一種用于加工精密球體零件的多軸車銑機床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機床，特別是一種用于加工精密球體零件的多軸車銑機床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大部分機床都功能比較單一，在加工一些復(fù)雜形狀或非常規(guī)形狀的工件時，很難滿足要求。
[0003]比如要加工精密球體零件，需要經(jīng)過多次車削、銑削的工序，如果用現(xiàn)有的機床，每次都需要根據(jù)零件形狀開發(fā)新的加工夾具，重新編程。如此一來，前期準(zhǔn)備工作時間顯得過于漫長，并且，加工成本比加工一般零件要高很多。
[0004]因此，如果一個公司需要加工大批量的精密球體零件，則無論從時間成本還是從生產(chǎn)成本考慮，都應(yīng)當(dāng)對現(xiàn)有的機床進行改造，以使加工更加方便，提高加工效率，降低加工成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種用于加工精密球體零件的多軸車銑機床，結(jié)構(gòu)合理，非常適合用于加工精密球體零件。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:
[0007]—種用于加工精密球體零件的多軸車銑機床，包括機座，所述機座上分別設(shè)置X向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置、Y向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置、Z向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置，所述Z向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置上設(shè)置由動力頭升降伺服裝置驅(qū)動著升降的銑削用伺服主軸裝置，所述Y向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置設(shè)置在X向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置上，所述Y向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置上通過安裝工作臺，所述工作臺上安裝車削旋轉(zhuǎn)主軸裝置以及配套的尾座和頂尖裝置，所述工作臺上還在車削旋轉(zhuǎn)主軸裝置與尾座之間通過旋轉(zhuǎn)機座轉(zhuǎn)動安裝刀架移動裝置，刀架移動裝置上安裝可徑向調(diào)節(jié)的車刀刀架。
[0008]作為優(yōu)選，所述動力頭升降伺服裝置、Z向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置、Y向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置、X向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置、銑削用伺服主軸裝置由一號計算機數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)一控制。
[0009]作為優(yōu)選，所述車削旋轉(zhuǎn)主軸裝置、旋轉(zhuǎn)機座、刀架平移裝置由二號計算機數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)一控制。
[0010]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，可以用車銑結(jié)合的方式加工精密球體零件，加工效率高，降低了加工成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的主視圖。
[0013]圖3是本實用新型的左視圖。
[0014]圖4是本實用新型的俯視圖。
[0015]圖中標(biāo)記:
[0016]I為動力頭升降伺服裝置，2為銑削用伺服主軸裝置，3為車削旋轉(zhuǎn)主軸裝置，4為工作臺，5為產(chǎn)品工件，6為旋轉(zhuǎn)機座，7為刀架平移裝置，8為尾座，9為頂尖裝置，10為車刀刀架；
[0017]Al為Z向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置，A2為Y向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置，A3為X向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。
[0019]最佳實施例:
[0020]如圖1、2、3、4所示，一種用于加工精密球體零件的多軸車銑機床，包括機座，所述機座上分別設(shè)置X向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置A3、Y向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置A2、Z向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置Al，所述Z向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置Al上設(shè)置由動力頭升降伺服裝置I驅(qū)動著升降的銑削用伺服主軸裝置2，所述Y向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置A2設(shè)置在X向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置A3上，所述Y向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置A2上通過安裝工作臺4，所述工作臺4上安裝車削旋轉(zhuǎn)主軸裝置3以及配套的尾座8和頂尖裝置9，所述工作臺4上還在車削旋轉(zhuǎn)主軸裝置3與尾座8之間通過旋轉(zhuǎn)機座6轉(zhuǎn)動安裝刀架移動裝置7，刀架移動裝置7上安裝可徑向調(diào)節(jié)的車刀刀架10。
[0021]所述動力頭升降伺服裝置1、Z向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置Al、Y向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置A2、X向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置A3、銑削用伺服主軸裝置2由一號計算機數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)一控制。
[0022]所述車削旋轉(zhuǎn)主軸裝置3、旋轉(zhuǎn)機座6、刀架平移裝置7由二號計算機數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)一控制。
[0023]通過二號計算機數(shù)控系統(tǒng)控制刀架平移裝置7，將車刀刀架10調(diào)整到與產(chǎn)品工件5相匹配的距離，然后通過車削旋轉(zhuǎn)主軸裝置3、旋轉(zhuǎn)機座6，完成產(chǎn)品工件的球面車加工工序。
[0024]通過一號計算機數(shù)控系統(tǒng)調(diào)整三個方向上的軸系直線導(dǎo)軌運動裝置，將產(chǎn)品工件5位置鎖定后，再通過銑削用伺服主軸裝置2的編程動作，完成銑削。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于加工精密球體零件的多軸車銑機床，包括機座，其特征在于:所述機座上分別設(shè)置X向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置(Α3)、γ向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置(A2)、Z向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置(Al)，所述Z向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置(Al)上設(shè)置由動力頭升降伺服裝置(I)驅(qū)動著升降的銑削用伺服主軸裝置(2)，所述Y向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置(A2)設(shè)置在X向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置(A3)上，所述Y向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置(A2)上通過安裝工作臺(4)，所述工作臺(4)上安裝車削旋轉(zhuǎn)主軸裝置(3)以及配套的尾座(8)和頂尖裝置(9)，所述工作臺(4)上還在車削旋轉(zhuǎn)主軸裝置(3)與尾座(8)之間通過旋轉(zhuǎn)機座(6)轉(zhuǎn)動安裝刀架移動裝置(7)，刀架移動裝置(7)上安裝可徑向調(diào)節(jié)的車刀刀架(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工精密球體零件的多軸車銑機床，其特征在于:所述動力頭升降伺服裝置(I)、Z向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置(Al)、Y向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置(A2)、X向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置(A3)、銑削用伺服主軸裝置(2)由一號計算機數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)一控制。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工精密球體零件的多軸車銑機床，其特征在于:所述車削旋轉(zhuǎn)主軸裝置(3)、旋轉(zhuǎn)機座(6)、刀架平移裝置(7)由二號計算機數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)一控制。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加工精密球體零件的多軸車銑機床，包括機座，所述機座上分別設(shè)置三個軸系直線導(dǎo)軌運動裝置，其中，Z向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置上設(shè)置由動力頭升降伺服裝置驅(qū)動著升降的銑削用伺服主軸裝置，Y向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置設(shè)置在X向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置上，Y向軸系直線導(dǎo)軌運動裝置上通過安裝工作臺，所述工作臺上安裝車削旋轉(zhuǎn)主軸裝置以及配套的尾座和頂尖裝置，所述工作臺上還在車削旋轉(zhuǎn)主軸裝置與尾座之間通過旋轉(zhuǎn)機座轉(zhuǎn)動安裝刀架移動裝置，刀架移動裝置上安裝可徑向調(diào)節(jié)的車刀刀架。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，可以用車銑結(jié)合的方式加工精密球體零件，加工效率高，降低了加工成本。
【IPC分類】B23P23/02
【公開號】CN204800284
【申請?zhí)枴緾N201520470225
【發(fā)明人】王蕾
【申請人】成都成化機械制造有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月3日