適用于等離子切割機(jī)工作臺(tái)的襯板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控切割平臺(tái)技術(shù)，特別涉及適用于等離子切割機(jī)工作臺(tái)的襯板
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控等離子切割機(jī)是鐵路車輛鋼結(jié)構(gòu)下料主要設(shè)備之一，數(shù)控等離子切割機(jī)具有操作簡單，精確度高、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于那些采用傳統(tǒng)方式難以切割的材料，可通過數(shù)控等離子切割機(jī)完成。目前切割機(jī)自帶的切割工作臺(tái)是有很多塊隔板支撐，兩隔板之間間距偏大(110mm)，割一些小件往往掉進(jìn)隔板之間，而且隔板為8X 190X4600mm的直平鋼板，由于經(jīng)常切割原因，下面隔板氧化渣太多影響正常切割，需經(jīng)常清理或更換，降低了切割機(jī)的利用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供一種適用于等離子切割機(jī)工作臺(tái)的襯板裝置，提高離子切割機(jī)的利用率和使用壽命。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的適用于等離子切割機(jī)工作臺(tái)的襯板裝置，其特征在于:適合鋪設(shè)于等離子切割機(jī)工作臺(tái)上，組成包括矩形底板、焊接于底板外圍的第一矩形框和位于第一矩形框內(nèi)且與底板焊接的第二矩形框，所述第二矩形框內(nèi)部平行設(shè)置有若干與底板焊接的呈倒扣的角鐵，角鐵的頂端位于第一矩形框和第二矩形框頂端之下；所述角鐵沿縱向均勻開設(shè)有橫向槽，所述第二矩形框與所述橫向槽對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)缺口，位于同一經(jīng)線上的橫向槽及第二矩形框的缺口內(nèi)插入有隔板，所述隔板上端呈現(xiàn)整齊的波浪形，波峰高度不低于第一矩形框和第二矩形框的頂端。
[0005]本實(shí)用新型還具有如下改進(jìn):
[0006]1、所述橫向槽的間距為等離子切割機(jī)工作臺(tái)的隔板間距的1/3-2/3。
[0007]2、所述隔板的波峰高于第一矩形框l_5cm。
[0008]使用時(shí)，將本襯板裝置放置于等離子切割機(jī)工作臺(tái)上，然后將待切割鋼板放置于襯板裝置隔板上方，使隔板受到波峰的支撐，從而進(jìn)行切割。由于采用插入式的隔板結(jié)構(gòu)，因此更換隔板的成本較低，更換操作也很方便，提高了等離子切割機(jī)的使用率；并且落入矩形框內(nèi)的隔板氧化渣也十分便于清潔。隔板排布更密，使得可以切割小件。隔板上端采用波浪形設(shè)計(jì)，也提高了隔板的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型適用于等離子切割機(jī)工作臺(tái)的襯板裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)號(hào)示意如下:
[0012]I一第一矩形框；2—第二矩形框；3—角鐵；4一隔板；5_底板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例適用于等離子切割機(jī)工作臺(tái)的襯板裝置，適合鋪設(shè)于等離子切割機(jī)工作臺(tái)上，組成包括矩形底5板、焊接于底板5外圍的第一矩形框1、位于第一矩形框I內(nèi)且與底板5焊接的第二矩形框2，第二矩形框內(nèi)2部平行設(shè)置有若干與底板5焊接的呈倒扣的角鐵3，角鐵3的頂端位于第一矩形框和第二矩形框頂端之下；角鐵3沿縱向均勻開設(shè)有橫向槽，橫向槽的間距為等離子切割機(jī)工作臺(tái)的隔板間距的1/2ο第二矩形框與橫向槽對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)缺口，位于同一經(jīng)線上的橫向槽及第二矩形框的缺口內(nèi)插入有隔板4，隔板4上端呈現(xiàn)整齊的波浪形，波峰高度高于第一矩形框頂端l_5cm，第一矩形框頂端高于第二矩形框頂端l-2cm。
[0014]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.適用于等離子切割機(jī)工作臺(tái)的襯板裝置，其特征在于:適合鋪設(shè)于等離子切割機(jī)工作臺(tái)上，組成包括矩形底板、焊接于底板外圍的第一矩形框和位于第一矩形框內(nèi)且與底板焊接的第二矩形框，所述第二矩形框內(nèi)部平行設(shè)置有若干與底板焊接的呈倒扣的角鐵，角鐵的頂端位于第一矩形框和第二矩形框頂端之下；所述角鐵沿縱向均勻開設(shè)有橫向槽，所述第二矩形框與所述橫向槽對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)缺口，位于同一經(jīng)線上的橫向槽及第二矩形框的缺口內(nèi)插入有隔板，所述隔板上端呈現(xiàn)整齊的波浪形，波峰高度不低于第一矩形框和第二矩形框的頂端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于等離子切割機(jī)工作臺(tái)的襯板裝置，其特征在于:所述橫向槽的間距為等離子切割機(jī)工作臺(tái)的隔板間距的1/3-2/3。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于等離子切割機(jī)工作臺(tái)的襯板裝置，其特征在于:所述隔板的波峰高于第一矩形框l_5cm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適用于等離子切割機(jī)工作臺(tái)的襯板裝置，適合鋪設(shè)于等離子切割機(jī)工作臺(tái)上，組成包括矩形底板、焊接于底板外圍的第一矩形框和位于第一矩形框內(nèi)且與底板焊接的第二矩形框，第二矩形框內(nèi)部平行設(shè)置有若干與底板焊接的呈倒扣的角鐵，角鐵的頂端位于第一矩形框和第二矩形框頂端之下；所述角鐵沿縱向均勻開設(shè)有橫向槽，所述第二矩形框與所述橫向槽對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)缺口，位于同一經(jīng)線上的橫向槽及第二矩形框的缺口內(nèi)插入有隔板，所述隔板上端呈現(xiàn)整齊的波浪形，波峰高度不低于第一矩形框和第二矩形框的頂端。引用本襯板裝置后，等離子切割機(jī)的利用率大大提升，工作臺(tái)隔板更換方便且更換率降低一倍，降低了隔板更換成本，并且切割小件得到了滿足。
【IPC分類】B23K10/00
【公開號(hào)】CN204800131
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520476127
【發(fā)明人】魯萬彪, 姚光虎, 趙本新, 解瑞豹, 李國蘋, 周冬冬, 滕東平, 石合濤, 謝紹興, 潘永剛
【申請(qǐng)人】南車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日