離合器撥叉總成鉚接夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鉚接離合器撥叉總成的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]離合器撥叉總成由離合器撥叉、撥叉卡片通過(guò)鉚釘鉚接而成。結(jié)合圖1、圖2所示，現(xiàn)有的鉚接夾具包括底座I，底座I上固設(shè)有鉚釘定位柱5和撥叉限位塊3，鉚釘定位柱5和撥叉限位塊3前后間隔且左右居中布置。鉚釘定位柱5的頂部帶有球面凹槽，撥叉限位塊3的橫截面為“凸”字形。鉚接時(shí)，先將鉚釘C的半球形頭放置在鉚釘定位柱5的球面凹槽內(nèi)，再放置離合器撥叉A，離合器撥叉A的叉口正好從左右兩側(cè)將撥叉限位塊3的“凸”字頭夾住，最后將撥叉卡片B放置在離合器撥叉A上，此時(shí)鉚釘C的鉚接端依次穿過(guò)離合器撥叉A上的鉚釘過(guò)孔、撥叉卡片B上的鉚接過(guò)孔伸出。之后，便可通過(guò)鉚接裝置進(jìn)行離合器撥叉總成的鉚接。鉚釘C通過(guò)鉚釘定位柱5定位，離合器撥叉A通過(guò)撥叉限位塊3和鉚釘C定位，撥叉卡片B通過(guò)鉚釘C定位。
[0003]該鉚接夾具在實(shí)際使用過(guò)程中存在的主要問(wèn)題是:撥叉卡片B僅通過(guò)鉚釘C進(jìn)行限位，在鉚接時(shí)有可能繞鉚釘C的軸線發(fā)生微小轉(zhuǎn)動(dòng)，定位不準(zhǔn)確，致使撥叉卡片B的端頭缺口 BI與離合器撥叉A的中部圓孔Al錯(cuò)位，需后續(xù)工序予以人工校正，并會(huì)導(dǎo)致?lián)懿婵ㄆ珺松動(dòng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種離合器撥叉總成的鉚接夾具，鉚接精度高，后續(xù)不需要人工校正，同時(shí)可避免撥叉卡片鉚接后松動(dòng)。
[0005]為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種離合器撥叉總成鉚接夾具，底座，其特征在于:所述底座上固設(shè)有組合安裝座和撥叉限位塊，組合安裝座上固設(shè)有撥叉卡片定位柱和鉚釘定位柱，所述撥叉限位塊、撥叉卡片定位柱和鉚釘定位柱在同一直線上從前到后依次間隔設(shè)置，所述撥叉限位塊的橫截面為“凸”字形，螺栓穿過(guò)撥叉限位塊的臺(tái)階面將撥叉限位塊固定在底座上，撥叉卡片定位柱的頂部為半球頭，鉚釘定位柱的頂部帶有球面凹槽。
[0006]鉚接時(shí)，先將鉚釘?shù)陌肭蛐晤^放置在鉚釘定位柱的球面凹槽內(nèi)，再放置撥叉卡片，使撥叉卡片定位柱的半球頭正好從撥叉卡片的端頭缺口伸出，鉚釘定位柱的鉚接端正好從撥叉卡片上的鉚接過(guò)孔伸出，最后放置離合器撥叉，離合器撥叉的叉口從左右兩側(cè)將撥叉限位塊的“凸”字頭夾住，同時(shí)撥叉卡片定位柱的半球頭正好從離合器撥叉的中部圓孔伸出，鉚釘定位柱的鉚接端正好從離合器撥叉上的鉚接過(guò)孔伸出。鉚釘通過(guò)鉚釘定位柱定位，撥叉卡片通過(guò)鉚釘和撥叉卡片定位柱兩者定位，離合器撥叉通過(guò)撥叉限位塊、鉚釘和撥叉卡片定位柱三者定位，之后，便可通過(guò)鉚接裝置進(jìn)行離合器撥叉總成的鉚接。
[0007]優(yōu)選為，所述組合安裝座的橫截面也為“凸”字形，撥叉卡片定位柱和鉚釘定位柱固設(shè)在組合安裝座的頂部，螺栓穿過(guò)組合安裝座的臺(tái)階面將組合安裝座固定在底座上；方便安裝和整體布局。
[0008]進(jìn)一步，所述底座的左右兩側(cè)設(shè)置有安裝缺槽；通過(guò)安裝缺槽固定底座，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:增加了撥叉卡片定位柱，結(jié)合鉚釘對(duì)撥叉卡片準(zhǔn)確定位，避免了鉚接時(shí)撥叉卡片繞鉚釘?shù)妮S線發(fā)生微小轉(zhuǎn)動(dòng)，致使撥叉卡片的端頭缺口與離合器撥叉的中部圓孔錯(cuò)位，產(chǎn)品質(zhì)量滿足裝配要求，無(wú)需后續(xù)人工校正，避免撥叉卡片產(chǎn)生松動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是現(xiàn)有的鉚接夾具與離合器撥叉總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的分解示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型與離合器撥叉總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是圖4的分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]結(jié)合圖3—圖5所示，一種離合器撥叉總成鉚接夾具，主要由底座1、組合安裝座2、撥叉限位塊3、撥叉卡片定位柱4、鉚釘定位柱5組成。
[0017]底座I為平板，用于安裝固定組合安裝座2和撥叉限位塊3。在底座I上固設(shè)有組合安裝座2和撥叉限位塊3，組合安裝座2上固設(shè)有撥叉卡片定位柱4和鉚釘定位柱5，撥叉限位塊3、撥叉卡片定位柱4和鉚釘定位柱5在同一直線上從前到后依次間隔設(shè)置，“同一直線上”是指撥叉限位塊3、撥叉卡片定位柱4和鉚釘定位柱5均在底座I上左右居中設(shè)置。
[0018]撥叉限位塊3的橫截面為“凸”字形，螺栓(圖中未示出)穿過(guò)撥叉限位塊3的臺(tái)階面將撥叉限位塊3固定在底座I上，撥叉卡片定位柱4的頂部為半球頭，鉚釘定位柱5的頂部帶有球面凹槽。
[0019]鉚接時(shí)，先將鉚釘C的半球形頭放置在鉚釘定位柱5的球面凹槽內(nèi)，再放置撥叉卡片B，使撥叉卡片定位柱4的半球頭正好從撥叉卡片B的端頭缺口 BI伸出，鉚釘定位柱5的鉚接端正好從撥叉卡片B上的鉚接過(guò)孔伸出，最后放置離合器撥叉A，離合器撥叉A的叉口從左右兩側(cè)將撥叉限位塊3的“凸”字頭夾住，同時(shí)撥叉卡片定位柱4的半球頭正好從離合器撥叉A的中部圓孔Al伸出，鉚釘定位柱5的鉚接端正好從離合器撥叉A上的鉚接過(guò)孔伸出。鉚釘C通過(guò)鉚釘定位柱5定位，撥叉卡片B通過(guò)鉚釘C和撥叉卡片定位柱4兩者定位，離合器撥叉A通過(guò)撥叉限位塊3、鉚釘C和撥叉卡片定位柱4三者定位，之后，便可通過(guò)鉚接裝置進(jìn)行離合器撥叉總成的鉚接。由于先放置撥叉卡片B、再放置離合器撥叉A，因此，離合器撥叉A、撥叉卡片B與現(xiàn)有的放置方式正好上下相反。
[0020]最好是，組合安裝座2的橫截面也為“凸”字形，撥叉卡片定位柱4和鉚釘定位柱5固設(shè)在組合安裝座2的頂部，螺栓(圖中未示出)穿過(guò)組合安裝座2的臺(tái)階面將組合安裝座2固定在底座I上。另外，底座I的左右兩側(cè)設(shè)置有安裝缺槽la。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離合器撥叉總成鉚接夾具，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)上固設(shè)有組合安裝座⑵和撥叉限位塊(3)，組合安裝座⑵上固設(shè)有撥叉卡片定位柱⑷和鉚釘定位柱(5)，所述撥叉限位塊(3)、撥叉卡片定位柱⑷和鉚釘定位柱(5)在同一直線上從前到后依次間隔設(shè)置，所述撥叉限位塊⑶的橫截面為“凸”字形，螺栓穿過(guò)撥叉限位塊(3)的臺(tái)階面將撥叉限位塊(3)固定在底座(I)上，撥叉卡片定位柱(4)的頂部為半球頭，鉚釘定位柱(5)的頂部帶有球面凹槽。2.按照權(quán)利要求1所述的離合器撥叉總成鉚接夾具，其特征在于:所述組合安裝座(2)的橫截面也為“凸”字形，撥叉卡片定位柱(4)和鉚釘定位柱(5)固設(shè)在組合安裝座(2)的頂部，螺栓穿過(guò)組合安裝座(2)的臺(tái)階面將組合安裝座(2)固定在底座(I)上。3.按照權(quán)利要求1或2所述的離合器撥叉總成鉚接夾具，其特征在于:所述底座(I)的左右兩側(cè)設(shè)置有安裝缺槽(la)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離合器撥叉總成鉚接夾具，底座，底座上固設(shè)有組合安裝座和撥叉限位塊，組合安裝座上固設(shè)有撥叉卡片定位柱和鉚釘定位柱，所述撥叉限位塊、撥叉卡片定位柱和鉚釘定位柱在同一直線上從前到后依次間隔設(shè)置，所述撥叉限位塊的橫截面為“凸”字形，螺栓穿過(guò)撥叉限位塊的臺(tái)階面將撥叉限位塊固定在底座上，撥叉卡片定位柱的頂部為半球頭，鉚釘定位柱的頂部帶有球面凹槽。增加了撥叉卡片定位柱，結(jié)合鉚釘對(duì)撥叉卡片準(zhǔn)確定位，避免了鉚接時(shí)撥叉卡片繞鉚釘?shù)妮S線發(fā)生微小轉(zhuǎn)動(dòng)，致使撥叉卡片的端頭缺口與離合器撥叉的中部圓孔錯(cuò)位，產(chǎn)品質(zhì)量滿足裝配要求，無(wú)需后續(xù)人工校正，避免撥叉卡片產(chǎn)生松動(dòng)。
【IPC分類(lèi)】B21J15/42
【公開(kāi)號(hào)】CN204817888
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520555462
【發(fā)明人】龔勇
【申請(qǐng)人】重慶山青機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日