(lián)軸器2、第一過渡軸3、第二過渡軸4、軸承座5、主動(dòng)同步輪6、從動(dòng)同步輪7、滑動(dòng)軸承8。第一過渡軸3上安裝兩滑動(dòng)軸承8、兩個(gè)軸承座5和主動(dòng)同步輪6,主動(dòng)同步輪6位于第一過渡軸3的末端,第一過渡軸3另一端連接一過渡盤1,過渡盤I通過螺釘連接萬向聯(lián)軸器2,萬向聯(lián)軸器2另一端連接另一過渡盤1,第二個(gè)過渡盤I的另一端連接第二過渡軸II 4,第二過渡軸4上安裝兩個(gè)滑動(dòng)軸承8、兩個(gè)軸承座5和從動(dòng)同步輪7。當(dāng)多邊銑角機(jī)進(jìn)行銑削工作時(shí),第一電機(jī)通過同步帶帶動(dòng)工件夾具機(jī)構(gòu)的同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)最終帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng),第二電機(jī)通過同步帶帶動(dòng)本實(shí)用新型的主動(dòng)同步輪6轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)同步輪6帶動(dòng)第一過渡軸3、萬向聯(lián)軸器2、第二過渡軸4轉(zhuǎn)動(dòng),最終從動(dòng)同步輪7被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),從動(dòng)同步輪7通過同步帶帶動(dòng)銑刀機(jī)構(gòu)的同步輪和銑刀轉(zhuǎn)動(dòng),第二電機(jī)的動(dòng)力被傳遞至銑刀刀具,銑刀刀具和工件的同時(shí)同向轉(zhuǎn)動(dòng)可使刀具在二者接觸瞬間受到的集中應(yīng)力不致過大,從而保護(hù)刀具,且避免因二者相對(duì)速度差過大而產(chǎn)生崩肩。
      [0021]見圖2所示,第一過渡軸3上所安裝兩個(gè)軸承座5的底面和第二過渡軸4上所安裝兩個(gè)軸承座5的底面之間的平面夾角A為20°。多邊銑角機(jī)的刀具位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是與水平面傾斜20°安裝在機(jī)架上的,故安裝在刀具位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的第二過渡軸4上的軸承座5與另外兩個(gè)軸承座5的底面之間有20°的角度差。
      [0022]見圖1和圖3所示,萬向聯(lián)軸器2由兩個(gè)第一關(guān)節(jié)201、一個(gè)第二關(guān)節(jié)202和一個(gè)第三關(guān)節(jié)203組成,第一關(guān)節(jié)201和第二關(guān)節(jié)202、另一第一關(guān)節(jié)201和第三關(guān)節(jié)203之間都通過十字軸連接,第二關(guān)節(jié)202和第三關(guān)節(jié)203之間通過花鍵連接。第二過渡軸4上的軸承座安裝于刀具的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上,隨著機(jī)位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的滑動(dòng),從動(dòng)同步輪7和刀具的同步輪之間的距離不變,而主動(dòng)同步輪6和從動(dòng)同步輪7之間的距離會(huì)有所變化,三個(gè)關(guān)節(jié)組成的萬向聯(lián)軸器2能在主動(dòng)同步輪6和從動(dòng)同步輪7之間的距離變化的情況下使二者穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0023]見圖1和圖4所示,軸承座5底開有兩個(gè)第三螺紋孔501安裝兩個(gè)螺釘與機(jī)架固定連接,軸承座5的大圓孔502安裝滑動(dòng)軸承8。
      [0024]見圖1和圖5所示,第一過渡軸3大端面開有四個(gè)小的第一螺紋孔301安裝螺釘與過渡盤I連接,其軸末端開有第一鍵槽302安裝鍵。
      [0025]見圖1和圖6所示,第二過渡軸4大端面開有四個(gè)小的第二螺紋孔401安裝螺釘與另一過渡盤I連接,其軸末端開有第二鍵槽402安裝鍵。
      [0026]述實(shí)施例用以例示性說明本實(shí)用新型,而非用于限制本實(shí)用新型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改,因此本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍,應(yīng)如本實(shí)用新型的權(quán)利要求所列。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種多邊銑角機(jī)的過渡軸裝置,其特征在于,包括:過渡盤(1)、萬向聯(lián)軸器(2)、第一過渡軸(3)、第二過渡軸(4)、軸承座(5)、主動(dòng)同步輪¢)、從動(dòng)同步輪(7)、滑動(dòng)軸承(8);第一過渡軸(3)上安裝兩滑動(dòng)軸承(8)、兩個(gè)軸承座(5)和主動(dòng)同步輪¢),主動(dòng)同步輪(6)位于第一過渡軸(3)的末端,第一過渡軸(3)另一端連接一過渡盤(1),過渡盤(I)通過螺釘連接萬向聯(lián)軸器(2),萬向聯(lián)軸器(2)另一端連接另一過渡盤(1),第二個(gè)過渡盤(1)的另一端連接第二過渡軸(4),第二過渡軸(4)上安裝兩個(gè)滑動(dòng)軸承(8)、兩個(gè)軸承座(5)和從動(dòng)同步輪(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多邊銑角機(jī)的過渡軸裝置,其特征在于:所述的第一過渡軸(3)上所安裝兩個(gè)軸承座(5)的底面和第二過渡軸⑷上所安裝兩個(gè)軸承座(5)的底面之間的平面夾角㈧為20°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多邊銑角機(jī)的過渡軸裝置,其特征在于:所述的萬向聯(lián)軸器(2)由兩個(gè)第一關(guān)節(jié)(201)、一個(gè)第二關(guān)節(jié)(202)和一個(gè)第三關(guān)節(jié)(203)組成,第一關(guān)節(jié)(201)和第二關(guān)節(jié)(202)、另一第一關(guān)節(jié)(201)和第三關(guān)節(jié)(203)之間都通過十字軸連接,第二關(guān)節(jié)(202)和第三關(guān)節(jié)(203)之間通過花鍵連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多邊銑角機(jī)的過渡軸裝置,其特征在于:所述的軸承座(5)底開有兩個(gè)第三螺紋孔(501)安裝兩個(gè)螺釘與機(jī)架固定連接,軸承座(5)的大圓孔(502)安裝滑動(dòng)軸承(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多邊銑角機(jī)的過渡軸裝置,其特征在于:所述的第一過渡軸(3)大端面開有四個(gè)第一螺紋孔(301)安裝螺釘與過渡盤(I)連接,其軸末端開有第一鍵槽(302)安裝鍵。6.根據(jù)權(quán)利要求1所示的多邊銑角機(jī)的過渡軸裝置,其特征在于:所述的第二過渡軸(4)大端面開有四個(gè)第二螺紋孔(401)安裝螺釘與另一過渡盤(I)連接,其軸末端開有第二鍵槽(402)安裝鍵。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多邊銑角機(jī)的過渡軸裝置,包括:過渡盤、萬向聯(lián)軸器、第一過渡軸、第二過渡軸、軸承座、主動(dòng)同步輪、從動(dòng)同步輪、滑動(dòng)軸承。第一過渡軸上安裝兩滑動(dòng)軸承、兩個(gè)軸承座和主動(dòng)同步輪,主動(dòng)同步輪位于第一過渡軸的末端,第一過渡軸另一端連接一過渡盤,過渡盤通過螺釘連接萬向聯(lián)軸器,萬向聯(lián)軸器另一端連接另一過渡盤,第二個(gè)過渡盤的另一端連接第二過渡軸,第二過渡軸上安裝兩個(gè)滑動(dòng)軸承、兩個(gè)軸承座和從動(dòng)同步輪。本實(shí)用新型的第二電機(jī)通過過渡軸組件可以使其動(dòng)力傳遞至銑刀刀具,三關(guān)節(jié)組成的萬向聯(lián)軸器可使刀具即使在位置有所變動(dòng)的情況下也可使從動(dòng)同步輪在主動(dòng)同步輪的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。
      【IPC分類】B23Q5/10
      【公開號(hào)】CN204748152
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520312995
      【發(fā)明人】張紅林
      【申請(qǐng)人】吳江市新科縫制設(shè)備有限公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請(qǐng)日】2015年5月14日
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