一種用于沖制中空壁虎的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沖壓模，更具體的說，它涉及一種用于沖制中空壁虎的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]中空壁虎是屬于膨脹螺栓的一種，其工作過程中能將其筒狀的形狀改變從而將其中間的膨脹片撐開而與相應(yīng)的固定載體進(jìn)行緊固。
[0003]在沖裁鋼板條形成中空壁虎的時候，通常需要經(jīng)過沖壓工位、翻邊工位、滾筋工位、彎折工位等具體有20多道工位進(jìn)行連續(xù)沖壓而成，中空壁虎的膨脹支撐片通常在第一道沖壓工序進(jìn)行加工，而目前市場上中空壁虎的膨脹片的膨脹支撐中間段兩側(cè)為向內(nèi)凹陷的半圓弧形(如圖1所示)，申請?zhí)枮?01220054531.5的實用新型專利申請公開了一種新式中空膨脹緊固件，采取“一體化整體設(shè)置且增設(shè)防滑與易折疊結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵技術(shù)，其豁口板上設(shè)置有拱牙，膨脹支撐片的脖頸上端處設(shè)置有三角防滑凸點、膨脹支撐片的脖頸下端段設(shè)置有加強(qiáng)筋、膨脹支撐片中間段兩側(cè)為向內(nèi)凹陷的半圓弧形從而使該中間段以脖頸的方式構(gòu)成臺階狀折疊，豁口板、圓筒、膨脹支撐片、螺紋筒依次設(shè)置為一體。從而使在膨脹過程中該中間段以脖頸的方式構(gòu)成臺階狀折疊。但是這種半圓弧狀的膨脹支撐片在加工中有以下的缺陷:沖壓過程中加工難度較大，在半圓弧面與膨脹支撐片連接處容易出現(xiàn)沖壓制造過程斷裂紋等情況，導(dǎo)致產(chǎn)品成型較困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種制造出來的中空壁虎膨脹支撐片加工難度小，并且產(chǎn)品在使用過程中不容易發(fā)生斷裂的用于沖制中空壁虎的模具。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于沖制中空壁虎的模具，包括沖壓工位，所述沖壓工位包括用于成型膨脹支撐片的凸模和凹模，所述凸模具有沖壓段，所述沖壓段具有第一沖壓段和第二沖壓段，第一沖壓段與第二沖壓段連接處具有連接段，所述第一沖壓段的寬度從上至下均勻增大，所述連接段呈梯形狀，所述第二沖壓段呈長方形狀，所述第一沖壓段的上端具有圓弧沖壓段。
[0006]進(jìn)一步的，所述連接段梯形狀的長邊與第一沖壓段相連接，所述連接段梯形狀的短邊與第二沖壓段相連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述沖壓工位具有四處沖壓段，所述相鄰沖壓段形成膨脹支撐片的成型端。
[0008]進(jìn)一步的，所述相鄰的第一沖壓段在成型端處形成第一膨脹片，所述相鄰的第二沖壓段在成型端處形成第二膨脹片，所述相鄰的圓弧沖壓段在成型端處形成第一過渡段，所述相鄰的連接段在成型端處形成第二過渡段。
[0009]本實用新型的有益效果在于，通過第一沖壓段的寬度從上至下均勻增大，連接段呈梯形狀，第二沖壓段呈長方形狀，達(dá)到了膨脹支撐片的成型端處的第一膨脹片和第二膨脹片與連接端相連接的兩側(cè)都為均勻減小的端面，這樣不僅使的在沖壓制造過程中降低了生產(chǎn)難度，而且梯形狀的第一過渡段和第二過渡段都實現(xiàn)了在容易彎折的前提下不容易發(fā)生斷裂。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中中空壁虎的示意圖；
[0011]圖2為本實用新型一種用于沖制中空壁虎的模具的凸模的示意圖；
[0012]圖3為圖2的局部放大圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:1、沖壓工位；2、凸模；3、沖壓段；31、第一沖壓段；32、第二沖壓段；33、圓弧沖壓段；34、連接段；4、成型端；41、第一膨脹片；42、第二膨脹片；43、第一過渡段；44、第二過渡段；5、工件。
【具體實施方式】
[0014]一種用于沖制中空壁虎的模具，包括沖壓工位1、翻邊工位、滾筋工位、彎折工位等具體20多項連續(xù)沖壓工位1，沖壓工位I包括用于成型膨脹支撐片的凸模2和凹模，凸模2和凹模相匹配，凸模2具有沖壓段3，沖壓段3具有第一沖壓段31和第二沖壓段32，第一沖壓段31與第二沖壓段32連接處具有連接段34，第一沖壓段31的寬度從上至下均勻增大，連接段34呈梯形狀，第二沖壓段32呈長方形狀，第一沖壓段31的上端具有圓弧沖壓段33。連接段34梯形狀的長邊與第一沖壓段31相連接，連接段34梯形狀的短邊與第二沖壓段32相連接，第二沖壓段32的寬度大致上與第一沖壓段31上端的最小寬度相同。沖壓工位I具有四處沖壓段3，相鄰成型段形成膨脹支撐片的成型端4。
[0015]相鄰的第一沖壓段31在成型端4處形成第一膨脹片41，相鄰的第二沖壓段32在成型端4處形成第二膨脹片42，相鄰的圓弧沖壓段33在成型端4處形成第一過渡段43，第一過渡段43形狀為類似梯形，其斜邊為圓弧狀，相鄰的連接段34在成型端4處形成第二過渡段44，第二過渡段44相應(yīng)的也呈梯形狀，第一膨脹片41從上至下為均勻減小的斜邊，第二膨脹片42的寬度大致上等于第一膨脹片41的上端最大邊的寬度。
[0016]第一沖壓段31的寬度從上至下均勻增大，連接段34呈梯形狀，第二沖壓段32呈長方形狀，達(dá)到了膨脹支撐片的成型端4處的第一膨脹片41和第二膨脹片42與連接端相連接的兩側(cè)都為均勻減小的端面，這樣不僅使的在沖壓制造過程中降低了生產(chǎn)難度，而且梯形狀的第一過渡段43和第二過渡段44都實現(xiàn)了在容易彎折的前提下不容易發(fā)生斷裂。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
[0018]盡管本文較多地使用了沖壓工位、凸模、沖壓段、第一沖壓段、第二沖壓段、圓弧沖壓段、連接段、成型端、第一膨脹片、第二膨脹片、第一過渡段、第二過渡段等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種用于沖制中空壁虎的模具，包括沖壓工位，所述沖壓工位包括用于成型膨脹支撐片的凸模和凹模，其特征是:所述凸模具有沖壓段，所述沖壓段具有第一沖壓段和第二沖壓段，第一沖壓段與第二沖壓段連接處具有連接段，所述第一沖壓段的寬度從上至下均勻增大，所述連接段呈梯形狀，所述第二沖壓段呈長方形狀，所述第一沖壓段的上端具有圓弧沖壓段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于沖制中空壁虎的模具，其特征是:所述連接段梯形狀的長邊與第一沖壓段相連接，所述連接段梯形狀的短邊與第二沖壓段相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于沖制中空壁虎的模具，其特征是:所述沖壓工位具有四處沖壓段，所述相鄰沖壓段形成膨脹支撐片的成型端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于沖制中空壁虎的模具，其特征是:所述相鄰的第一沖壓段在成型端處形成第一膨脹片，所述相鄰的第二沖壓段在成型端處形成第二膨脹片，所述相鄰的圓弧沖壓段在成型端處形成第一過渡段，所述相鄰的連接段在成型端處形成第二過渡段。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于沖制中空壁虎的模具，解決了半圓弧狀的膨脹支撐片在加工中有以下的缺陷：沖壓過程中加工難度較大，在半圓弧面與膨脹支撐片連接處容易出現(xiàn)沖壓制造過程斷裂紋等情況，導(dǎo)致產(chǎn)品成型較困難。其技術(shù)方案要點是所述凸模具有沖壓段，所述沖壓段具有第一沖壓段和第二沖壓段，第一沖壓段與第二沖壓段連接處具有連接段，所述第一沖壓段的寬度從上至下均勻增大，所述連接段呈梯形狀，所述第二沖壓段呈長方形狀，所述第一沖壓段的上端具有圓弧沖壓段。達(dá)到了一種制造出來的中空壁虎膨脹支撐片加工難度小，并且產(chǎn)品在使用過程中不容易發(fā)生斷裂的用于沖制中空壁虎的模具。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN204817712
【申請?zhí)枴緾N201520526418
【發(fā)明人】宋立青, 陸展望, 蔡冬志
【申請人】寧波永誠五金機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月18日