輪體切邊沖孔復(fù)合模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切邊沖孔模具，具體用于輪體加工時(shí)的切邊沖孔工序。
【背景技術(shù)】
[0002]工程機(jī)械支重輪和托輪在加工過程中，其熱鍛件通常采用下料-加熱-成形一切邊-沖孔的鍛造工藝。此鍛造工藝中切邊在一副模具中完成，沖孔在另一副模具中完成，這樣形成設(shè)備多，人員多，工序時(shí)間長(zhǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種輪體切邊沖孔復(fù)合模具，其切邊沖孔在一副模具中完成，占地小，成本低，省時(shí)省力。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:輪體切邊沖孔復(fù)合模具，用于連接壓力機(jī)后完成沖孔和切邊工序，包含上模板，下模板和切邊凹模；所述切邊凹模固定在下模板上，切邊凹模和下模板之間設(shè)置間隙；沖頭座固定在下模板上；頂出器與下托板相連接，頂出器與下托板相對(duì)下模板上下運(yùn)動(dòng)；所述沖頭座穿過所述頂出器和下托板，沖頭座的頂端安裝圓沖頭；
[0005]所述下模板上安裝所述下托板；凸模與上墊塊相連接后固定在上模板上；上模板與下托板之間通過拉桿連接；所述上模板上還安裝有退料組件。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述頂出器通過螺栓固定在下托板上，下托板兩端伸入至U型板的內(nèi)部，所述拉桿伸入至U型板內(nèi)部與下托板連接；如此一來，拉桿的連接非常可靠，U型板能夠可靠的將連接位置限位在U型槽內(nèi)，非常穩(wěn)定；
[0007]所述上托板通過螺栓與上模板連接，所述上模板朝向切邊凹模一面固定安裝所述上墊塊，所述凸模固定在上墊塊上。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述切邊凹模固定在?？蛏?，所述?？蛲ㄟ^立柱固定在下模板上；如此一來，切邊凹模便形成了穩(wěn)定可靠的安裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使得切邊凹模具備了與下模板可靠的間隙。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述退料組件包含用于連接動(dòng)力組件的退料桿；所述退料桿穿過上模板后，底端安裝擋圈，所述退料桿滑動(dòng)穿過所述上模板；推料桿和退料擋圈在連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)時(shí)，在最后階段能夠?qū)w邊可靠剔除，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化可靠退料。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述壓力機(jī)為閉式單點(diǎn)壓力機(jī)，該壓力機(jī)包含用于連接所述上模板的滑塊。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型在進(jìn)彳丁輪體鍛造時(shí)的鍛造工藝為:下料_加熱_成形一(切邊_沖孔)二合一。此工藝切邊沖孔在一副模具中完成，不僅節(jié)約了鍛造設(shè)備、人員問題，工序時(shí)間短；本實(shí)用新型提高了生產(chǎn)效率，解決了沖孔質(zhì)量，使得產(chǎn)品外觀好，周邊毛刺少，鍛件平整；本實(shí)用新型防止了輪體切邊過程中，飛邊會(huì)卡在凸模上，影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生；本實(shí)用新型還具有省時(shí)，省人的好處，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1所示【具體實(shí)施方式】的立體效果示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0016]1-下模板，2-下托板，3-立柱，4-U型板，5-模框，6_上托板，7_拉桿，8_ _強(qiáng)度螺栓，9-上模板，10-退料桿，11-上墊塊，12-凸模，13-擋圈，14-切邊凹模，15-圓沖頭，16-頂出器，17-沖頭座。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0018]如圖1和圖2所示，其示出了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，如圖所示，本實(shí)用新型涉及用于工程機(jī)械支重輪、托輪熱鍛件切邊、沖孔復(fù)合模具，其公開了一種輪體切邊沖孔復(fù)合模具，主要包含切邊、沖孔兩大部分；在同一臺(tái)閉式單點(diǎn)壓力機(jī)上，壓力機(jī)滑塊處于上止點(diǎn)時(shí)，熱鍛件放入本實(shí)用新型復(fù)合模具的一個(gè)工作行程后，實(shí)現(xiàn)完成兩個(gè)步驟工序。
[0019]如圖所示，本實(shí)用新型輪體切邊沖孔復(fù)合模具包含上模板9和下模板I ;具體的，切邊凹模14固定在下模板上，沖頭座17固定在下模板上；頂出器16與下托板2相連接，可相對(duì)下模板上下滑動(dòng)；沖頭座通過頂出器和下托板固定在下模板上，沖頭座穿過所述頂出器和下托板，沖頭座的頂端安裝圓沖頭；
[0020]所述頂出器和圓沖頭運(yùn)動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí)位于切邊凹模內(nèi)部或者延伸至切邊凹模上方；下模板上安裝下托板；凸模12與上墊塊11相連接后固定在上模板9上；當(dāng)熱鍛件放入切邊凹模后，在壓力機(jī)下降過程中，凸模與熱鍛件先接觸，凸模壓住熱鍛件往切邊凹模內(nèi)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到切邊凹模內(nèi)時(shí)，將熱鍛件飛邊切除；同時(shí)，圓沖頭將熱鍛件沖孔連皮從凸模中沖落；當(dāng)滑塊上升時(shí)，頂出器在拉桿7的作用下將熱鍛件推出切邊凹模；退料桿10頂住設(shè)備退料裝置，擋圈13推住飛邊，自行下落，完成卸料。最終鍛件支撐在頂出器上，而切下的飛邊與鍛件分開，將鍛件與飛邊、沖孔連片分別取走。
[0021]本實(shí)用新型在進(jìn)彳丁輪體鍛造時(shí)的鍛造工藝為:下料_加熱_成形一(切邊_沖孔)二合一。此工藝切邊沖孔在一副模具中完成，不僅節(jié)約了鍛造設(shè)備、人員問題，工序時(shí)間短；本實(shí)用新型提高了生產(chǎn)效率，解決了沖孔質(zhì)量，使得產(chǎn)品外觀好，周邊毛刺少，鍛件平整；本實(shí)用新型防止了輪體切邊過程中，飛邊會(huì)卡在凸模上，影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生；本實(shí)用新型還具有省時(shí)，省人的好處，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
[0022]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的如提下做出各種變化。
[0023]不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。
[0024]應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.輪體切邊沖孔復(fù)合模具，用于連接壓力機(jī)后完成沖孔和切邊工序，其特征在于:包含上模板，下模板和切邊凹模；所述切邊凹模固定在下模板上，切邊凹模和下模板之間設(shè)置間隙；沖頭座固定在下模板上；頂出器與下托板相連接，頂出器與下托板相對(duì)下模板上下運(yùn)動(dòng)；所述沖頭座穿過所述頂出器和下托板，沖頭座的頂端安裝圓沖頭； 所述下模板上安裝所述下托板；凸模與上墊塊相連接后固定在上模板上；上模板與下托板之間通過拉桿連接；所述上模板上還安裝有退料組件。2.如權(quán)利要求1所述的輪體切邊沖孔復(fù)合模具，其特征在于:所述頂出器通過螺栓固定在下托板上，下托板兩端伸入至U型板的內(nèi)部，所述拉桿伸入至U型板內(nèi)部與下托板連接; 所述上托板通過螺栓與上模板連接，所述上模板朝向切邊凹模一面固定安裝所述上墊塊，所述凸模固定在上墊塊上。3.如權(quán)利要求1所述的輪體切邊沖孔復(fù)合模具，其特征在于:切邊凹模固定在?？蛏?，所述?？蛲ㄟ^立柱固定在下模板上。4.如權(quán)利要求1?3任一所述的輪體切邊沖孔復(fù)合模具，其特征在于:所述退料組件包含用于連接動(dòng)力組件的退料桿；所述退料桿穿過上模板后，底端安裝擋圈，所述退料桿滑動(dòng)穿過所述上模板。5.如權(quán)利要求4所述的輪體切邊沖孔復(fù)合模具，其特征在于:所述壓力機(jī)為閉式單點(diǎn)壓力機(jī)，該壓力機(jī)包含用于連接所述上模板的滑塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輪體切邊沖孔復(fù)合模具，其切邊沖孔在一副模具中完成，占地小，成本低，省時(shí)省力。本實(shí)用新型包含上模板，下模板和切邊凹模；所述切邊凹模固定在下模板上，切邊凹模和下模板之間設(shè)置間隙；沖頭座固定在下模板上；頂出器與下托板相連接，頂出器與下托板相對(duì)下模板上下運(yùn)動(dòng)；所述沖頭座穿過所述頂出器和下托板，沖頭座的頂端安裝圓沖頭；所述下模板上安裝所述下托板；凸模與上墊塊相連接后固定在上模板上；上模板與下托板之間通過拉桿連接；所述上模板上還安裝有退料組件。
【IPC分類】B21J13/02
【公開號(hào)】CN204799862
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520326541
【發(fā)明人】徐定國(guó)
【申請(qǐng)人】泉州市聰勤機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日