螺旋管焊接夾具的制作方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及螺旋管焊接夾具。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前，很多大功率半導(dǎo)體設(shè)備都需要使用方形螺旋銅管來(lái)吸熱降溫，螺旋管制作出來(lái)后需要在其外圓中間焊接兩個(gè)接線端子，并且要在上引出端和下引出端分別焊接接頭，但是目前還沒(méi)有專門用于螺旋管焊接的夾具，將接線端子和接頭焊接到螺旋管操作很麻煩，焊接效果不好，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，效率低，無(wú)法批量化生產(chǎn)。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種能夠焊接操作簡(jiǎn)單方便、焊接質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率的螺旋管焊接夾具。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:螺旋管焊接夾具，它包括有底座、位于底座上方的旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板與底座之間通過(guò)多根豎向設(shè)置的立柱連接，立柱的底部固定在底座上，旋轉(zhuǎn)板、底座與多根立柱之間相互圍合形成供螺旋管工件放置的容納空間，旋轉(zhuǎn)板上位于容納空間對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有通孔，旋轉(zhuǎn)板上開設(shè)有分別與多根立柱一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)弧形滑槽，多個(gè)弧形滑槽沿周向方向均勻分布在通孔外側(cè)，每一根立柱的頂部分別滑動(dòng)連接在相應(yīng)的弧形滑槽中，旋轉(zhuǎn)板底部沿通孔切向方向開設(shè)有用于卡住螺旋管工件上引出端的上卡槽，底座頂部位于容納空間對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有用于對(duì)螺旋管工件底部進(jìn)行定位的定位孔，底座頂部沿定位孔切向方向開設(shè)有用于卡住螺旋管工件下引出端的下卡槽；容納空間中沿豎向活動(dòng)設(shè)有用于撐緊螺旋管工件的中心撐緊棒，中心撐緊棒由旋轉(zhuǎn)板的通孔插入容納空間中，且中心撐緊棒的底部插設(shè)在底座的定位孔中。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)板底部沿通孔周沿開設(shè)有螺旋下降的上螺旋槽，上螺旋槽與上卡槽連通，底座頂部沿定位孔周沿開設(shè)有螺旋上升的下螺旋槽，下螺旋槽與下卡槽連通。
[0009]所述底座頂部凸設(shè)有凸臺(tái)，立柱、定位孔和下卡槽均位于凸臺(tái)上端面上。
[0010]所述旋轉(zhuǎn)板的兩側(cè)分別固定有旋轉(zhuǎn)手柄。
[0011]所述底座上沿豎向設(shè)有支撐柱，支撐柱上沿橫向設(shè)有活塞塊，活塞塊上沿橫向開設(shè)有貫穿孔，活塞塊的一端延伸至靠近容納空間的位置。
[0012]每個(gè)立柱頂部設(shè)有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓的螺紋端穿過(guò)弧形滑槽螺紋固定連接在立柱頂部，弧形滑槽為與鎖緊螺栓匹配的T型槽結(jié)構(gòu)，鎖緊螺栓滑動(dòng)連接在弧形滑槽中。
[0013]本實(shí)用新型有益效果在于:本實(shí)用新型提供的螺旋管焊接夾具，包括有底座、位于底座上方的旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板與底座之間通過(guò)多根豎向設(shè)置的立柱連接，立柱的底部固定在底座上，旋轉(zhuǎn)板、底座與多根立柱之間相互圍合形成供螺旋管工件放置的容納空間，旋轉(zhuǎn)板上位于容納空間對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有通孔，旋轉(zhuǎn)板上開設(shè)有分別與多根立柱一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)弧形滑槽，多個(gè)弧形滑槽沿周向方向均勻分布在通孔外側(cè)，每一根立柱的頂部分別滑動(dòng)連接在相應(yīng)的弧形滑槽中，旋轉(zhuǎn)板底部沿通孔切向方向開設(shè)有用于卡住螺旋管工件上引出端的上卡槽，底座頂部位于容納空間對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有用于對(duì)螺旋管工件底部進(jìn)行定位的定位孔，底座頂部沿定位孔切向方向開設(shè)有用于卡住螺旋管工件下引出端的下卡槽，容納空間中沿豎向活動(dòng)設(shè)有用于撐緊螺旋管工件的中心撐緊棒，中心撐緊棒由旋轉(zhuǎn)板的通孔插入容納空間中，且中心撐緊棒的底部插設(shè)在底座的定位孔中；使用時(shí)，將螺旋管工件放入容納空間中，使螺旋管工件的上引出端、下引出端分別卡在上卡槽、下卡槽中，然后沿螺旋管工件螺旋的反方向旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板，使螺旋管工件內(nèi)徑被撐大，將中心撐緊棒插入螺旋管工件內(nèi)，使螺旋管工件保持被受力撐大的狀態(tài)下，這時(shí)就可以將接線端子和接頭焊接到螺旋管工件上，本實(shí)用新型從螺旋管工件的使用功能出發(fā)，結(jié)合螺旋管工件具有彈性的原理，逆向旋轉(zhuǎn)螺旋管撐開內(nèi)徑，達(dá)到工件使用的狀態(tài)下來(lái)焊接的效果，保證所焊接的零件的尺寸，焊接操作簡(jiǎn)單方便，提高生產(chǎn)效率，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，能批量化生產(chǎn)。
[0014]【附圖說(shuō)明】:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型隱去中心撐緊棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型隱去中心撐緊棒的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，見圖1~3所示，本實(shí)用新型包括有底座1、位于底座I上方的旋轉(zhuǎn)板2，旋轉(zhuǎn)板2與底座I之間通過(guò)多根豎向設(shè)置的立柱3連接，立柱3的底部固定在底座I上，旋轉(zhuǎn)板2、底座I與多根立柱3之間相互圍合形成供螺旋管工件9放置的容納空間，旋轉(zhuǎn)板2上位于容納空間對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有通孔21，旋轉(zhuǎn)板2上開設(shè)有分別與多根立柱3 —一對(duì)應(yīng)的多個(gè)弧形滑槽22，多個(gè)弧形滑槽22沿周向方向均勻分布在通孔21外側(cè)，每一根立柱3的頂部分別滑動(dòng)連接在相應(yīng)的弧形滑槽22中，旋轉(zhuǎn)板2底部沿通孔21切向方向開設(shè)有用于卡住螺旋管工件9上引出端的上卡槽23，底座I頂部位于容納空間對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有用于對(duì)螺旋管工件9底部進(jìn)行定位的定位孔11，底座I頂部沿定位孔11切向方向開設(shè)有用于卡住螺旋管工件9下引出端的下卡槽12 ;容納空間中沿豎向活動(dòng)設(shè)有用于撐緊螺旋管工件9的中心撐緊棒4，中心撐緊棒4由旋轉(zhuǎn)板2的通孔21插入容納空間中，且中心撐緊棒4的底部插設(shè)在底座I的定位孔11中。
[0020]旋轉(zhuǎn)板2底部沿通孔21周沿開設(shè)有螺旋下降的上螺旋槽24，上螺旋槽24與上卡槽23連通，底座I頂部沿定位孔11周沿開設(shè)有螺旋上升的下螺旋槽13，下螺旋槽13與下卡槽12連通，上螺旋槽24和下螺旋槽13能夠與螺旋管工件9上下兩端吻合緊貼，防止螺旋管工件9變形。
[0021]底座I頂部凸設(shè)有凸臺(tái)14，立柱3、定位孔11和下卡槽12均位于凸臺(tái)14上端面上。旋轉(zhuǎn)板2的兩側(cè)分別固定有旋轉(zhuǎn)手柄5，方便手握。
[0022]底座I上沿豎向設(shè)有支撐柱6，支撐柱6上沿橫向設(shè)有活塞塊7，活塞塊7上沿橫向開設(shè)有貫穿孔71，活塞塊7的一端延伸至靠近容納空間的位置，能夠精確對(duì)端子焊接定位焊接，提尚焊接精度。
[0023]每個(gè)立柱3頂部設(shè)有鎖緊螺栓8，鎖緊螺栓8的螺紋端穿過(guò)弧形滑槽22螺紋固定連接在立柱3頂部，弧形滑槽22為與鎖緊螺栓8匹配的T型槽結(jié)構(gòu)，鎖緊螺栓8滑動(dòng)連接在弧形滑槽22中，方便旋轉(zhuǎn)板2打開的安裝。
[0024]本實(shí)用新型的使用操作方法為:
[0025]1、打開旋轉(zhuǎn)板2，將螺旋管工件9放入容納空間中，再蓋上旋轉(zhuǎn)板2，使螺旋管工件9的上引出端、下引出端分別卡在上卡槽23、下卡槽12中；
[0026]2、手握旋轉(zhuǎn)手柄5，沿螺旋管工件9螺旋的反方向旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板2，使螺旋管工件9內(nèi)徑被撐大；
[0027]3、將中心撐緊棒4插入螺旋管工件9內(nèi)，松開旋轉(zhuǎn)板2，使螺旋管工件9保持被受力撐大的狀態(tài)下；
[0028]4、將要焊接的端子放入活塞塊7的貫穿孔71中，并推至螺旋管工件9外圓壁上，開始焊接作業(yè)端子；
[0029]5、焊接螺旋管兩引出端的接頭；
[0030]6、手握旋轉(zhuǎn)手柄5，沿螺旋管工件9螺旋的反方向旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板2，使螺旋管工件9內(nèi)徑被撐大，將中心撐緊棒4抽出，此時(shí)螺旋管工作回恢復(fù)到原始狀態(tài)，完成焊接。
[0031]本實(shí)用新型從螺旋管工件9的使用功能出發(fā)，結(jié)合螺旋管工件具有彈性的原理，逆向旋轉(zhuǎn)螺旋管撐開內(nèi)徑，達(dá)到工件使用的狀態(tài)下來(lái)焊接的效果，保證所焊接的零件的尺寸，焊接操作簡(jiǎn)單方便，提高生產(chǎn)效率，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，能批量化生產(chǎn)。
[0032]當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.螺旋管焊接夾具，其特征在于:包括有底座(I)、位于底座(I)上方的旋轉(zhuǎn)板(2)，旋轉(zhuǎn)板(2)與底座(I)之間通過(guò)多根豎向設(shè)置的立柱(3)連接，立柱(3)的底部固定在底座(I)上，旋轉(zhuǎn)板(2)、底座(I)與多根立柱(3)之間相互圍合形成供螺旋管工件放置的容納空間，旋轉(zhuǎn)板(2)上位于容納空間對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有通孔(21)，旋轉(zhuǎn)板(2)上開設(shè)有分別與多根立柱(3)—一對(duì)應(yīng)的多個(gè)弧形滑槽(22)，多個(gè)弧形滑槽(22)沿周向方向均勻分布在通孔(21)外側(cè)，每一根立柱(3)的頂部分別滑動(dòng)連接在相應(yīng)的弧形滑槽(22)中，旋轉(zhuǎn)板(2)底部沿通孔(21)切向方向開設(shè)有用于卡住螺旋管工件上引出端的上卡槽(23)，底座(I)頂部位于容納空間對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有用于對(duì)螺旋管工件底部進(jìn)行定位的定位孔(11)，底座(I)頂部沿定位孔(11)切向方向開設(shè)有用于卡住螺旋管工件下引出端的下卡槽(12);容納空間中沿豎向活動(dòng)設(shè)有用于撐緊螺旋管工件的中心撐緊棒(4)，中心撐緊棒(4)由旋轉(zhuǎn)板(2)的通孔(21)插入容納空間中，且中心撐緊棒(4)的底部插設(shè)在底座(I)的定位孔(11)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋管焊接夾具，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)板(2)底部沿通孔(21)周沿開設(shè)有螺旋下降的上螺旋槽(24)，上螺旋槽(24)與上卡槽(23)連通，底座(I)頂部沿定位孔(11)周沿開設(shè)有螺旋上升的下螺旋槽(13)，下螺旋槽(13)與下卡槽(12)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋管焊接夾具，其特征在于:所述底座(I)頂部凸設(shè)有凸臺(tái)(14 )，立柱(3 )、定位孔(11)和下卡槽(12 )均位于凸臺(tái)(14 )上端面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋管焊接夾具，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)板(2)的兩側(cè)分別固定有旋轉(zhuǎn)手柄(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋管焊接夾具，其特征在于:所述底座(I)上沿豎向設(shè)有支撐柱(6)，支撐柱(6)上沿橫向設(shè)有活塞塊(7)，活塞塊(7)上沿橫向開設(shè)有貫穿孔(71)，活塞塊(7)的一端延伸至靠近容納空間的位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任意一項(xiàng)所述的螺旋管焊接夾具，其特征在于:每個(gè)立柱(3)頂部設(shè)有鎖緊螺栓(8)，鎖緊螺栓(8)的螺紋端穿過(guò)弧形滑槽(22)螺紋固定連接在立柱(3)頂部，弧形滑槽(22)為與鎖緊螺栓(8)匹配的T型槽結(jié)構(gòu)，鎖緊螺栓(8)滑動(dòng)連接在弧形滑槽(22)中。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及螺旋管焊接夾具，它包括有底座、旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板與底座之間通過(guò)多根豎向設(shè)置的立柱連接，旋轉(zhuǎn)板、底座與多根立柱之間相互圍合形成供螺旋管工件放置的容納空間，旋轉(zhuǎn)板上開設(shè)有通孔，旋轉(zhuǎn)板上開設(shè)有多個(gè)弧形滑槽，每一根立柱的頂部分別滑動(dòng)連接在相應(yīng)的弧形滑槽中，旋轉(zhuǎn)板底部開設(shè)有上卡槽，底座頂部開設(shè)有定位孔，底座頂部開設(shè)有用于的下卡槽，容納空間中設(shè)有中心撐緊棒，本實(shí)用新型從螺旋管工件的使用功能出發(fā)，結(jié)合螺旋管工件具有彈性的原理，逆向旋轉(zhuǎn)螺旋管撐開內(nèi)徑，達(dá)到工件使用的狀態(tài)下來(lái)焊接的效果，保證所焊接的零件的尺寸，焊接操作簡(jiǎn)單方便，提高生產(chǎn)效率，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，能批量化生產(chǎn)。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號(hào)】CN204818576
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520645227
【發(fā)明人】焦玉平
【申請(qǐng)人】巨力精密設(shè)備制造(東莞)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日