一種工件快速冷卻用轉(zhuǎn)動(dòng)輥體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及工件輸送冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種工件快速冷卻用轉(zhuǎn)動(dòng)輥體。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的工件在進(jìn)行切肩加工后或者是經(jīng)過(guò)熱處理后其具有一定的溫度，需要進(jìn)行快速冷卻，而采用水冷或者油冷均容易使其外部出現(xiàn)裂痕，降低工件的塑性，使其容易脆化，降低了其使用強(qiáng)度。
[0003]采用風(fēng)冷對(duì)工件的損傷最小，而現(xiàn)有的風(fēng)冷其方式一般是采用大功率風(fēng)機(jī)對(duì)工件進(jìn)行冷卻，其產(chǎn)生的風(fēng)一部分吹到工件上，絕大部分是產(chǎn)生了浪費(fèi)，大功率風(fēng)機(jī)耗能大，浪費(fèi)了電能。因此需要一種能夠只對(duì)工件進(jìn)行吹風(fēng)冷卻的設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種工件快速冷卻用轉(zhuǎn)動(dòng)輥體，它可以安裝在輸送裝置中，對(duì)放置在上面的工件進(jìn)行直吹，其降溫效果好，節(jié)能效果好。
[0005]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是:
[0006]—種工件快速冷卻用轉(zhuǎn)動(dòng)輥體，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和外輥體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸插套在外輥體的中心軸向通孔中，外輥體的側(cè)壁上具有多個(gè)徑向排氣通孔，外輥體的兩端內(nèi)側(cè)壁上具有多個(gè)凹孔，凹孔的對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上具有的螺孔中螺接有多個(gè)球頭柱塞，球頭柱塞的鋼球嵌套在凹孔中，兩個(gè)端蓋通過(guò)螺栓固定連接在外輥體的兩端面上，端蓋插套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并壓靠在轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近兩端處外壁上具有的徑向限位邊上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端面的中部具有中心排氣孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)壁上具有多個(gè)出氣通孔，出氣通孔與中心排氣孔相通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端的內(nèi)側(cè)壁上均布有多個(gè)螺孔，限位球頭柱塞螺接在螺孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端面具有凹槽，凹槽中嵌套并固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，排氣連接管的端部伸入中心排氣孔中并卡置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的內(nèi)圈中，排氣連接管的端部外側(cè)壁上具有環(huán)形凹槽，限位球頭柱塞的鋼球嵌套在環(huán)形凹槽中。
[0007]所述徑向排氣通孔為錐形通孔，其處于外輥體的外壁上的一端的直徑大于處于外輥體的內(nèi)側(cè)壁上的一端的直徑。
[0008]所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端面上通過(guò)螺栓固定連接有左端蓋，左端蓋壓靠在轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的外圈的左端面上。
[0009]所述排氣連接管的外壁上具有徑向延伸部，徑向延伸部的右端面上固定有自潤(rùn)滑耐磨層，自潤(rùn)滑耐磨層與左端蓋的左端面相接觸。
[0010]所述左端蓋的內(nèi)側(cè)壁上具有多個(gè)徑向孔，左端蓋的右端面上具有多個(gè)軸向孔，軸向孔與徑向孔相通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端面的邊部具有多個(gè)軸向連接孔，軸向連接孔與軸向孔相通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端外側(cè)壁上具有多個(gè)徑向排氣孔，徑向排氣孔與軸向連接孔相通。
[0011]本實(shí)用新型的突出效果是:
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以安裝在輸送裝置中，對(duì)放置在上面的工件進(jìn)行直吹，其降溫效果好，節(jié)能效果好。
【附圖說(shuō)明】
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[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0015]下面結(jié)合附圖和具體的較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實(shí)施例僅僅是例示的目的，并不旨在對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。
[0016]實(shí)施例，見如圖1至圖2所示，一種工件快速冷卻用轉(zhuǎn)動(dòng)輥體，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸10和外輥體100，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸10插套在外輥體100的中心軸向通孔101中，外輥體100的側(cè)壁上具有多個(gè)徑向排氣通孔102，外輥體100的兩端內(nèi)側(cè)壁上具有多個(gè)凹孔103，凹孔103的對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的外壁上具有的螺孔中螺接有多個(gè)球頭柱塞11，球頭柱塞11的鋼球嵌套在凹孔103中，兩個(gè)端蓋104通過(guò)螺栓固定連接在外輥體100的兩端面上，端蓋104插套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸10上并壓靠在轉(zhuǎn)動(dòng)軸10靠近兩端處外壁上具有的徑向限位邊12上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的左端面的中部具有中心排氣孔13，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的側(cè)壁上具有多個(gè)出氣通孔14，出氣通孔14與中心排氣孔13相通，出氣通孔14與徑向排氣通孔102相通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的左端的內(nèi)側(cè)壁上均布有多個(gè)螺孔，限位球頭柱塞15螺接在螺孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的左端面具有凹槽16，凹槽16中嵌套并固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承17，排氣連接管40的端部伸入中心排氣孔13中并卡置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸承17的內(nèi)圈中，排氣連接管40的端部外側(cè)壁上具有環(huán)形凹槽41，限位球頭柱塞15的鋼球嵌套在環(huán)形凹槽41中。
[0017]進(jìn)一步的說(shuō)，所述徑向排氣通孔102為錐形通孔，其處于外輥體100的外壁上的一端的直徑大于處于外輥體100的內(nèi)側(cè)壁上的一端的直徑。
[0018]進(jìn)一步的說(shuō)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的左端面上通過(guò)螺栓固定連接有左端蓋18，左端蓋18壓靠在轉(zhuǎn)動(dòng)軸承17的外圈的左端面上。
[0019]進(jìn)一步的說(shuō)，所述排氣連接管40的外壁上具有徑向延伸部42，徑向延伸部42的右端面上固定有自潤(rùn)滑耐磨層43，自潤(rùn)滑耐磨層43與左端蓋18的左端面相接觸。
[0020]進(jìn)一步的說(shuō)，所述左端蓋18的內(nèi)側(cè)壁上具有多個(gè)徑向孔181，左端蓋18的右端面上具有多個(gè)軸向孔182，軸向孔182與徑向孔181相通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的左端面的邊部具有多個(gè)軸向連接孔19，軸向連接孔19與軸向孔182相通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的左端外側(cè)壁上具有多個(gè)徑向排氣孔191，徑向排氣孔191與軸向連接孔19相通。
[0021]其只需要將排氣連接管40的端部伸入中心排氣孔13中并卡置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸承17的內(nèi)圈中，排氣連接管40的端部外側(cè)壁上具有環(huán)形凹槽41，限位球頭柱塞15的鋼球嵌套在環(huán)形凹槽41中，即完成固定，然后風(fēng)就可以通過(guò)排氣連接管40進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)軸10中并由外輥體100的側(cè)壁上具有的徑向排氣通孔102排出，直接吹到外輥體100上輸送的工件即可，其冷卻速度快，而且其風(fēng)量集中，不會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)，相應(yīng)的可以減少風(fēng)量吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)的數(shù)量，從而減少電能的使用量，起到節(jié)能效果。
[0022]以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工件快速冷卻用轉(zhuǎn)動(dòng)輥體，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)和外輥體(100)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)插套在外輥體(100)的中心軸向通孔(101)中，外輥體(100)的側(cè)壁上具有多個(gè)徑向排氣通孔(102)，外輥體(100)的兩端內(nèi)側(cè)壁上具有多個(gè)凹孔(103)，凹孔(103)的對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)的外壁上具有的螺孔中螺接有多個(gè)球頭柱塞(11)，球頭柱塞(11)的鋼球嵌套在凹孔(103)中，兩個(gè)端蓋(104)通過(guò)螺栓固定連接在外輥體(100)的兩端面上，端蓋(104)插套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)上并壓靠在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)靠近兩端處外壁上具有的徑向限位邊(12)上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)的左端面的中部具有中心排氣孔(13)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)的側(cè)壁上具有多個(gè)出氣通孔(14)，出氣通孔(14)與中心排氣孔(13)相通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)的左端的內(nèi)側(cè)壁上均布有多個(gè)螺孔，限位球頭柱塞(15)螺接在螺孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)的左端面具有凹槽(16)，凹槽(16)中嵌套并固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(17)，排氣連接管(40)的端部伸入中心排氣孔(13)中并卡置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(17)的內(nèi)圈中，排氣連接管(40)的端部外側(cè)壁上具有環(huán)形凹槽(41)，限位球頭柱塞(15)的鋼球嵌套在環(huán)形凹槽(41)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件快速冷卻用轉(zhuǎn)動(dòng)輥體，其特征在于:所述徑向排氣通孔(102)為錐形通孔，其處于外輥體(100)的外壁上的一端的直徑大于處于外輥體(100)的內(nèi)側(cè)壁上的一端的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工件快速冷卻用轉(zhuǎn)動(dòng)輥體，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)的左端面上通過(guò)螺栓固定連接有左端蓋(18)，左端蓋(18)壓靠在轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(17)的外圈的左端面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工件快速冷卻用轉(zhuǎn)動(dòng)輥體，其特征在于:所述排氣連接管(40)的外壁上具有徑向延伸部(42)，徑向延伸部(42)的右端面上固定有自潤(rùn)滑耐磨層(43)，自潤(rùn)滑耐磨層(43)與左端蓋(18)的左端面相接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工件快速冷卻用轉(zhuǎn)動(dòng)輥體，其特征在于:所述左端蓋(18)的內(nèi)側(cè)壁上具有多個(gè)徑向孔(181)，左端蓋(18)的右端面上具有多個(gè)軸向孔(182)，軸向孔(182)與徑向孔(181)相通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)的左端面的邊部具有多個(gè)軸向連接孔(19)，軸向連接孔(19)與軸向孔(182)相通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)的左端外側(cè)壁上具有多個(gè)徑向排氣孔(191)，徑向排氣孔(191)與軸向連接孔(19)相通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工件快速冷卻用轉(zhuǎn)動(dòng)輥體，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和外輥體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸插套在外輥體的中心軸向通孔中，外輥體的側(cè)壁上具有多個(gè)徑向排氣通孔，外輥體的兩端內(nèi)側(cè)壁上具有多個(gè)凹孔，凹孔的對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上具有的螺孔中螺接有多個(gè)球頭柱塞，球頭柱塞的鋼球嵌套在凹孔中，兩個(gè)端蓋通過(guò)螺栓固定連接在外輥體的兩端面上，端蓋插套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并壓靠在轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近兩端處外壁上具有的徑向限位邊上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端面的中部具有中心排氣孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)壁上具有多個(gè)出氣通孔，出氣通孔與中心排氣孔相通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端的內(nèi)側(cè)壁上均布有多個(gè)螺孔。它可以安裝在輸送裝置中，對(duì)放置在上面的工件進(jìn)行直吹，其降溫效果好，節(jié)能效果好。
【IPC分類】B23Q11/10
【公開號(hào)】CN204800373
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520363410
【發(fā)明人】鐘杰
【申請(qǐng)人】鐘杰
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年5月28日