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      一種c型焊鉗的制作方法

      文檔序號:9149314閱讀:1457來源:國知局
      一種c型焊鉗的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及及點(diǎn)焊焊接設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種C型焊鉗。
      【背景技術(shù)】
      [0002]焊接是一種用于牢固連接金屬的重要且普遍的加工工藝,點(diǎn)焊焊接作為其中的一種,在制造工業(yè)中應(yīng)用甚廣。通過加緊兩塊金屬,并在很小的接觸面內(nèi)瞬間通過大電流,熔化并融合兩塊金屬,冷卻后起到固連的效果。點(diǎn)焊過程不會傷及工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu),且無需加入其他焊接材料。由焊接工位的對于焊鉗的不同需求可按照點(diǎn)焊鉗形狀將焊鉗大體分為兩種,C型與X型點(diǎn)焊鉗。
      [0003]國內(nèi)車輛制造、模具制造等制造加工行業(yè)對于點(diǎn)焊焊接設(shè)備的自動(dòng)化要求越來越高,手動(dòng)操作定位、手動(dòng)確定焊接動(dòng)作的手動(dòng)點(diǎn)焊鉗已經(jīng)不能滿足現(xiàn)今所需生產(chǎn)要求,且由于對于精度的越來越高的需求,手動(dòng)低效與低精度也無法適應(yīng)這個(gè)發(fā)展趨。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)合理、控制更加精準(zhǔn)C型焊鉗。
      [0005]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的,技術(shù)方案如下:
      [0006]—種C型焊鉗,包括C型的鉗臂、以及固定在所述鉗臂下側(cè)的氣缸,其特征在于,在所述氣缸的前端設(shè)置有氣缸前蓋,在所述氣缸的后端設(shè)置有氣缸后蓋,氣缸內(nèi)具有穿過整個(gè)氣缸的活塞桿,所述活塞桿上設(shè)置有限位塊,所述氣缸后蓋的下側(cè)設(shè)置有可限制所述限位塊移動(dòng)距離的限位架,所述限位架可相對于氣缸后蓋移動(dòng)。
      [0007]優(yōu)選地,所述限位塊的徑向尺寸大于活塞桿的直徑,所述限位架的后端具有向上凸起的限位凸起。
      [0008]優(yōu)選地,所述限位架的側(cè)部設(shè)置有若干個(gè)銷孔,所述銷孔內(nèi)插入有限位架手柄。
      [0009]優(yōu)選地,所述氣缸后蓋的側(cè)部設(shè)置有拉簧銷。
      [0010]優(yōu)選地,所述拉簧銷與所述限位架手柄之間通過一根限位架彈簧連接。
      [0011]優(yōu)選地,所述氣缸后蓋的后端部設(shè)置有導(dǎo)桿。
      [0012]本實(shí)用新型具有的有益效果:
      [0013]具有易安裝、易維修、行程長與高通過性的特點(diǎn),使得整機(jī)更加緊湊;活塞桿運(yùn)行方向控制更加精確,大大降低了偏移的誤差的可能,使得運(yùn)行更加平穩(wěn),焊接質(zhì)量優(yōu)異,并且同時(shí)也降低了制造時(shí)對于加工工藝的過高要求,既保證了精度,又降低了加工難度。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型C型焊鉗的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為本實(shí)用新型C型焊鉗的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3為圖1中限位架的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。
      [0018]結(jié)合圖1、圖2和圖3所示,一種C型焊鉗,具有C型的鉗臂1,在鉗臂I 一端的上側(cè)安裝有手柄16,便于手提操作。手柄16上裝有手柄開關(guān),手柄16與鉗臂I之間設(shè)置有手柄固定座14,手柄16通過平墊、螺絲等組件固定在鉗臂I上。對應(yīng)的,在鉗臂I該端的下側(cè),安裝固定有氣缸22,氣缸22與鉗臂I之間通過氣缸螺柱、螺母、平墊和彈墊等組件固定,并且氣缸22與鉗臂I之間還設(shè)置有絕緣板21,氣缸螺柱下方套設(shè)有絕緣套20,增強(qiáng)了絕緣性能。
      [0019]鉗臂I的另一端連接有電極臂4,電極臂4的端部設(shè)置有電極座5,電極座5上安裝有電極桿6,電極桿6的端部設(shè)置有電極帽7,電極臂4與鉗臂I之間還設(shè)置有電極臂密封圈3。鉗臂I上靠近手柄16的位置上設(shè)置有進(jìn)水嘴15。
      [0020]氣缸22的前端安裝有氣缸前蓋8,后端安裝有氣缸后蓋29,在本實(shí)施例中,需要說明的是,前端指的是圖2的左端,后端指的是圖2的右端。氣缸22內(nèi)設(shè)置有活塞25。整個(gè)C型焊鉗還包括活塞桿42,活塞桿42穿過整個(gè)氣缸22、活塞25、氣缸前蓋8和氣缸后蓋29,并且凸出在氣缸22前后兩端的外部。在活塞桿42的前端部,也對應(yīng)的設(shè)置有電極座5、電極桿6和電極帽7。氣缸22和氣缸后蓋29上設(shè)置有進(jìn)出氣嘴24,在氣缸后蓋29的后方,設(shè)置有進(jìn)水嘴28,該進(jìn)水嘴28與活塞桿42的內(nèi)部連通。在氣缸22前端和氣缸前蓋8之間,還設(shè)置有氣缸前蓋銅套10和氣缸前后蓋密封圈9 ;在氣缸后端與氣缸后蓋29之間,設(shè)置有氣缸后蓋銅套41和氣缸前后蓋密封圈9。在氣缸22的一側(cè),設(shè)置有吊耳23。氣缸前蓋8和氣缸后蓋29通過螺絲、螺母、彈墊等組件安裝在氣缸22上。
      [0021]活塞桿42上還設(shè)置有限位塊27,限位塊27的徑向尺寸大于活塞桿42的直徑,并且限位塊27位于氣缸后蓋29的后方,與氣缸后蓋29之間有一定的間距。氣缸后蓋29的下側(cè)設(shè)置有可限制限位塊27移動(dòng)距離的限位架35,并且限位架35可相對于氣缸后蓋29移動(dòng)。限位架35的后端不具有向上凸起的限位凸起351,當(dāng)活塞桿42向后移動(dòng)時(shí),移動(dòng)到一定的距離,活塞桿42上的限位塊27與限位架35上的限位凸起351抵接,活塞桿42停止移動(dòng),限位塊27和限位架35起到了現(xiàn)在活塞桿42移動(dòng)距離的作用。當(dāng)然,限制活塞桿42往后移動(dòng)的最大距離是可以調(diào)節(jié)的,限位架35的側(cè)部設(shè)置有若干個(gè)銷孔352,銷孔352內(nèi)插入有限位架手柄36,氣缸后蓋29的側(cè)部設(shè)置有拉簧銷40,拉簧銷40與限位架手柄36之間通過一根限位架彈簧37連接,以拉緊限位架35。限位架手柄36與銷孔螺紋連接,銷孔352和限位架手柄36起到固定限位架35的作用,而限位架手柄36插入不同的銷孔352,可調(diào)節(jié)限位凸起351與氣缸后蓋29之間的間距,進(jìn)而改變了限制活塞桿42往后移動(dòng)的最大距離。氣缸后蓋29后端部設(shè)置有兩根導(dǎo)桿34,兩根導(dǎo)桿34與活塞桿42平行,活塞桿42置于兩根導(dǎo)桿34之間,導(dǎo)桿34起到引導(dǎo)活塞桿42的移動(dòng)的作用。
      [0022]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案,因此,盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換,而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種C型焊鉗,包括C型的鉗臂、以及固定在所述鉗臂下側(cè)的氣缸,其特征在于,在所述氣缸的前端設(shè)置有氣缸前蓋,在所述氣缸的后端設(shè)置有氣缸后蓋,氣缸內(nèi)具有穿過整個(gè)氣缸的活塞桿,所述活塞桿上設(shè)置有限位塊,所述氣缸后蓋的下側(cè)設(shè)置有可限制所述限位塊移動(dòng)距離的限位架,所述限位架可相對于氣缸后蓋移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C型焊鉗,其特征在于,所述限位塊的徑向尺寸大于活塞桿的直徑,所述限位架的后端具有向上凸起的限位凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的C型焊鉗,其特征在于,所述限位架的側(cè)部設(shè)置有若干個(gè)銷孔,所述銷孔內(nèi)插入有限位架手柄。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的C型焊鉗,其特征在于,所述氣缸后蓋的側(cè)部設(shè)置有拉簧銷。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的C型焊鉗,其特征在于,所述拉簧銷與所述限位架手柄之間通過一根限位架彈簧連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的C型焊鉗,其特征在于,所述氣缸后蓋的后端部設(shè)置有導(dǎo)桿。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種C型焊鉗,包括C型的鉗臂、以及固定在所述鉗臂下側(cè)的氣缸,其特征在于,在所述氣缸的前端設(shè)置有氣缸前蓋,在所述氣缸的后端設(shè)置有氣缸后蓋,氣缸內(nèi)具有穿過整個(gè)氣缸的活塞桿,所述活塞桿上設(shè)置有限位塊,所述氣缸后蓋的下側(cè)設(shè)置有可限制所述限位塊移動(dòng)距離的限位架,所述限位架可相對于氣缸后蓋移動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):具有易安裝、易維修、行程長與高通過性的特點(diǎn),使得整機(jī)更加緊湊;活塞桿運(yùn)行方向控制更加精確,大大降低了偏移的誤差的可能,使得運(yùn)行更加平穩(wěn),焊接質(zhì)量優(yōu)異,并且同時(shí)也降低了制造時(shí)對于加工工藝的過高要求,既保證了精度,又降低了加工難度。
      【IPC分類】B23K11/31, B23K11/11
      【公開號】CN204818400
      【申請?zhí)枴緾N201520417330
      【發(fā)明人】林麗娜, 周溫洸, 李紹軍
      【申請人】樂清市浙南焊鉗制造有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請日】2015年6月17日
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