一種電容器鋁殼的橫向冷擠壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及電容器生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電容器鋁殼的橫向冷擠壓裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過(guò)壓力機(jī)上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方法。目前，我國(guó)已能對(duì)鉛、錫，鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不銹鋼等金屬進(jìn)行冷擠壓，甚至對(duì)軸承鋼、高碳高鋁合金工具鋼、高速鋼等也可以進(jìn)行一定變形量的冷擠壓。在擠壓設(shè)備方面，我國(guó)已具備設(shè)計(jì)和制造各級(jí)噸位擠壓壓力機(jī)的能力。除采用通用機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、冷擠壓力機(jī)外，還成功地采用摩擦壓力機(jī)與高速高能設(shè)備進(jìn)行冷擠壓生產(chǎn)。
[0003]電容器是由兩個(gè)電極及其間的介電材料構(gòu)成的。介電材料是一種電介質(zhì)，當(dāng)被置于兩塊帶有等量異性電荷的平行極板間的電場(chǎng)中時(shí)，由于極化而在介質(zhì)表面產(chǎn)生極化電荷，遂使束縛在極板上的電荷相應(yīng)增加，維持極板間的電位差不變。這就是電容器具有電容特征的原因。電容器中儲(chǔ)存的電量Q等于電容量C與電極間的電位差U的乘積。電容量與極板面積和介電材料的介電常數(shù)ε成正比，與介電材料厚度(即極板間的距離)成反比。
[0004]冷擠壓工藝已經(jīng)引進(jìn)到電容器外殼的加工中，但是現(xiàn)有技術(shù)存在一定的局限，對(duì)于電容器外殼有外形的要求，也就是說(shuō)，現(xiàn)有的上下冷擠壓的方式只能加工單一面的電容器外殼，雙面成型的外殼后續(xù)需要再通過(guò)其它工序再次加工，且加工時(shí)裝夾定位很難，因?yàn)殇X殼易變形，變形后還需要校正，增加了加工成本，且會(huì)造成大量的次品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0005]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便、加工效率高且質(zhì)量穩(wěn)定的電容器鋁殼的橫向冷擠壓裝置。
[0006]本實(shí)用新型的一種電容器鋁殼的橫向冷擠壓裝置，它包含固定底座、滑軌、左伸縮底座、左固定板、右伸縮底座、右固定板、左凸模、右凸模、雙面凹模、插槽、卡槽、冷擠壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備、調(diào)節(jié)閥；固定底座上設(shè)有滑軌，固定底座的中間設(shè)有雙面凹模，固定底座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有左伸縮底座和右伸縮底座，且左伸縮底座和右伸縮底座設(shè)置在滑軌上，左伸縮底座和右伸縮底座上均設(shè)有左固定板和右固定板，左凸模、右凸模分別與左固定板和右固定板連接，且左凸模、右凸模分別與雙面凹模的兩面相互配合，雙面凹模一側(cè)的上方設(shè)有插槽，雙面凹模一側(cè)的下方設(shè)有卡槽，卡槽與插槽的位置相互對(duì)應(yīng)，所述的左凸模、右凸模均與冷擠壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接，冷擠壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備上設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)閥，兩個(gè)調(diào)節(jié)閥分別對(duì)應(yīng)左凸模、右凸模。
[0007]作為優(yōu)選，所述的雙面凹模的兩側(cè)均設(shè)有插槽、卡槽，便于兩邊進(jìn)料。
[0008]作為優(yōu)選，所述的冷擠壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備上設(shè)有控制器，用于控制調(diào)節(jié)閥，從而控制左凸模、右凸模的運(yùn)作。
[0009]本實(shí)用新型操作時(shí)，將待加工的毛坯料插設(shè)在插槽中，底部與卡槽相互配合，調(diào)節(jié)好左凸模、右凸模的軸心度，啟動(dòng)冷擠壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備，左凸模、右凸模進(jìn)入冷擠壓模式，左凸模、右凸模的速度與擠壓時(shí)間由控制器控制，左凸模、右凸模加工完成后，電容器鋁殼即加工完畢。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，加工范圍廣，加工效率高，穩(wěn)定性好，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，降低了加工成本，提高了電容器鋁殼加工的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
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[0011]為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:固定底座1、滑軌2、左伸縮底座3、左固定板4、右伸縮底座5、右固定板6、左凸模7、右凸模8、雙面凹模9、插槽10、卡槽11、冷擠壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備12、調(diào)節(jié)閥13、控制器14。
【具體實(shí)施方式】
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[0014]如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含固定底座1、滑軌2、左伸縮底座3、左固定板4、右伸縮底座5、右固定板6、左凸模7、右凸模8、雙面凹模9、插槽10、卡槽11、冷擠壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備12、調(diào)節(jié)閥13 ;固定底座I上設(shè)有滑軌2，固定底座I的中間設(shè)有雙面凹模9，固定底座I的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有左伸縮底座3和右伸縮底座5，且左伸縮底座3和右伸縮底座5設(shè)置在滑軌2上，左伸縮底座3和右伸縮底座5上均設(shè)有左固定板4和右固定板6，左凸模7、右凸模8分別與左固定板4和右固定板6連接，且左凸模7、右凸模8分別與雙面凹模9的兩面相互配合，雙面凹模9 一側(cè)的上方設(shè)有插槽10，雙面凹模9 一側(cè)的下方設(shè)有卡槽11，卡槽11與插槽10的位置相互對(duì)應(yīng)，所述的左凸模7、右凸模8均與冷擠壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備12連接，冷擠壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備12上設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)閥13，兩個(gè)調(diào)節(jié)閥13分別對(duì)應(yīng)左凸模7、右凸模8。
[0015]其中，所述的雙面凹模9的兩側(cè)均設(shè)有插槽10、卡槽11，便于兩邊進(jìn)料。
[0016]所述的冷擠壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備12上設(shè)有控制器14，用于控制調(diào)節(jié)閥13，從而控制左凸模7、右凸模8的運(yùn)作。
[0017]本【具體實(shí)施方式】操作時(shí)，將待加工的毛坯料插設(shè)在插槽10中，底部與卡槽11相互配合，調(diào)節(jié)好左凸模7、右凸模8的軸心度，啟動(dòng)冷擠壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備12，左凸模7、右凸模8進(jìn)入冷擠壓模式，左凸模7、右凸模8的速度與擠壓時(shí)間由控制器14控制，左凸模7、右凸模8加工完成后，電容器鋁殼即加工完畢。
[0018]本【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，加工范圍廣，加工效率高，穩(wěn)定性好，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，降低了加工成本，提高了電容器鋁殼加工的經(jīng)濟(jì)效益。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電容器鋁殼的橫向冷擠壓裝置，其特征在于它包含固定底座、滑軌、左伸縮底座、左固定板、右伸縮底座、右固定板、左凸模、右凸模、雙面凹模、插槽、卡槽、冷擠壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備、調(diào)節(jié)閥；固定底座上設(shè)有滑軌，固定底座的中間設(shè)有雙面凹模，固定底座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有左伸縮底座和右伸縮底座，且左伸縮底座和右伸縮底座設(shè)置在滑軌上，左伸縮底座和右伸縮底座上均設(shè)有左固定板和右固定板，左凸模、右凸模分別與左固定板和右固定板連接，且左凸模、右凸模分別與雙面凹模的兩面相互配合，雙面凹模一側(cè)的上方設(shè)有插槽，雙面凹模一側(cè)的下方設(shè)有卡槽，卡槽與插槽的位置相互對(duì)應(yīng)，所述的左凸模、右凸模均與冷擠壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接，冷擠壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備上設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)閥，兩個(gè)調(diào)節(jié)閥分別對(duì)應(yīng)左凸模、右凸模。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器鋁殼的橫向冷擠壓裝置，其特征在于所述的雙面凹模的兩側(cè)均設(shè)有插槽、卡槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器鋁殼的橫向冷擠壓裝置，其特征在于所述的冷擠壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備上設(shè)有控制器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電容器鋁殼的橫向冷擠壓裝置，屬于電容器生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，固定底座上設(shè)有滑軌，固定底座的中間設(shè)有雙面凹模，固定底座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有左伸縮底座和右伸縮底座，且左伸縮底座和右伸縮底座設(shè)置在滑軌上，左伸縮底座和右伸縮底座上均設(shè)有左固定板和右固定板，左凸模、右凸模分別與左固定板和右固定板連接，且左凸模、右凸模分別與雙面凹模的兩面相互配合，雙面凹模一側(cè)的上方設(shè)有插槽，雙面凹模一側(cè)的下方設(shè)有卡槽，卡槽與插槽的位置相互對(duì)應(yīng)，所述的左凸模、右凸模均與冷擠壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，加工范圍廣，加工效率高，穩(wěn)定性好，降低了加工成本，提高了電容器鋁殼加工的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類(lèi)】H01G13/00, B21J13/02, B21J5/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204799857
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520460024
【發(fā)明人】袁魯芳
【申請(qǐng)人】袁魯芳
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日