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      一種截齒用的鉆孔裝置的制造方法

      文檔序號:9149081閱讀:360來源:國知局
      一種截齒用的鉆孔裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種截齒用的鉆孔裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]截齒主要用于采煤機(jī)開采煤層,掘進(jìn)機(jī)開采巖石,是工業(yè)中很常見的刀具,在工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。由于截齒的作業(yè)環(huán)境十分惡劣,作業(yè)過程中阻力產(chǎn)生的阻力也非常大,因而,對于鍛造成型的截齒都需要進(jìn)行鉆孔技術(shù)處理,以使截齒體能夠安裝在煤用機(jī)械動力裝置上,或用于固定合金刀頭用。但目前,對于截齒體的鉆孔技術(shù),自動化程度低,工作效率不穩(wěn)定,易造成截齒體損壞,造成不必要的損失。因此,需要提高一種新的鉆孔設(shè)備給予解決。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種截齒用的鉆孔裝置,該裝置自動化程度高,工作效率穩(wěn)定,且能夠保護(hù)截齒體。
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0005]—種截齒用的鉆孔裝置,包括底座,其特征在于:所述位于底座左側(cè)端面上設(shè)有模座;所述模座頂端面上設(shè)有第一液壓缸;所述模座中間內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有滑動模塊;所述滑動模塊與所述第一液壓缸相連;所述位于底座右側(cè)端面上通過固定架安裝有鉆孔電機(jī);所述鉆孔電機(jī)上安裝有導(dǎo)座;所述導(dǎo)座上安裝有鉆頭;所述鉆孔電機(jī)后端通過固定板安裝有第二液壓缸;并且所述第二液壓缸與導(dǎo)座后端相連。
      [0006]作為優(yōu)選實(shí)例,所述滑動模塊上加工有上模槽。
      [0007]作為優(yōu)選實(shí)例,位于模座一側(cè)設(shè)有模座底座,并且與模座為一體成型結(jié)構(gòu)設(shè)置,在模座底座的端面上加工有與上模槽配合使用的下模槽。
      [0008]作為優(yōu)選實(shí)例,所述鉆頭的中心線與下模槽的中心線位于同一水平線上。
      [0009]進(jìn)一步的,所述鉆孔電機(jī)、第一液壓缸及第二液壓缸均由控制系統(tǒng)進(jìn)行控制啟動。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0011]I)使用方便,操作簡單,自動化程度高,安全系數(shù)高,節(jié)省了人工操作界面,達(dá)到省時省力效果;
      [0012]2)鉆孔作業(yè)穩(wěn)定高效,提高了對截齒體的鉆孔作業(yè)效率,同時有效的保護(hù)了截齒體。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型模座截面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖中:1_底座;2-模座;3_模座底座;31_上模槽;4_滑動模塊;41_下模槽;5-第一液壓缸;6_固定架;7_鉆孔電機(jī);71_導(dǎo)座;8_鉆頭;9_固定板;10_第二液壓缸。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0017]如圖1-2所示,一種截齒用的鉆孔裝置,包括底座1,位于底座I左側(cè)端面上設(shè)有模座2 ;模座2頂端面上設(shè)有第一液壓缸5,模座2中間內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有滑動模塊4,滑動模塊4與第一液壓缸5相連,第一液壓缸5用于驅(qū)動壓縮滑動模塊4,起到自動控制;位于底座I右側(cè)端面上通過固定架6安裝有鉆孔電機(jī)7,鉆孔電機(jī)7上安裝有導(dǎo)座71,導(dǎo)座71上安裝有鉆頭8,導(dǎo)座71實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動鉆頭8的作用;鉆孔電機(jī)7后端通過固定板9安裝有第二液壓缸10,并且第二液壓缸10與導(dǎo)座71后端相連,保證了鉆孔作業(yè)的穩(wěn)定,提高了對截齒體鉆孔作業(yè)的效率,同時有效的保護(hù)了截齒體,操作簡單,自動化程度高,安全系數(shù)高,節(jié)省了人工操作界面,達(dá)到省時省力效果。
      [0018]滑動模塊4上加工有上模槽31,用于和下模槽41配合使用,達(dá)到固定截齒的目的。
      [0019]位于模座2 —側(cè)設(shè)有模座底座3,并且與模座2為一體成型結(jié)構(gòu)設(shè)置,在模座底座3的端面上加工有與上模槽31配合使用的下模槽41,達(dá)到固定截齒的目的,提高了鉆孔作業(yè)的穩(wěn)定性和效率。
      [0020]鉆頭8的中心線與下模槽41的中心線位于同一水平線上,保證了鉆孔作業(yè)的效率。
      [0021 ] 鉆孔電機(jī)7、第一液壓缸5及第二液壓缸10均由控制系統(tǒng)進(jìn)行控制啟動,自動化程度高。
      [0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種截齒用的鉆孔裝置,包括底座,其特征在于:位于底座左側(cè)端面上設(shè)有模座;所述模座頂端面上設(shè)有第一液壓缸;所述模座中間內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有滑動模塊;所述滑動模塊與所述第一液壓缸相連;所述位于底座右側(cè)端面上通過固定架安裝有鉆孔電機(jī);所述鉆孔電機(jī)上安裝有導(dǎo)座;所述導(dǎo)座上安裝有鉆頭;所述鉆孔電機(jī)后端通過固定板安裝有第二液壓缸;并且所述第二液壓缸與導(dǎo)座后端相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種截齒用的鉆孔裝置,其特征在于:所述滑動模塊上加工有上模槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種截齒用的鉆孔裝置,其特征在于:位于模座一側(cè)設(shè)有模座底座,并且與模座為一體成型結(jié)構(gòu)設(shè)置,在模座底座的端面上加工有與上模槽配合使用的下模槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種截齒用的鉆孔裝置,其特征在于:所述鉆頭的中心線與下模槽的中心線位于同一水平線上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種截齒用的鉆孔裝置,包括底座,位于底座左側(cè)端面上設(shè)有模座;所述模座頂端面上設(shè)有第一液壓缸;所述模座中間內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有滑動模塊;所述滑動模塊與所述第一液壓缸相連;位于底座右側(cè)端面上通過固定架安裝有鉆孔電機(jī);所述鉆孔電機(jī)上安裝有導(dǎo)座;所述導(dǎo)座上安裝有鉆頭;所述鉆孔電機(jī)后端通過固定板安裝有第二液壓缸;并且所述第二液壓缸與導(dǎo)座后端相連。該裝置自動化程度高,工作效率穩(wěn)定,且能夠保護(hù)截齒體。
      【IPC分類】B23B41/00, B23B47/02
      【公開號】CN204818154
      【申請?zhí)枴緾N201520501268
      【發(fā)明人】馮夏苗
      【申請人】安徽省皖江機(jī)電設(shè)備制造有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請日】2015年7月9日
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