一種簡易打孔限位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝領(lǐng)域，特別涉及一種簡易打孔限位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管材加工成型時(shí)，為了方便操作，在管材進(jìn)行淬火工藝之前，需要對管材一端進(jìn)行打孔，并將管材穿孔捆扎成束，在完成淬火之后，便會將設(shè)有鉆孔的管材端部切割，從而獲得成品管材。現(xiàn)有的加工過程中，一般會通過鉆床對管材進(jìn)行人工打孔。圓形管材在打孔時(shí)其位置容易發(fā)生偏移，且在加工時(shí)，要求工作人員在很短的時(shí)間內(nèi)完成鉆孔工序，因而，鉆孔時(shí)管材的正確定位是很關(guān)鍵必要的。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，在鉆床上會裝有一個(gè)錐形的定位塊來徑向定位，但是軸向的定位一般是靠人工目測估計(jì)的，因此每一根管材在打孔加工時(shí)，目測定位要耗費(fèi)一定的工作時(shí)間。此外，打孔的位置與管材的端面距離是人工目測所決定的，這個(gè)軸向距離如果過大，后期切割時(shí)就需要切割掉更多的材料，這就造成了材料的浪費(fèi)，且同一個(gè)工作人員每次打孔時(shí)都無法精確地保證打孔位置是否相同，而不同的工作人員的打孔位置相差更大，這就導(dǎo)致在后期的切割過程中，每次的切割量也是不同的，其中相差較大時(shí)引起的材料的浪費(fèi)也就越多。人工目測軸向位置是加工中很關(guān)鍵的一個(gè)步驟，不僅關(guān)系到工作效率，還關(guān)系到材料的切割量，因而在打孔加工中我們會更需要一種能助于打孔的限位裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種簡易打孔限位裝置，管材打孔時(shí)，所述打孔限位裝置可以對管材的軸向和徑向進(jìn)行定位，以使打孔工作人員在較短的時(shí)間精確地完成打孔工作。
[0005]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種簡易打孔限位裝置，打孔工作人員可以根據(jù)需要確定打孔的位置，以此減少材料的浪費(fèi)。
[0006]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種簡易打孔限位裝置，所述打孔限位裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以提高工作人員的打孔效率。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種簡易打孔限位裝置，包括一工作基臺和一限位塊，其中所述工作基臺包括一定位臺和一支撐臺，其中所述定位臺突出地向上延伸于所述支撐臺，所述定位臺具有一定位槽，一管材被軸向地平放在所述定位臺，所述管材被置于所述定位槽，所述定位槽得以抵觸作用于所述管材的兩側(cè)以阻止所述管材在打孔過程中發(fā)生橫向偏移。
[0008]所述限位塊垂直地設(shè)置在所述支撐臺，且所述限位塊沿著所述定位槽的軸向方向設(shè)于所述定位槽的前部，所述限位塊得以抵觸作用于所述管材的端部，以限制所述管材打孔的軸向距離。
[0009]進(jìn)一步地，所述簡易打孔限位裝置還包括至少一對活動導(dǎo)向桿，所述定位臺具有至少一對導(dǎo)向通道，所述活動導(dǎo)向桿延伸自所述限位塊，且所述活動導(dǎo)向桿穿過所述導(dǎo)向通道，每所述活動導(dǎo)向桿具有一螺紋緊固件，所述螺紋緊固件將所述活動導(dǎo)向桿鎖緊在所述定位臺。
[0010]進(jìn)一步地，所述活動導(dǎo)向桿的長度大于所述導(dǎo)向通道的長度，所述活動導(dǎo)向桿的兩端都設(shè)有螺紋。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述工作基臺還具有一鉆頭通孔，所述鉆頭通孔形成于所述定位槽。
[0012]進(jìn)一步地，所述簡易打孔限位裝置還具有一組安裝孔，所述安裝孔設(shè)于所述支撐臺，所述簡易打孔限位裝置通過所述安裝孔固定于鉆床。
[0013]進(jìn)一步地，所述定位槽的截面呈V形。
[0014]可選擇地，所述定位槽的截面呈V形、梯形或者圓弧形中的一種。
【附圖說明】
[0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的一種簡易打孔限位裝置的立體示意圖。
[0016]圖2是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的一種簡易打孔限位裝置的俯視圖。
[0017]圖3是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實(shí)施例的簡易打孔限位裝置的限位示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1至圖3所示，提供了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的一種簡易打孔限位裝置，所述簡易打孔限位裝置包括一工作基臺10和一限位塊20，其中所述工作基臺10包括一定位臺11和一支撐臺12，所述定位臺11突出地向上延伸于所述支撐臺12，所述限位塊20垂直地設(shè)置在所述支撐臺12，且所述限位塊20位于所述定位臺11的前部。所述定位臺11具有一定位槽13，需要打孔的一管材2被軸向地平放在所述定位臺11，且所述管材2局部或者全部內(nèi)置于所述定位槽13，所述定位槽13得以抵觸作用于所述管材2的兩側(cè)，以阻止所述管材2在打孔過程中發(fā)生橫向偏移。
[0019]所述限位塊20沿著所述定位槽13的軸向方向設(shè)于所述定位槽13的前部，當(dāng)所述管材2被放置在所述定位臺11上時(shí)，所述限位塊20得以抵觸作用于所述管材2的端部，以限制打孔位置與所述管材端部的軸向距離。
[0020]值得一提的是，所述簡易打孔限位裝置還包括至少一對活動導(dǎo)向桿30，所述定位臺11具有至少一對導(dǎo)向通道31，所述導(dǎo)向通道31適配于所述活動導(dǎo)向桿30，所述活動導(dǎo)向桿30延伸自所述限位塊20，且所述活動導(dǎo)向桿30穿過所述導(dǎo)向通道31，每所述活動導(dǎo)向桿30具有一螺紋緊固件32，所述螺紋緊固件32將所述活動導(dǎo)向桿30鎖緊在所述定位臺
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[0021]進(jìn)一步地，所述活動導(dǎo)向桿30的長度大于所述導(dǎo)向通道31的長度，所述活動導(dǎo)向桿30的兩端都設(shè)有螺紋，所述限位塊20經(jīng)由所述活動導(dǎo)向桿30可調(diào)節(jié)地連接于所述定位臺11，從而得以調(diào)節(jié)所述活動導(dǎo)向桿30與所述定位槽13的間距。
[0022]值得一提的是，所述工作基臺10還具有一鉆頭通孔14，所述鉆頭通孔14形成于所述定位槽13，對所述管材2打孔時(shí)，所述鉆頭通孔14得以容納鉆頭通過。
[0023]所述簡易打孔限位裝置還具有一組安裝孔40，所述安裝孔40設(shè)于所述支撐臺12，所述安裝孔40用于將所述簡易打孔限位裝置固定于鉆床。
[0024]優(yōu)選地，所述定位槽13的截面呈V形，可選擇地，所述定位槽13的截面也可呈梯形或者圓弧形。
[0025]值得一提的是，在本發(fā)明中所提的管材2優(yōu)選為柱形鋁管，由于工作人員的打孔工作量較大，因此工作人員對每一根管材的打孔時(shí)間不宜過長，本發(fā)明的所述簡易打孔限位裝置助于打孔工作人員節(jié)省了目測定位的時(shí)間。具體地，當(dāng)工作人員將所述管材2放置在所述定位臺11，所述管材2便會受到所述定位槽13的抵觸作用，從而所述管材2不會再左右晃動，即所述定位槽13實(shí)現(xiàn)了管材2的徑向定位。而每所述管材2打孔的軸向距離受到所述限位塊20的限定，所述限位塊20與所述定位臺11的間距決定了所述管材2的打孔位置，工作人員只需要將所述管材2放置在所述定位臺11后，將所述管材2朝向所述限位塊20推動，直至所述管材2的端部抵觸到所述限位塊20，在這樣的限位情況下打孔的軸向距離都是一致的。
[0026]因此，所述簡易打孔限位裝置可使打孔工作人員在較短時(shí)間內(nèi)精確地完成打孔。所述簡易打孔限位裝置精確地控制了打孔的軸向距離，有效地避免地材料的浪費(fèi)，也使得每一根管材的打孔位置都能保持一致，使得管材更為齊整。此外，工作人員可通過所述活動導(dǎo)向桿30調(diào)節(jié)所述限位塊20與所述定位臺11的間距，從而可根據(jù)需要控制打孔的軸向距離。
[0027]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簡易打孔限位裝置，其特征在于，包括 一工作基臺，所述工作基臺包括一定位臺和一支撐臺，其中所述定位臺突出地向上延伸于所述支撐臺，所述定位臺具有一定位槽，一管材被軸向地平放在所述定位臺，所述管材被置于所述定位槽，所述定位槽得以抵觸作用于所述管材的兩側(cè)以阻止所述管材在打孔過程中發(fā)生橫向偏移；和 一限位塊，所述限位塊垂直地設(shè)置在所述支撐臺，且所述限位塊沿著所述定位槽的軸向方向設(shè)于所述定位槽的前部，所述限位塊得以抵觸作用于所述管材的端部，以限制所述管材打孔的軸向距離。2.如權(quán)利要求1所述的簡易打孔限位裝置，其特征在于，所述簡易打孔限位裝置還包括至少一對活動導(dǎo)向桿，所述定位臺具有至少一對導(dǎo)向通道，所述活動導(dǎo)向桿延伸自所述限位塊，且所述活動導(dǎo)向桿穿過所述導(dǎo)向通道，每所述活動導(dǎo)向桿具有一螺紋緊固件，所述螺紋緊固件將所述活動導(dǎo)向桿鎖緊在所述定位臺。3.如權(quán)利要求2所述的簡易打孔限位裝置，其特征在于，所述活動導(dǎo)向桿的長度大于所述導(dǎo)向通道的長度，所述活動導(dǎo)向桿的兩端都設(shè)有螺紋。4.如權(quán)利要求1或2所述的簡易打孔限位裝置，其特征在于，所述工作基臺還具有一鉆頭通孔，所述鉆頭通孔形成于所述定位槽。5.如權(quán)利要求1所述的簡易打孔限位裝置，其特征在于，所述簡易打孔限位裝置還具有一組安裝孔，所述安裝孔設(shè)于所述支撐臺。6.如權(quán)利要求1、2、3或5所述的簡易打孔限位裝置，其特征在于，所述定位槽的截面呈V形。7.如權(quán)利要求4所述的簡易打孔限位裝置，其特征在于，所述定位槽的截面呈V形。8.如權(quán)利要求1、2、3或5所述的簡易打孔限位裝置，其特征在于，所述定位槽的截面呈V形、梯形或者圓弧形中的一種。9.如權(quán)利要求4所述的簡易打孔限位裝置，其特征在于，所述定位槽的截面呈V形、梯形或者圓弧形中的一種。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種簡易打孔限位裝置，包括一工作基臺和一限位塊，其中所述工作基臺包括一定位臺和一支撐臺，所述定位臺具有一定位槽，所述限位塊垂直地設(shè)置在所述支撐臺，且所述限位塊與所述定位槽處于同一軸向方向，一管材被軸向地放置在所述定位臺，所述定位槽得以抵觸作用于所述管材的兩側(cè)，以阻止所述管材在打孔過程中發(fā)生橫向偏移，所述限位塊得以抵觸作用于所述管材的端部，從而得以限制所述管材的打孔軸向距離，以使工作人員在較短時(shí)間精確地完成打孔，且減少管材的浪費(fèi)。
【IPC分類】B23B47/00, B23Q3/00
【公開號】CN204818178
【申請?zhí)枴緾N201520395210
【發(fā)明人】竺兆東
【申請人】浙江恩華新材料科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月6日