輻條機(jī)鋼絲切斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于輻條制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種輻條機(jī)鋼絲切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在輻條加工制造過(guò)程中，經(jīng)過(guò)鋼絲矯直裝置進(jìn)行矯直后的鋼絲，需要通過(guò)鋼絲切斷裝置切斷為規(guī)定長(zhǎng)度的輻條胚料，之后再進(jìn)入折彎、搓絲、墩帽等后續(xù)工序。但是現(xiàn)有的鋼絲切斷設(shè)備多數(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、切斷速度慢、鋼絲切斷精度不高的問(wèn)題，從而影響輻條生產(chǎn)的整體質(zhì)量，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。因此，需要設(shè)計(jì)一種鋼絲切斷速度快、切斷精度高的鋼絲切斷裝置，用以滿足輻條生產(chǎn)企業(yè)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種輻條機(jī)鋼絲切斷裝置，不僅鋼絲切斷速度快，而且鋼絲切斷精度高。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種輻條機(jī)鋼絲切斷裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有鋼絲給進(jìn)機(jī)構(gòu)和鋼絲切斷機(jī)構(gòu)，所述鋼絲給進(jìn)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相切設(shè)置的滾輪，所述的兩個(gè)滾輪分別設(shè)置在平行設(shè)置的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上，所述的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別設(shè)有主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相嚙合，所述的主動(dòng)軸通過(guò)皮帶連接鋼絲給進(jìn)電機(jī)；所述鋼絲切斷機(jī)構(gòu)包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的上表面設(shè)有過(guò)絲凹槽，所述操作臺(tái)兩端分別設(shè)有支架，在兩個(gè)所述支架之間連接有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸上設(shè)置有氣缸，在所述氣缸的活塞桿下端固定連接切刀。
[0005]進(jìn)一步地，所述氣缸通過(guò)調(diào)整結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)向軸活動(dòng)連接，所述調(diào)整結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在所述導(dǎo)向軸上的導(dǎo)向塊和用于鎖緊所述導(dǎo)向塊的鎖緊螺栓，其中所述導(dǎo)向塊上設(shè)有與所述鎖緊螺栓的螺紋相適配的螺紋孔，所述導(dǎo)向塊通過(guò)所述鎖緊螺栓在所述導(dǎo)向軸上進(jìn)行鎖緊定位。
[0006]具體地，所述操作臺(tái)兩端分別設(shè)有鋼絲導(dǎo)入套和鋼絲導(dǎo)出套，所述的鋼絲導(dǎo)入套和鋼絲導(dǎo)出套分別與所述過(guò)絲凹槽相配合。
[0007]具體地，所述操作臺(tái)后端設(shè)有料斗，所述料斗下方設(shè)有接料箱。
[0008]特別地，所述鋼絲導(dǎo)出套上設(shè)有感應(yīng)器，所述氣缸上設(shè)有電磁閥，所述感應(yīng)器與所述電磁閥電連接。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]1、本實(shí)用新型輻條機(jī)鋼絲切斷裝置，通過(guò)設(shè)置鋼絲給進(jìn)機(jī)構(gòu)和鋼絲切斷機(jī)構(gòu)，鋼絲通過(guò)鋼絲給進(jìn)機(jī)構(gòu)平穩(wěn)的輸送到鋼絲切斷機(jī)構(gòu)進(jìn)行切斷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠按要求將鋼絲截?cái)酁橐?guī)定長(zhǎng)度的輻條胚料，鋼絲切斷速度快，生產(chǎn)效率高；
[0011]2、本實(shí)用新型的鋼絲給進(jìn)機(jī)構(gòu)，通過(guò)鋼絲給進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸在帶動(dòng)其上設(shè)置的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，主動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪以及與之相嚙合的從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)軸上的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使兩個(gè)相切設(shè)置的滾輪夾持鋼絲向前移動(dòng)。這樣使得鋼絲的移動(dòng)更加平穩(wěn)，移動(dòng)速度更快，從而提高了工作效率；
[0012]3、本實(shí)用新型的鋼絲切斷機(jī)構(gòu)，采用導(dǎo)向軸與調(diào)整機(jī)構(gòu)相結(jié)合的方式，根據(jù)所需鋼絲的長(zhǎng)度調(diào)整切刀的位置，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)切刀在操作臺(tái)上來(lái)對(duì)鋼絲進(jìn)行截?cái)噙\(yùn)行，操作方便，鋼絲切斷精準(zhǔn)，獲取的輻條坯料的尺寸精度高，提高了輻條胚料的質(zhì)量，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型輻條機(jī)鋼絲切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型輻條機(jī)鋼絲切斷裝置的鋼絲給進(jìn)機(jī)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型輻條機(jī)鋼絲切斷裝置的鋼絲切斷機(jī)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]如圖1-3所示，本實(shí)用新型輻條機(jī)鋼絲切斷裝置包括底座1，所述底座I上設(shè)有鋼絲給進(jìn)機(jī)構(gòu)2和鋼絲切斷機(jī)構(gòu)3。
[0018]其中所述鋼絲給進(jìn)機(jī)構(gòu)2包括兩個(gè)相切設(shè)置的滾輪21和22，所述的兩個(gè)滾輪21、22分別設(shè)置在平行設(shè)置的主動(dòng)軸23和從動(dòng)軸24上，所述的主動(dòng)軸23和從動(dòng)軸24上分別設(shè)有主動(dòng)齒輪25和從動(dòng)齒輪26，所述的主動(dòng)齒輪25和從動(dòng)齒輪26相嚙合，所述的主動(dòng)軸23通過(guò)皮帶連接鋼絲給進(jìn)電機(jī)27。
[0019]所述鋼絲切斷機(jī)構(gòu)3包括操作臺(tái)31，所述操作臺(tái)31的上表面設(shè)有過(guò)絲凹槽，所述操作臺(tái)31兩端分別設(shè)有支架32，在兩個(gè)所述支架32之間連接有導(dǎo)向軸33，所述導(dǎo)向軸33上設(shè)置有氣缸34，在所述氣缸34的活塞桿35下端固定連接切刀36。所述氣缸34通過(guò)調(diào)整結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)向軸33活動(dòng)連接，所述調(diào)整結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在所述導(dǎo)向軸33上的導(dǎo)向塊37和用于鎖緊所述導(dǎo)向塊37的鎖緊螺栓38，所述導(dǎo)向塊37上設(shè)有與所述鎖緊螺栓38的螺紋相適配的螺紋孔，所述導(dǎo)向塊37通過(guò)所述鎖緊螺栓38在所述導(dǎo)向軸33上進(jìn)行鎖緊定位。
[0020]為了方便集中收集切斷后的輻條鋼絲坯料，在所述操作臺(tái)31后端設(shè)置料斗6，用于收集從所述鋼絲導(dǎo)出套5導(dǎo)出的輻條鋼絲坯料，在所述料斗6下方設(shè)置接料箱7，用于收集從所述料斗6出來(lái)的輻條鋼絲坯料。
[0021]為了便于切斷前后的鋼絲能夠平穩(wěn)的輸送，所述操作臺(tái)31兩端分別設(shè)置鋼絲導(dǎo)入套4和鋼絲導(dǎo)出套5，所述的鋼絲導(dǎo)入套4和鋼絲導(dǎo)出套5分別與所述過(guò)絲凹槽相配合，其中所述鋼絲導(dǎo)入套4將從所述鋼絲給進(jìn)機(jī)構(gòu)2輸出的鋼絲導(dǎo)入到所述過(guò)絲凹槽中，所述鋼絲導(dǎo)出套5將切割后的輻條鋼絲坯料導(dǎo)入至所述料斗6。
[0022]為了便于精確控制輻條胚料的長(zhǎng)度尺寸，所述鋼絲導(dǎo)出套5上設(shè)有感應(yīng)器(圖中未示)，所述氣缸34上設(shè)有電磁閥(圖中未示)，所述感應(yīng)器與所述電磁閥電連接。
[0023]本實(shí)用新型輻條機(jī)鋼絲切斷裝置的工作過(guò)程是:經(jīng)過(guò)鋼絲矯直機(jī)構(gòu)進(jìn)行矯直處理后的鋼絲輸入至所述鋼絲給進(jìn)機(jī)構(gòu)2，通過(guò)鋼絲給進(jìn)電機(jī)27帶動(dòng)主動(dòng)軸23旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸23在帶動(dòng)其上設(shè)置的滾輪21轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，主動(dòng)軸23帶動(dòng)主動(dòng)齒輪25以及與之相嚙合的從動(dòng)齒輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)軸24上的滾輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使兩個(gè)相切設(shè)置的滾輪夾持鋼絲向前移動(dòng)。從所述鋼絲給進(jìn)機(jī)構(gòu)2輸出的鋼絲通過(guò)所述鋼絲導(dǎo)入套4導(dǎo)入至所述鋼絲切斷機(jī)構(gòu)3中的過(guò)絲凹槽中，當(dāng)鋼絲的端部移動(dòng)至所述鋼絲導(dǎo)出套5的進(jìn)口處時(shí)，設(shè)置在所述鋼絲導(dǎo)出套5上的感應(yīng)器感應(yīng)到鋼絲，并將信號(hào)發(fā)送給設(shè)置在所述氣缸34上的電磁閥，電磁閥接收到信號(hào)后便控制所述氣缸34進(jìn)行一次活塞運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而切斷鋼絲，這樣就完成了一次鋼絲切斷工作。切斷后的鋼絲在慣性作用下通過(guò)所述鋼絲導(dǎo)出套5移動(dòng)至料斗6，最終被集中收集在接料箱7中。在此過(guò)程中，從切刀36至鋼絲導(dǎo)出套5進(jìn)口之間的距離即為切斷后的輻條鋼絲胚料的長(zhǎng)度，因此可以通過(guò)調(diào)整結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)整切刀36與鋼絲導(dǎo)出套5之間的距離來(lái)調(diào)整輻條鋼絲胚料的長(zhǎng)度尺寸。
[0024]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輻條機(jī)鋼絲切斷裝置，其特征在于:包括底座，所述底座上設(shè)有鋼絲給進(jìn)機(jī)構(gòu)和鋼絲切斷機(jī)構(gòu)，所述鋼絲給進(jìn)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相切設(shè)置的滾輪，所述的兩個(gè)滾輪分別設(shè)置在平行設(shè)置的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上，所述的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別設(shè)有主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相嚙合，所述的主動(dòng)軸通過(guò)皮帶連接鋼絲給進(jìn)電機(jī)；所述鋼絲切斷機(jī)構(gòu)包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的上表面設(shè)有過(guò)絲凹槽，所述操作臺(tái)兩端分別設(shè)有支架，在兩個(gè)所述支架之間連接有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸上設(shè)置有氣缸，在所述氣缸的活塞桿下端固定連接切刀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻條機(jī)鋼絲切斷裝置，其特征在于:所述氣缸通過(guò)調(diào)整結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)向軸活動(dòng)連接，所述調(diào)整結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在所述導(dǎo)向軸上的導(dǎo)向塊和用于鎖緊所述導(dǎo)向塊的鎖緊螺栓，其中所述導(dǎo)向塊上設(shè)有與所述鎖緊螺栓的螺紋相適配的螺紋孔，所述導(dǎo)向塊通過(guò)所述鎖緊螺栓在所述導(dǎo)向軸上進(jìn)行鎖緊定位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻條機(jī)鋼絲切斷裝置，其特征在于:所述操作臺(tái)兩端分別設(shè)有鋼絲導(dǎo)入套和鋼絲導(dǎo)出套，所述的鋼絲導(dǎo)入套和鋼絲導(dǎo)出套分別與所述過(guò)絲凹槽相配入口 ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輻條機(jī)鋼絲切斷裝置，其特征在于:所述鋼絲導(dǎo)出套上設(shè)有感應(yīng)器，所述氣缸上設(shè)有電磁閥，所述感應(yīng)器與所述電磁閥電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻條機(jī)鋼絲切斷裝置，其特征在于:所述操作臺(tái)后端設(shè)有料斗，所述料斗下方設(shè)有接料箱。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種輻條機(jī)鋼絲切斷裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有鋼絲給進(jìn)機(jī)構(gòu)和鋼絲切斷機(jī)構(gòu)，所述鋼絲給進(jìn)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相切設(shè)置的滾輪，所述的兩個(gè)滾輪分別設(shè)置在平行設(shè)置的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上，所述的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別設(shè)有主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相嚙合，所述的主動(dòng)軸通過(guò)皮帶連接鋼絲給進(jìn)電機(jī)。所述鋼絲切斷機(jī)構(gòu)包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的上表面設(shè)有過(guò)絲凹槽，所述操作臺(tái)兩端分別設(shè)有支架，在兩個(gè)所述支架之間連接有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸上設(shè)置有氣缸，在所述氣缸的活塞桿下端固定連接切刀。本實(shí)用新型輻條機(jī)鋼絲切斷裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠按要求將鋼絲截?cái)酁橐?guī)定長(zhǎng)度的輻條胚料，鋼絲切斷速度快，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類(lèi)】B21F23/00, B21F11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204817822
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520392650
【發(fā)明人】韓桂柱
【申請(qǐng)人】天津市思博格茲自行車(chē)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日