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      一種工作臺超4米的大型龍門加工中心結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:9149639閱讀:534來源:國知局
      一種工作臺超4米的大型龍門加工中心結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)型加工設(shè)備,尤其涉及一種工作臺超4米的大型龍門加工中心結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)和技術(shù)發(fā)展迅速,隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展,市場上產(chǎn)品越來越豐富,消費(fèi)者選擇越來越多,對產(chǎn)品的要求也越來越高。隨著我國大型船泊業(yè)、大型風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、大型飛機(jī)、大型航天器、水利電力裝備、冶金設(shè)備、大型機(jī)床等裝備制造業(yè)的快速發(fā)展,市場上對超大型復(fù)雜零部件的需求日益增加,技術(shù)性能要求也不斷提高。相對國外龍門加工中心而言,國內(nèi)產(chǎn)品加工精度較低且不穩(wěn)定。大型龍門加工中心由于體積大,重量重,所以設(shè)計(jì)過程中很難保證機(jī)床的高剛性、高精度。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種工作臺超4米的大型龍門加工中心結(jié)構(gòu),包括底座、工作臺、立柱、橫梁、托板、主軸電機(jī)、機(jī)頭與第一直線導(dǎo)軌,所述底座上設(shè)有工作臺、所述底座固定在所述立柱上,所述立柱上安裝第一直線導(dǎo)軌,所述第一直線導(dǎo)軌裝設(shè)在所述底座上,且所述第一直線導(dǎo)軌裝設(shè)在所述工作臺的下端,橫梁固定裝設(shè)在立柱的上端,所述橫梁上裝設(shè)有第二直線導(dǎo)軌,所述托板通過所述第二直線導(dǎo)軌與所述立柱進(jìn)行連接;所述托板上裝設(shè)有機(jī)頭,在所述機(jī)頭的下端設(shè)有主軸電機(jī);所述橫梁位分體式龍門橫梁,該橫梁采用斜背式設(shè)計(jì)。
      [0004]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,橫梁是分體式龍門橫梁,且該橫梁采用超過900mm的加寬線軌距離的斜背式設(shè)計(jì),將機(jī)頭重心平均緊靠于橫梁重心,托板配合第二直線導(dǎo)軌使機(jī)器運(yùn)動時(shí)擁有超強(qiáng)的重切削能力,整體結(jié)構(gòu)凸顯超高的穩(wěn)定性,同時(shí)通過機(jī)頭的空間分布,隔絕機(jī)器工作過程中的各個(gè)部件,因此在工作時(shí)所產(chǎn)生熱量不會影響油脂的效果,更不會產(chǎn)生不平衡力矩來影響精密部件的精度,實(shí)用性大大加強(qiáng)。
      [0005]進(jìn)一步的,為了便于讓該龍門加工中心結(jié)構(gòu)有普遍性,所述機(jī)頭中間為用于在空間內(nèi)更換不同主軸的鏤空的空間設(shè)計(jì)??梢蚣庸ば枰x用各個(gè)品牌各種功率的主軸如:帶有變速齒輪箱的主軸、多向加工的可側(cè)銑銑頭等。
      [0006]進(jìn)一步的,所述底座、所述立柱與所述機(jī)頭均采用多層箱體結(jié)構(gòu)的FC-30鑄件制作而成;使得本龍門加工中心結(jié)構(gòu)在體積占用小,重量的輕的同時(shí)確保機(jī)床最佳的剛性。多層箱體機(jī)構(gòu)機(jī)身能使機(jī)器加工過程中實(shí)現(xiàn)慣性小、高速度、高精度、低振動等優(yōu)點(diǎn)。
      [0007]進(jìn)一步的,在所述機(jī)頭內(nèi)還設(shè)有數(shù)控裝置,所述機(jī)頭通過氣缸與所述托板進(jìn)行連接。
      [0008]該大型龍門機(jī)床還采用模塊化設(shè)計(jì),按加工需求劃分分并設(shè)計(jì)出一系列具有針對性功能的模塊化結(jié)構(gòu),如針對多向加工與精鏜孔的側(cè)洗頭、適合開粗的齒輪箱等。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,橫梁采用斜背式設(shè)計(jì),將機(jī)頭重心平均緊靠于橫梁重心,托板配合第二直線導(dǎo)軌使機(jī)器運(yùn)動時(shí)擁有超強(qiáng)的重切削能力,整體結(jié)構(gòu)凸顯超高的穩(wěn)定性,同時(shí)通過機(jī)頭的空間分布,隔絕機(jī)器工作過程中的各個(gè)部件,因此在工作時(shí)所產(chǎn)生熱量不會影響油脂的效果,更不會產(chǎn)生不平衡力矩來影響精密部件的精度,實(shí)用性大大加強(qiáng)。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
      [0013]如圖1,一種工作臺超4米的大型龍門加工中心結(jié)構(gòu),包括底座1、工作臺2、立柱3、橫梁4、托板5、主軸電機(jī)6、機(jī)頭7與第一直線導(dǎo)軌8,所述底座I上設(shè)有工作臺2、所述底座I固定在所述立柱3上,所述立柱3上安裝第一直線導(dǎo)軌8,所述第一直線導(dǎo)軌8裝設(shè)在所述底座I上,且所述第一直線導(dǎo)軌8裝設(shè)在所述工作臺2的下端,橫梁4固定裝設(shè)在立柱3的上端,所述橫梁4上裝設(shè)有第二直線導(dǎo)軌9,所述托板5通過所述第二直線導(dǎo)軌9與所述立柱3進(jìn)行連接;所述托板5上裝設(shè)有機(jī)頭7,在所述機(jī)頭7的下端設(shè)有主軸電機(jī)6 ;所述橫梁4位分體式龍門橫梁,該橫梁采用斜背式設(shè)計(jì)。
      [0014]為了便于讓該小型龍門加工中心結(jié)構(gòu)有普遍性,所述機(jī)頭7中間為鏤空的空間設(shè)計(jì),可因加工需要選用各個(gè)品牌各種功率的主軸如:帶有變速齒輪箱的主軸、多向加工的可側(cè)銑銑頭等。
      [0015]為了保證龍門加工中心結(jié)構(gòu)的剛性,所述所述底座1、立柱3與所述機(jī)頭5都采用多層箱體結(jié)構(gòu)的FC-30鑄件制作而成。
      [0016]為了讓小型龍門加工中心結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動化功能,在所述機(jī)頭7內(nèi)還設(shè)有數(shù)控裝置,所述機(jī)頭7通過氣缸與所述托板5進(jìn)行連接,并且所述氣缸上還可裝設(shè)精密電子尺,這樣可達(dá)到精密加工的目的。
      [0017]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過立柱采用斜背式設(shè)計(jì),將機(jī)頭7重心平均緊靠于橫梁重心,托板5配合第二直線導(dǎo)軌9使機(jī)器運(yùn)動時(shí)擁有超強(qiáng)的重切削能力,整體結(jié)構(gòu)凸顯超高的穩(wěn)定性,同時(shí)通過機(jī)頭7的空間分布,隔絕機(jī)器工作過程中的各個(gè)部件,因此在工作時(shí)所產(chǎn)生熱量不會影響油脂的效果,更不會產(chǎn)生不平衡力矩來影響精密部件的精度,實(shí)用性大大加強(qiáng)。
      [0018]顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種工作臺超4米的大型龍門加工中心結(jié)構(gòu),其特征在于,包括底座(1)、工作臺(2)、立柱(3)、橫梁(4)、托板(5)、主軸電機(jī)(6)、機(jī)頭(7)與第一直線導(dǎo)軌(8),所述底座(I)上設(shè)有工作臺(2 )、所述底座(I)固定在所述立柱(3 )上,所述立柱(3 )上安裝第一直線導(dǎo)軌(8),所述第一直線導(dǎo)軌(8)裝設(shè)在所述底座(I)上,且所述第一直線導(dǎo)軌(8)裝設(shè)在所述工作臺(2)的下端,橫梁(4)固定裝設(shè)在立柱(3)的上端,所述橫梁(4)上裝設(shè)有第二直線導(dǎo)軌(9),所述托板(5)通過所述第二直線導(dǎo)軌(9)與所述立柱(3)進(jìn)行連接;所述托板(5 )上裝設(shè)有機(jī)頭(7 ),在所述機(jī)頭(7 )的下端設(shè)有主軸電機(jī)(6 );所述橫梁(4 )位分體式龍門橫梁,該橫梁采用斜背式設(shè)計(jì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺超4米的大型龍門加工中心結(jié)構(gòu),其特征在于,所述機(jī)頭(7)中間為用于在空間內(nèi)更換不同主軸的鏤空的空間設(shè)計(jì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺超4米的大型龍門加工中心結(jié)構(gòu),其特征在于,所述底座(1)、所述立柱(3)與所述機(jī)頭(7)均采用多層箱體結(jié)構(gòu)的FC-30鑄件制作而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺超4米的大型龍門加工中心結(jié)構(gòu),其特征在于,在所述機(jī)頭(7 )上還裝設(shè)有刀庫,在所述機(jī)頭(7 )內(nèi)還設(shè)有數(shù)控裝置,所述機(jī)頭(7 )通過氣缸與所述托板(5)進(jìn)行連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種工作臺超4米的大型龍門加工中心結(jié)構(gòu),包括底座、工作臺、立柱、橫梁、托板、主軸電機(jī)、機(jī)頭與第一直線導(dǎo)軌,底座上設(shè)有工作臺、底座固定在立柱上,立柱上安裝第一直線導(dǎo)軌,第一直線導(dǎo)軌裝設(shè)在底座上,且第一直線導(dǎo)軌裝設(shè)在工作臺的下端,橫梁固定裝設(shè)在立柱的上端,橫梁上裝設(shè)有第二直線導(dǎo)軌,托板通過第二直線導(dǎo)軌與立柱進(jìn)行連接;托板上裝設(shè)有機(jī)頭,在機(jī)頭的下端設(shè)有主軸電機(jī);橫梁位分體式龍門橫梁,該橫梁采用斜背式設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,將機(jī)頭重心平均緊靠于橫梁重心,托板配合第二直線導(dǎo)軌使機(jī)器運(yùn)動時(shí)擁有超強(qiáng)的重切削能力,整體結(jié)構(gòu)凸顯超高的穩(wěn)定性。
      【IPC分類】B23Q1/01
      【公開號】CN204818738
      【申請?zhí)枴緾N201520451327
      【發(fā)明人】王嵩輝
      【申請人】珠海市康信精密機(jī)械有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請日】2015年6月29日
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